专利名称：一种扭力扳手扭矩校准仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扭矩校准仪器，尤其适用于对扭カ扳手扭矩的快速校准，属检测技术领域。
背景技术：
扭カ扳手是机械制造及检修过程中常用的ー种工具，为了保证扭カ扳手扭矩值的准确可靠性，需定期使用扭矩校准仪对扭力扳手进行校准。如附图I所示，现有的扭矩校准仪包括底板、机械辅助加カ机构、测量执行机构和数据显示机构。其中机械辅助加力机构由加カ手轮、丝杠、丝杠支座、丝杠滑块、加カ臂、カロ力臂滑块和扳手推动杆组成，加力手轮与丝杠连接，丝杠通过两端的丝杠支座固定在底板上，丝杠滑块套装在丝杠的外面，两者组成螺纹传动机构，加力臂与丝杠滑块装配，加カ臂滑块与加カ臂配装，在加力臂滑块上面固定安装扳手推动杆；测量执行机构包括扭矩传感 器和转轴，扭矩传感器固定安装在转轴上；数据显示机构与扭矩传感器连接。如附图2所示，现有的扭矩校准仪的操作步骤为首先将扭カ扳手的方榫安装于扭矩传感器上，并根据扭カ扳手长度调整好加力臂滑块位置；然后摇动加力手轮，带动安装在丝杠支座上的丝杠转动，丝杠滑块随丝杠的转动发生位移，同时带动加力臂绕转轴转动；当板手推动杆与扭カ扳手的尾部接触时，扳手推动杆给扭カ扳手施加推力，扭矩传感器将推力产生的カ矩传递给数据显示机构；最后通过对扭カ扳手指示的扭矩数值与标准仪测量值的对比来判断扭カ扳手的工作状況。现有的扭矩校准仪在对扭カ扳手校准的初始时刻，扭矩扳手的尾部与扳手推动杆之间存在间隔距离L，故不能立刻对扳手加力，需摇动加力手轮使扳手推动杆向扭カ扳手的尾部逐渐靠近，这样要耗用较长的无效工作时间，不利于扭カ扳手扭矩的快速校准，而且在此过程中存在着加力手轮カ矩的突然变化，对测量数据的准确性造成负面影响。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供ー种结构简单、操作方便、性能稳定、能有效提高扭カ扳手校准准确性和工作效率的扭カ扳手扭矩校准仪。本发明所述问题是以下述技术方案实现的
ー种扭カ扳手扭矩校准仪，它包括底板、机械辅助加カ机构、測量执行机构和数据显示机构，所述机械辅助加力机构和测量执行机构均安装在底板上，所述测量执行机构与数据显示机构连接，其特别之处在于，它在机械辅助加力机构中增加了扳手推动杆位置调整单
J Li ο上述扭カ扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆位置调整单元包括扳手推动杆、扳手推动杆滑块和扳手推动杆滑块导轨，所述扳手推动杆固定安装在扳手推动杆滑块的上面，扳手推动杆由扳手推动杆壳体、锁紧手柄和压缩弹簧组成，所述锁紧手柄和压缩弹簧套装在扳手推动杆壳体内侧，在锁紧手柄中部设有弹簧限位凸台，在锁紧手柄的下端设置锁舌，所述锁舌结构与扳手推动杆滑块导轨匹配。上述扭カ扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆滑块与扳手推动杆滑块导轨配装，在扳手推动杆滑块上设有扳手推动杆锁舌通过孔。上述扭カ扳手扭矩校准仪，所述扳手推动杆滑块导轨底面固定在机械辅助加力机构对应元件上，扳手推动杆滑块导轨的上端面为齿条结构。本发明在现有扭矩校准仪机械辅助加力机构的基础上增加了扳手推动杆滑块导轨、扳手推动杆滑块、扳手推动杆及锁紧手柄，可通过对锁紧手柄的控制实现扳手推动杆位置的调整，以此消除在扭カ扳手校准初始时刻扭矩扳手尾部与扳手推动杆之间的间隔距离L，在摇动加力手轮后能立刻对扳手施加扭转カ矩，避免了因加力手轮カ矩突然变化对測量、数据准确性造成的负面影响，増加了校准的准确性，同时缩短了校准时间，实现了对扭カ扳手扭矩的快速校准，弥补了现有技术存在的缺陷。
下面结合附图对本发明作进ー步说明。图I是现有扭矩校准仪结构示意 图2是现有扭矩校准仪工作初始状态示意 图3是本发明结构示意 图4是扳手推动杆位置调整单元剖面结构 图5是本发明工作过程示意图。图中各标号为1、转轴，2、扭矩传感器，3、加カ臂，4、加カ臂滑块，5、扳手推动杆，6、加カ手轮,7、丝杠，8、丝杠支座，9、丝杠滑块，10、底板，11、扭カ扳手，12、扳手推动杆滑块导轨，13、扳手推动杆滑块，14、锁紧手柄，14-1、锁舌，14-2、弹簧限位凸台，15、压缩弹簧，16、扳手推动杆壳体，17、数据显示机构。
具体实施例方式參看图3 图5，本发明包括底板10、机械辅助加カ机构、测量执行机构和数据显示机构17。所述机械辅助加力机构由加カ手轮6、丝杠7、丝杠支座8、丝杠滑块9、加カ臂3、加力臂滑块4和扳手推动杆5组成，所述加カ手轮6与丝杠7连接，所述丝杠7通过两端的丝杠支座8固定在底板10上，丝杠滑块9套装在丝杠7的外面，两者组成螺纹传动机构，加カ臂3与丝杠滑块9装配，加力臂滑块4与加カ臂3配装；所述测量执行机构包括扭矩传感器和转轴，扭矩传感器固定安装在转轴上；数据显示机构17与扭矩传感器连接。在机械辅助加力机构中增加了扳手推动杆位置调整单元；所述扳手推动杆位置调整单元包括扳手推动杆5、扳手推动杆滑块13和扳手推动杆滑块导轨12，所述扳手推动杆5固定安装在扳手推动杆滑块13的上面，扳手推动杆5由扳手推动杆壳体16、锁紧手柄14和压缩弹簧15组成，所述锁紧手柄14和压缩弹簧15套装在扳手推动杆壳体16内侧，在锁紧手柄14中部设有弹簧限位凸台14-2，在锁紧手柄14的下端设置锁舌14-1，所述锁舌14-1结构与扳手推动杆滑块导轨12匹配；所述扳手推动杆滑块13套装在扳手推动杆滑块导轨12上，在扳手推动杆滑块13上设有扳手推动杆锁舌14-1通过孔；所述扳手推动杆滑块导轨12底面固定在机械辅助加力机构对应元件上，扳手推动杆滑块导轨12的上端面为齿条结构。
參看图5，本发明的工作过程是当对扭矩扳手进行校准时，将扭矩扳手11的方榫安装于扭矩传感器2上，同时根据扭カ扳手11的长度调整加力臂滑块4的位置，使扭カ扳手尾部与固定在加力臂滑块4上面的扳手推动杆5对应，这时扭カ扳手11的尾部与扳手推动杆5之间存在间隔距离し向上提起锁紧手柄14，使锁舌14-1与扳手推动杆滑块导轨12上端面齿条脱离，解除两者之间的锁止关系，同时移动扳手推动杆滑块13到扭カ扳手11的尾部，放下锁紧手柄14，使锁舌14-1与扳手推动杆滑块导轨12上端面齿条吻合，将扳手推动杆5固定到此处。然后通过摇动加カ手轮6，可立即对扭カ扳 手尾部进行加力。读取数据显示机构17测量的数据，依据检测标准与扭カ扳手扭矩值对比，从而得出相应的检测结论，完成扭矩扳手的校准。
权利要求
1.一种扭力扳手扭矩校准仪，它包括底板(10)、机械辅助加力机构、测量执行机构和数据显示机构(17)，所述机械辅助加力机构和测量执行机构均安装在底板(10)上，所述测量执行机构与数据显示机构(17)连接，其特征是，在机械辅助加力机构中增设扳手推动杆位置调整单元。
2.根据权利要求I所述的一种扭力扳手扭矩校准仪，其特征是，所述扳手推动杆位置调整单元包括扳手推动杆(5)、扳手推动杆滑块(13)和扳手推动杆滑块导轨(12)，所述扳手推动杆(5)固定安装在扳手推动杆滑块(13)的上面，扳手推动杆(5)由扳手推动杆壳体(16)、锁紧手柄(14)和压缩弹簧(15)组成，所述锁紧手柄(14)和压缩弹簧(15)套装在扳手推动杆壳体(16)内侧，在锁紧手柄(14)中部设有弹簧限位凸台(14-2)，在锁紧手柄(14)的下端设置锁舌(14-1)，所述锁舌(14-1)结构与扳手推动杆滑块导轨(12)匹配。
3.根据权利要求2所述的一种扭力扳手扭矩校准仪，其特征是，所述扳手推动杆滑块(13)与扳手推动杆滑块导轨(12)配装，在扳手推动杆滑块(13)上设有扳手推动杆锁舌 (14-1)通过孔。
4.根据权利要求3所述的一种扭力扳手扭矩校准仪，其特征是，所述扳手推动杆滑块导轨(12)底面固定在机械辅助加力机构对应元件上，扳手推动杆滑块导轨(12)的上端面为齿条结构。
全文摘要
一种扭力扳手扭矩校准仪，用于解决现有扭矩校准仪工作效率低、测量准确性较差的问题，它包括底板、机械辅助加力机构、测量执行机构和数据显示机构，所述机械辅助加力机构和测量执行机构均安装在底板上，所述测量执行机构与数据显示机构连接，其特别之处在于，它在机械辅助加力机构中增加了扳手推动杆位置调整单元。本发明弥补了现有技术存在的缺陷，不仅有效地缩短了校准时间，而且增强了测量的准确性，实现了对扭力扳手扭矩的快速校准。
文档编号G01L25/00GK102735436SQ201210219330
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者段属光 申请人:长城汽车股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
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