专利名称：自动防盗表接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接头，特别是一种自动防盗表接头。
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，自来水和管道燃气已成为日常生活的必需品。通 常居民家庭采用一户一表，一般分户内表和户外挂表2种。以管道燃气为例，燃气进气管需要通过燃气表后与燃气出气管相连，燃气表用于 用户的燃气计量。燃气表的两端分别各通过一个接头与燃气进气管和燃气出气管相连。由 于燃气表采用普通扳手能轻易地从现有的接头上被拆卸下，因此存在着以下问题1)、当燃气表为户外挂表时，容易给不法分子有可乘之机，导致发生燃气表被盗事 件；2)、当燃气表为户内表时，某些用户会私自拆除燃气表，从而将燃气进气管和燃气 出气管直接相连，目的是使燃气不通过燃气表而达到偷气的目的；遇到燃气公司的管理员 来抄表或检查时，再将燃气表复位。而且，由于燃气公司的管理员需要进入用户家中才能进 行抄表和检查，因此户内表还会导致增加管理成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装方便、且具备防盗功能 的自动防盗表接头。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动防盗表接头，包括连接管以及 在对应的螺纹件上只能单向转动的螺帽，连接管的下部套装在螺帽内，在连接管的上部设 置外螺纹，在连接管的外表面设置连接管固定面。作为本实用新型的自动防盗表接头的改进螺帽包括座体和套装在座体内的内 胆，座体和内胆的轴心线相重叠；内胆是由内胆底和内胆侧壁围合而成的桶体，在内胆底的中心设置通孔I，在内胆 侧壁的外表面上设有凹槽I，在内胆侧壁的内表面上设置内螺纹，在内胆底的外表面上设置 至少一个的斜面槽，斜面槽在内胆底上的深度顺着内螺纹的螺旋方向逐渐加大；座体是由座体底和座体侧壁围合而成的桶体，在座体底的中心设置通孔II，在座 体侧壁的内表面上设置与凹槽I相对应的凹槽II，在座体底的内表面上设置与斜面槽相对 应的斜形凸部，斜形凸部通过铆钉与座体底固定相连；在座体侧壁的外表面上设置座体固 定面；卡簧同时位于凹槽I和凹槽II内；连接管的下部套装在内胆的内腔中。作为本实用新型的自动防盗表接头的进一步改进内胆侧壁的外表面与座体侧壁 的内表面之间为0. 5 1. 5mm的间隙。作为本实用新型的自动防盗表接头的进一步改进在连接管的下部设置定位台 阶，定位台阶位于内胆的内腔中。[0014]作为本实用新型的自动防盗表接头的进一步改进在连接管下部的外表面套装密 封圈；密封圈的上端面紧贴定位台阶，密封圈的下端面与连接管的底端相齐平。本实用新型的自动防盗表接头实际使用时，由座体和内胆组成的螺帽与燃气表上 的接管(此接管的头部设有与本实用新型的螺帽相配套的外螺纹)相连，螺帽在接管上顺 时针转动时，座体上的斜形凸部渐渐卡入内胆上的斜面槽内；从而实现螺帽与接管的紧密 相连。如果想将螺帽与接管分离，就需要逆时针转动螺帽；此时，斜形凸部就会从斜面槽内 滑出，从而使得座体和内胆产生打滑现象，因此座体无法带动内胆作相应的逆时针转动。所 以，除非使用工具来暴力破坏座体，否则仅仅使用扳手等工具是无法实现螺帽与接管的分 离；从而有效实现了自动防盗的功能，还有效避免了因用户私自拆装燃气表所导致的爆炸 起火等事故。本实用新型的自动防盗表接头上的连接管与燃气进气管或燃气出气管相连， 燃气进气管或燃气出气管上设有与连接管处的外螺纹相配套的螺帽，依靠螺纹的配合，从 而实现燃气表与燃气进气管或与燃气出气管的连接。这样，在2个本实用新型的自动防盗表接头的作用下，燃气进气管、燃气表和燃气 出气管连成了一体。由于燃气表无法与自动防盗表接头相分离，因此能避免偷盗、私自拆卸 燃气表等事件的发生。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的自动防盗表接头的局部剖的结构示意图。
具体实施方式
实施例1、图1给出了一种自动防盗表接头，包括连接管4以及在对应的螺纹件上 只能单向转动的螺帽。在对应的螺纹件上只能单向转动的螺帽由座体1、内胆2和卡簧3组 成。座体1、内胆2和连接管4的轴心线均重合。内胆2是由内胆底23和内胆侧壁沈围合而成的桶体，在内胆底23的中心设置通 孔121，在内胆侧壁沈的外表面上设有凹槽I 25，在内胆侧壁沈的内表面上设置内螺纹 对，在内胆底23的外表面上均勻地设置4个斜面槽22，该斜面槽22在内胆底23上的深度 顺着内螺纹M的螺旋方向逐渐加大。座体1是由座体底13和座体侧壁14围合而成的桶体，整个内胆2套装在座体1的 内部；内胆侧壁沈的外表面与座体侧壁14的内表面之间保持0. 5 1. 5mm的间隙。在座 体底13的中心设置通孔II 11，在座体侧壁14的内表面上设置与凹槽I 25相对应的凹槽 II 15 ；在座体底13的内表面上均勻设置4个斜形凸部12，每个斜形凸部12分别通过1颗 铆钉6与座体底13固定相连；此4个斜形凸部12与4个斜面槽22正好是一一对应的，斜 形凸部12的倾斜角度与方向同斜面槽22。在座体侧壁14的外表面上设置座体固定面16， 此座体固定面16呈六边形或八边形，扳手卡住此座体固定面16后能带动座体1作相应的 转动。除了斜形凸部12由弹簧钢片制成以外，座体1的其余部分和整个内胆2均由黄铜制 成。凹槽I 25和凹槽II 15对应贴合后形成了一个环形通道，卡簧3卡在此环形通道 内，即卡簧3同时位于凹槽I 25和凹槽II 15内；因此，座体1和内胆2能发生相对的转动，但是内胆2不会从座体1中掉出，即保证了内胆侧壁沈始终不会超出座体侧壁14而外露。 所以，除非破坏座体侧壁14，否则不可能利用工具来转动内胆2。卡簧3由弹簧钢制成。在连接管4上部的外表面设置外螺纹44 ；在连接管4中部的外表面设置连接管固 定面43，此连接管固定面43呈六边形或八边形，扳手卡住此连接管固定面43后能带动连 接管4作相应的转动。在连接管4下部的外表面设置圆环，该圆环成为定位台阶42，定位 台阶42靠近连接管4的底端41。连接管4的底端41依次穿过通孔II 11和通孔I 21后 位于内胆2的内腔中，此定位台阶42也位于内胆2的内腔中；本自动防盗表接头实际使用 时，定位台阶42的上表面抵着内胆底23的内表面。在连接管4下部的外表面套装密封圈 5 (密封圈5位于定位台阶42的下方)，密封圈5的上端面紧贴定位台阶42的下表面，密封 圈5的下端面与连接管4的底端41相齐平。密封圈5由氟橡胶制成。内螺纹M与外螺纹44为螺纹方向相反的螺纹。例如内螺纹M为正螺纹，外螺 纹44为反螺纹。实际使用时，在燃气表的进出两个接头上分别各设置一个本实用新型的自动防盗 表接头，实际工作过程如下1、在座体固定面16上放置扳手，用于使螺帽与燃气表具上的接管(此接管的头部 设有与本实用新型的螺帽相配套的外螺纹)相连，具体如下在扳手的作用下，座体1顺时 针转动，座体1上的斜形凸部12渐渐卡入内胆2上的斜面槽22内；从而使座体1带动内胆 2一起顺时针转动。密封圈5用于保证内胆2和燃气表具上的接管之间的密封性。当内胆2在接管上转到最紧状态时，再转动座体1，就使斜形凸部12紧紧地卡入斜 面槽22内。此时，螺帽与接管就紧密相连了。如果想实现将螺帽与接管相分离的目的，就 需要逆时针转动螺帽；此时，斜形凸部12就会从斜面槽22内滑出，且该斜形凸部12沿着内 胆底23的外表面滑动，从而使得座体1和内胆2产生打滑现象，因此座体1无法带动内胆 2作相应的逆时针转动。由于卡簧3同时位于凹槽I 25和凹槽II 15内，因此内胆2不会 与座体1之间发生相对的上下滑动现象；即保证了内胆侧壁沈始终不会超出座体侧壁14 而外露。且由于内胆侧壁沈和座体侧壁14之间的间隙较�。虼艘膊豢赡茉诖思湎赌诜� 入扳手等工具来直接转动内胆2。所以，除非破坏座体侧壁14，否则不可能将燃气表具从本 实用新型的自动防盗表接头上卸下。2、一个自动防盗表接头的连接管4与燃气进气管相连，燃气进气管上设有与连接 管4处的外螺纹44相配套的螺帽，依靠螺纹的配合，从而实现燃气表与燃气进气管连接。实 际装配时，在连接管固定面43上放置扳手，用于固定连接管4，从而使连接管4与燃气进气 管上的螺帽相连。为了保证连接管4和燃气进气管上的螺帽之间的密封性，可在两者之间 设置密封圈。同理，另一个自动防盗表接头的连接管4与燃气出气管相连，燃气出气管上设有 与连接管4处的外螺纹44相配套的螺帽，依靠螺纹的配合，从而实现燃气表与燃气出气管 连接。实际装配时，在连接管固定面43上放置扳手，用于固定连接管4，从而使连接管4与 燃气出气管上的螺帽相连。为了保证连接管4和燃气出气管上的螺帽之间的密封性，可在 两者之间设置密封圈。这样，在2个本实用新型的自动防盗表接头的作用下，燃气进气管、燃气表和燃气 出气管连成了一体。由于燃气表无法与自动防盗表接头相分离，因此能避免偷盗、特别是用
5户私自拆卸和更换燃气表等事件的发生。 最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本 实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型 公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动防盗表接头，其特征是包括连接管以及在对应的螺纹件上只能单向 转动的螺帽，所述连接管的下部套装在螺帽内，在连接管的上部设置外螺纹(44)， 在连接管的外表面设置连接管固定面G3)。
2.根据权利要求1所述的自动防盗表接头，其特征是所述螺帽包括座体(1)和套装 在座体(1)内的内胆O)，座体(1)和内胆O)的轴心线相重叠；所述内胆⑵是由内胆底03)和内胆侧壁06)围合而成的桶体，在内胆底03)的中 心设置通孔I (21)，在内胆侧壁06)的外表面上设有凹槽I (25)，在内胆侧壁06)的内表 面上设置内螺纹(M)，在内胆底的外表面上设置至少一个的斜面槽(22)，所述斜面槽 (22)在内胆底上的深度顺着内螺纹04)的螺旋方向逐渐加大；所述座体(1)是由座体底(1 和座体侧壁(14)围合而成的桶体，在座体底(1 的中 心设置通孔II (11)，在座体侧壁(14)的内表面上设置与凹槽I (25)相对应的凹槽II (15)， 在座体底(1 的内表面上设置与斜面槽0 相对应的斜形凸部(12)，所述斜形凸部 (12)通过铆钉(6)与座体底(1 固定相连；在座体侧壁(14)的外表面上设置座体固定面 (16)；卡簧(3)同时位于凹槽I 05)和凹槽II (15)内；连接管(4)的下部套装在内胆的 内腔中。
3.根据权利要求2所述的自动防盗表接头，其特征是内胆侧壁06)的外表面与座体 侧壁(14)的内表面之间为0. 5 1. 5mm的间隙。
4.根据权利要求2或3所述的自动防盗表接头，其特征是在连接管的下部设置 定位台阶(42)，所述定位台阶02)位于内胆的内腔中。
5.根据权利要求4所述的自动防盗表接头，其特征是在连接管(4)下部的外表面套 装密封圈(5)；所述密封圈( 的上端面紧贴定位台阶(42)，密封圈( 的下端面与连接管 (4)的底端(41)相齐平。
专利摘要本实用新型公开了一种自动防盗表接头，包括连接管(4)以及在对应的螺纹件上只能单向转动的螺帽，连接管(4)的下部套装在螺帽内，在连接管(4)的上部设置外螺纹(44)，在连接管(4)的外表面设置连接管固定面(43)。螺帽包括座体(1)和套装在座体(1)内的内胆(2)，座体(1)和内胆(2)的轴心线相重叠，在座体(1)和内胆(2)之间设置卡簧(3)。本实用新型的自动防盗表接头结构简单、安装方便、且具备防盗功能。
文档编号G01F15/18GK201876286SQ20102062338
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者凡思军 申请人:凡思军
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
