专利名称：发电机组温度元件校验的加温方法
技术领域：
本发明涉及一种发电机组温度元件校验的加温方法。
背景技术：
电厂发电机组运行中，需检测多个至关重要的温度信号，这些信号准确与否将直接影响到机组的正常运行。如发电机上的线圈温度信号，锅炉上的主蒸汽温度信号以及汽轮机上的轴承温度信号等等。它们都是十分直观地显示出了机组在运行状态下各个环节的温度状况，以便运行人员参考，对机组状态正常与否做出判断。上述的温度信号通常采用温度元件实施检测，各温度元件直接关系到温度检测的准确性；因此温度元件的定检和校验显得尤为重要。一般温度元件的校验采用干体炉，如约克公司的G700LRI干体炉，该炉加热的温度范围为50°C 700°C，炉径为64mm，炉深为160mm，可以满足温度元件的校验条件。校验过程中，由于炉内温度不均勻，炉内温度不是平衡状态，因此将等温块设置于炉内，等温块上开有多个通孔，多个被校温度元件和标准测温探头插入等温块的多个通孔内随干体炉加温，且保证被校温度元件和标准测温探头位于同一平面，以保证温度的一致性；通过处理被校温度元件和标准测温探头输出信号即可实施温度元件的校验。等温块的采用保证了温度的一致性，但也存在一定的缺陷，发电机组中温度元件有多种规格型号，因此必须制作多个适应温度元件规格型号的等温块，提高了校验作业的成本；同时在温度元件更换校验或重复校验时，需等候等温块冷却，以便实施下一次校验，但等温块冷却缓慢，耗时较长，严重影响了温度元件的校验效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种发电机组温度元件校验的加温方法，本方法避免制作多个适应温度元件规格型号的等温块，降低了温度元件校验作业成本，且有效缩短校验间隔时间，提高了温度元件的校验效率。为解决上述技术问题，本发明发电机组温度元件校验的加温方法，包括校验用干体炉，将被校温度元件和标准测温探头插入所述干体炉内，所述干体炉自上向下注入铁屑至炉口并充满干体炉内腔，启动干体炉加温，干体炉内铁屑传热被校温度元件和标准测温探头实施加温，被校温度元件与标准测温探头的温度信号比较实施校验。上述铁屑的颗粒大小为1-18目。由于本发明发电机组温度元件校验的加温方法采用了上述技术方案，即将被校温度元件和标准测温探头插入干体炉内，然后干体炉自上向下注入铁屑至炉口并充满干体炉内腔，启动干体炉加温同时，铁屑传热被校温度元件和标准测温探头实施加温，被校温度元件与标准测温探头的温度信号比较实施校验。本方法避免制作多个适应温度元件规格型号的等温块，降低了温度元件校验作业成本，且有效缩短校验间隔时间，提高了温度元件的校验效率。
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明图1为本方法中干体炉的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明发电机组温度元件校验的加温方法，包括校验用干体炉1，将被校温度元件3和标准测温探头4插入所述干体炉1内，所述干体炉1自上向下注入铁屑 2至炉口并充满干体炉1内腔，启动干体炉1加温，干体炉1内铁屑2传热被校温度元件3 和标准测温探头4实施加温，被校温度元件3与标准测温探头4的温度信号比较实施校验。为了使铁屑充分地填满干体炉，并且使得被校温度元件以及标准测温探头能够充分地接触，对铁屑的颗粒大小有一定的要求。其颗粒大小选用1-18目，这样的铁屑才能符合充分填满整个干体炉的要求，使得被校温度元件以及标准测温探头与铁屑之间接触紧密、不存在空气，保证了被校温度元件、标准测温探头以及干体炉温度的一致性。本方法采用铁屑代替传统的等温块，仅需将铁屑注入干体炉内腔，以包裹插入干体炉的温度元件和标准测温探头，起到了等温块同样的温度一致的效果，且无需根据温度元件规格型号制作多个等温块待用，节省了校验成本；同时在需温度元件更换或重复校验时，只需将干体炉内的铁屑倒出炉腔，而倒出炉腔的铁屑将快速冷却，在被校的温度元件在干体炉上重新布置好后，注入冷却的铁屑即可再次开始校验作业，如此避免了等温块的长时间冷却，明显提高了温度元件的校验效率。
权利要求
1.一种发电机组温度元件校验的加温方法，包括校验用干体炉，其特征在于将被校温度元件和标准测温探头插入所述干体炉内，所述干体炉自上向下注入铁屑至炉口并充满干体炉内腔，启动干体炉加温，干体炉内铁屑传热被校温度元件和标准测温探头实施加温， 被校温度元件与标准测温探头的温度信号比较实施校验。
2.根据权利要求1所述的发电机组温度元件校验的加温方法，其特征在于所述铁屑的颗粒大小为1-18目。
全文摘要
本发明公开了一种发电机组温度元件校验的加温方法，即将被校温度元件和标准测温探头插入干体炉内，然后干体炉自上向下注入铁屑至炉口并充满干体炉内腔，启动干体炉加温同时，铁屑传热被校温度元件和标准测温探头实施加温，对被校温度元件与标准测温探头的温度信号比较实施校验。本方法避免制作多个适应温度元件规格型号的等温块，降低了温度元件校验作业成本，且有效缩短校验间隔时间，提高了温度元件的校验效率。
文档编号G01K15/00GK102455227SQ20101052267
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者施学龙, 范俊杰 申请人:上海宝钢设备检修有限公司
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