专利名称：测量外形有复合角度长度的检测装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于测量外形有复合角度长度的检测装置。
背景技术：
航空发动机中大量高压工作叶片，是一种对长度尺寸L要求很高，外形带有复合 角度榫头状的零件，该零件的检测一直是个难点。传统的测量方法是用外径千分尺直接检 测，由于榫头的外形在长度方向带有双角度的四边形，这种由人工检测的方法，很难找正榫 头长度尺寸L的正确位置。检测时需要断调整检测的位置，检测的结果通常不准确，效率十 分低下。另一种方法是将千分表固定在高度千分尺上，用标准块规�：顺ざ瘸叽鏛，再在高 度千分尺上读出千分表表内示值，显示被测长度尺寸公差。由于榫头数量极大大，现有检测 方法不仅效率低，测试结果不精准，而且操作十分繁琐，质量进度难把握。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、检测效率 高，能够广泛用于同类榫头零件的检测装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种测量外形有复合角度长度的检 测装置，包括，固定千分表的底板1和表头支架5，其特征在于，所述的表头支架5上设有横 向放置千分表表头的水平定位孔，其上端平面制有贯通所述水平定位孔的紧固螺钉孔，千 分表表头伸入所述水平定位孔内伸出表头支架5 —侧的垂直端面，由紧固螺钉6固定，位于 所述表头支架垂直端面底板1上设置有平行定位榫头零件的斜面定位板3和榫头长边定位 板3。本发明相比于现有技术具有如下有益效果。本发明检测装置结构简单，操作方便，利用千分表测量装置的触头接触榫头可快 速检测榫头长度尺寸公差。能够快速准确地检测有复合角度长度的榫头零件，在满足产品 精度要求的条件下，极大地提高了工作效率和检测质量。该检测工具能够广泛用于同类零 件的检测。
图1是本发明测量外形有复合角度长度的检测装置的工作原理示意图。图2是图1的俯视图。图中1底板，2侧面定位板，3斜面定位板，4榫头长边定位板，5表头支架，6紧定 螺钉，千分表，8螺钉，9圆柱销，10被测零件榫头。
具体实施例方式参阅图1、图2。在所描述的测量外形有复合角度长度的检测装置实施例中，固定 千分表的底板1和表头支架5是互为垂直的固联体。表头支架5上制有横向放置千分表7表头的水平定位孔。在水平定位孔的上端平面制有贯通该水平定位孔的紧固螺钉孔。千分 表表头伸入上述水平定位孔内，伸出表头支架一侧的垂直端面，使用时由紧固螺钉6将伸 入上述水平定位孔内的千分表表头固定。在位于上述表头支架5垂直端面底板1上，设置 有平行定位榫头零件的斜面定位板3和榫头长边定位板3。斜面定位板3通过螺钉8圆柱 销9与底板1接成一体。高出斜面定位板3斜面的侧面定位板2，垂直固定在斜面定位板3 的左侧的垂直端面上，长边定位板4是定位榫头零件长度方向的定位块，它可以通过螺钉、 圆柱销与斜面定位板3连接成一体，形成斜面台阶，该斜面台阶的台阶垂面与榫头零件长 度方向相平行。 检测前，将被测零件榫头的校准件10放入图2的正确位置中，千分表7的一端压 入表支架5的水平定位孔，使千分表7呈水平状态，将千分表调零，然后通过紧固螺钉6将 其固定，避免千分表定位轴销在表头支架5中水平定位孔转动。此时调整机械式杠杆千分 表7，使千分表测量装置的触头与被测零件外缘接触，检验榫头的长度。利用被测零件榫头 与千分表测量装置的触头接触，记下千分表的示值左右差值就是被测零件长度误差。这种 直接测量是直接测量被测参数，其值由仪表直接读出，称为直接测量方法。
权利要求
1.一种测量外形有复合角度长度的检测装置，包括，固定千分表的底板(1)和表头支 架(5)，其特征在于，所述的表头支架( 上设有横向放置千分表表头的水平定位孔，其上 端平面制有贯通所述水平定位孔的紧固螺钉孔，千分表表头伸入所述水平定位孔内伸出表 头支架( 一侧的垂直端面，由紧固螺钉(6)固定，位于所述表头支架垂直端面底板1上， 设置有平行定位榫头零件的斜面定位板( 和榫头长边定位板(4)。
2.如权利要求1所述的测量外形有复合角度长度的检测装置，其特征在于，高出定位 板C3)斜面的侧面定位板O)，垂直固定在斜面定位板C3)左侧的垂直端面上。
3.如权利要求1所述的测量外形有复合角度长度的检测装置，其特征在于，所述的长 边定位板(4)是定位榫头零件长度方向的定位块。
全文摘要
本发明公开的一种测量外形有复合角度长度的检测装置，包括，固定千分表的底板(1)和表头支架(5)，所述的表头支架(5)上设有横向放置千分表表头的水平定位孔，其上端平面制有贯通所述水平定位孔的紧固螺钉孔，千分表表头伸入所述水平定位孔内伸出表头支架(5)一侧的垂直端面，由紧固螺钉(6)固定，位于所述表头支架垂直端面底板1上，设置有平行定位榫头零件的斜面定位板(3)和榫头长边定位板(4)。本发明检测装置利用千分表测量装置的触头接触榫头可快速检测榫头长度尺寸公差。能够快速准确地检测有复合角度长度的榫头零件，在满足产品精度要求的条件下，极大地提高了工作效率和检测质量。该检测工具能够广泛用于同类零件的检测。
文档编号G01B5/02GK102128579SQ201010578750
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者刘跃文, 李滨 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司
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