专利名称：双面检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种检测板材的双面检测装置。
背景技术：
现今的产品大都以大量生产来降低生产成本，而大量生产的同时，检测装置如何 能有效地检测成为重要的课题之一；而在产品生产前，制作产品所需的材料大都须先经检 测，借以淘汰具有缺陷的材料，进而提高产品的优良率且降低生产成本。许多产品是以板材制造生产，因此，板材检测对于生产的优良率具有不可忽视的 影响，其中，板材的检测常需要确认板材的正反两表面是否有缺陷，而现有的检测机具大都 先检测板材的一表面，再将板材翻转进行另一表面的检测，借此，达到双面检测的效果。然 而，现有检测机具将板材翻转进行双面检测的方式，对于易碎或是易弯折的板材势必造成 检测上的不便与问题。于是，本发明人有感上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提 出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于提供一种不需翻转板材，即可对板材对应的两表面 进行检测的双面检测装置。为实现上述目的，本实用新型提供一种双面检测装置，其用以检测一板材对应的 两表面，该双面检测装置包括一第一检测装置，其包括一第一输送机构、一第一吸附机构、 一第一线性检测机构以及一第一检测光源，该第一输送机构具有至少两个第一输送轮以及 一第一输送带，该第一输送带形成有多个第一穿孔，该第一输送带内缘抵触于该至少两个 第一输送轮外缘，该第一吸附机构的一端设置于该第一输送机构内，该第一线性检测机构 设置于该第一输送带的上方，该第一检测光源设置于该第一输送带的上方；以及一第二检 测装置，其设置于该第一检测装置的下游，该第二检测装置包括一第二输送机构、一第二吸 附机构、一第二线性检测机构以及一第二检测光源，该第二输送机构具有至少两个第二输 送轮以及一第二输送带，该第二输送带形成有多个第二穿孔，该第二输送带内缘抵触于该 至少两个第二输送轮外缘，该第二吸附机构的一端设置于该第二输送机构内，该第二线性 检测机构设置于该第二输送带的下方，该第二检测光源设置于该第二输送带的下方。本实用新型具有下述有益的效果(1)检测的板材限制小本实用新型以吸附的方式进行板材的双面检测，不需进 行翻面，故检测的板材不受易碎或易弯折的限制，因此，可受检测的板材类型较广。(2)检测效率高本实用新型的双面检测过程以连贯的流程进行检测，因此，可快 速得到板材两表面的检测结果。为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的 详细说明与附图，但是此等说明与所附附图仅是用来说明本实用新型，而非对本实用新型
3的权利范围作任何的限制。
图1为本实用新型的双面检测装置的示意图；图2为本实用新型的双面检测装置进行第一表面检测的示意图；图3为本实用新型的双面检测装置进行第二表面检测的示意图；图4为本实用新型的双面检测装置的步骤流程图；图5为本实用新型的双面检测装置第一输送机构与第二输送机构的立体图；以及图6为本实用新型的双面检测装置检测光源设置于检测机构上的示意图。主要元件符号说明1 第一检测装置11第一输送机构111第一输送轮112第一输送带1121第一穿孔1122第一扫描线12第一吸附机构121第一抽气泵122第一吸附端13第一线性检测机构131电荷耦合元件(CXD)线性检测机构14第一检测光源2 第二检测装置21第二输送机构211第二输送轮212第二输送带2121第二穿孔2122第二扫描线22第二吸附机构221第二抽气泵222第二吸附端23第二线性检测机构231电荷耦合元件(CXD)线性检测机构24第二检测光源3 板材31 第一表面32 第二表面
具体实施方式
请参阅图1，其为本实用新型的优选实施例，本实用新型为一种双面检测装置，其 包括一第一检测装置1以及一第二检测装置2。该双面检测装置用以检测一板材3对应的 两表面，该板材3具有一第一表面31以及相对于该第一表面31的一第二表面32。此外，板 材3可为铜箔基板、光学板材、光学膜片、扩散板或导光板(图略)。该第一检测装置1包括一第一输送机构11、一第一吸附机构12、一第一线性检测 机构13以及一第一检测光源14。该第一输送机构11具有两个第一输送轮111以及设置于两个第一输送轮111之 间的一第一输送带112，第一输送带112形成有多个第一穿孔1121 (如图5所示)，该些第一 穿孔1121均勻地分散于第一输送带112上，且第一输送带112内缘抵触于第一输送轮111 外缘，且使位于第一输送轮111之间的第一输送带112呈平坦状。此外，第一输送轮111连 接有马达或其它动力装置(图略)，借以使第一输送轮111得以转动，进而带动第一输送带 112。此外，第一输送轮111的数量并不以两个为限，亦可为其它数量。
4[0036]第一吸附机构12具有一第一抽气泵121以及连接该第一抽气泵121的一第一吸 附端122 (如吸盘)，该第一吸附端122设置于第一输送机构11内且靠近第一输送带112内 缘，该第一抽气泵121可通过第一吸附端122于第一穿孔1121处产生吸力。该第一线性检测机构13设置于第一输送带112的上方，且第一线性检测机构13 可为电荷耦合元件(CCD)线性检测机构131。第一线性检测机构13于第一输送带112上的 检测区域形成一第一扫描线1122 (如图5所示)，该第一扫描线1122的方向垂直于第一输 送带112的移动路径，且第一扫描线1122的长度小于或等于第一输送带112的宽度。该第一检测光源14设置于第一输送带112的上方，且第一检测光源14可提供第 一线性检测机构13检测时所需的照明。此外，该第一检测光源14亦可设置于第一线性检 测机构13上(如图6所示)。该第二检测装置2设置于该第一检测装置1的下游，且第二检测装置2设置于第 一检测装置1的斜上方，而部分第二检测装置2设置于部分第一检测装置1末端的上方。该第二检测装置2包括一第二输送机构21、一第二吸附机构22、一第二线性检测 机构23以及一第二检测光源24。该第二输送机构21与第一输送机构11的移动路径朝向同一方向，第二输送机构 21具有两个第二输送轮211以及设置于两个第二输送轮211之间的一第二输送带212，该 第二输送带212形成有多个第二穿孔2121 (如图5所示)，该些第二穿孔2121均勻地分散 于第二输送带212上，该第二输送带212内缘抵触于第二输送轮211外缘，且使位于第二输 送轮211之间的第二输送带212呈平坦状。此外，第二输送轮211连接有马达或其它动力 装置(图略)，借以使第二输送轮211得以转动，进而带动第二输送带212。此外，该第二输 送带212与该第一输送带112可为相互平行的设置。此外，第二输送轮211的数量并不以 两个为限，亦可为其它数量。该第二吸附机构22设置于该第一输送带112末端的上方。第二吸附机构22具有 一第二抽气泵221以及连接该第二抽气泵221的一第二吸附端222 (如吸盘)，该第二吸附 端222设置于第二输送机构21内且靠近第二输送带212内缘，该第二抽气泵221可通过第 二吸附端222于第二穿孔2121处产生吸力。该第二线性检测机构23设置于该第二输送带212的下方，且第二线性检测机构23 可为电荷耦合元件(CCD)线性检测机构231。第二线性检测机构23于第二输送带212上的 检测区域形成一第二扫描线2122 (如图5所示)，该第二扫描线2122的方向垂直于第二输 送带212的移动路径，且第二扫描线2122的长度小于或等于第二输送带212的宽度。该第二检测光源24设置于该第二输送带212的下方，且第二检测光源24可提供 第二线性检测机构23检测时所需的照明。此外，第二检测光源24亦可设置于第二线性检 测机构23上(如图6所示)。请参阅图1至图4，其为本实用新型的双面检测装置的实施步骤流程，详细实施步 骤说明如下。将该板材3的第二表面32置放于该第一输送带112上，并由第一输送带112传送 板材3。当板材3经过第一吸附机构12时，第一吸附机构12通过第一穿孔1121将板材3 吸附，进而使板材3被吸附的部位呈现平坦状。
5[0048]第一输送机构11持续将板材3向前输送，当板材3的第一表面31开始接触第一扫 描线1122时；该第一线性检测机构13将开始对板材3的第一表面31进行表面缺陷检测。当第一表面31完全被第一扫描线1122扫描过后，即完成第一表面31的表面缺陷 检测。其后，板材3前端进入第二吸附机构22的下方。以第二吸附机构22通过第二穿孔2121将板材3的第一表面31吸附于第二输送 带212上，进而使板材3被吸附的部位呈现平坦状。以该第二输送机构21持续将板材3向前输送，使板材3的第二表面32开始接触 第二扫描线2122 ；并以该第二线性检测机构23开始对板材3的第二表面32进行表面缺陷 检测。当第二表面32完全被第二扫描线2122扫描过后，即完成第二表面32的表面缺陷 检测。借此，可在板材3不需翻面的情况下，同时检测板材3相对应的两表面，使得易碎 或易弯折的板材3可于一个检测流程内进行双面检测。〔本实用新型的型特点〕本实用新型的双面检测装置的特点如下(1)检测的板材限制小本实用新型以吸附的方式进行板材3的双面检测，不需进 行翻面，故检测的板材3不受易碎或易弯折的限制，因此，可受检测的板材3类型较广。(2)检测效率高本实用新型的双面检测过程以连贯的流程进行检测，因此，可快 速得到板材3两表面的检测结果。以上所揭露者，仅为本实用新型的优选实施例而已，不能以此限定本实用新型的 权利范围，因此依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
权利要求一种双面检测装置，用以检测一板材对应的两表面，其特征在于，所述双面检测装置包括一第一检测装置，其包括一第一输送机构、一第一吸附机构、一第一线性检测机构以及一第一检测光源，所述第一输送机构具有至少两个第一输送轮以及一第一输送带，所述第一输送带形成有多个第一穿孔，所述第一输送带的内缘抵触于所述至少两个第一输送轮的外缘，所述第一吸附机构的一端设置于所述第一输送机构内，所述第一线性检测机构设置于所述第一输送带的上方，所述第一检测光源设置于所述第一输送带的上方；以及一第二检测装置，其设置于所述第一检测装置的下游，所述第二检测装置包括一第二输送机构、一第二吸附机构、一第二线性检测机构以及一第二检测光源，所述第二输送机构具有至少两个第二输送轮以及一第二输送带，所述第二输送带形成有多个第二穿孔，所述第二输送带的内缘抵触于所述至少两个第二输送轮的外缘，所述第二吸附机构的一端设置于所述第二输送机构内，所述第二线性检测机构设置于所述第二输送带的下方，所述第二检测光源设置于所述第二输送带的下方。
2.根据权利要求1所述的双面检测装置，其特征在于，所述第一吸附机构具有一第一 抽气泵以及一第一吸附端，所述第一吸附端设置于所述第一输送机构内，所述第二吸附机 构具有一第二抽气泵以及一第二吸附端，所述第二吸附端设置于所述第二输送机构内。
3.根据权利要求1所述的双面检测装置，其特征在于，所述第一线性检测机构以及所 述第二线性检测机构皆为电荷耦合元件线性检测机构，所述第一线性检测机构于所述第一 输送带上形成一第一扫描线，所述第二线性检测机构于所述第二输送带上形成一第二扫描 线。
4.根据权利要求3所述的双面检测装置，其特征在于，所述第一检测光源以及所述第 二检测光源分别设置于所述第一线性检测机构以及所述第二线性检测机构上。
5.根据权利要求3所述的双面检测装置，其特征在于，所述第一输送机构与所述第二 输送机构的移动路径朝向同一方向，所述第一扫描线与所述第二扫描线分别垂直于所述第 一输送机构与所述第二输送机构的移动路径。
6.根据权利要求3所述的双面检测装置，其特征在于，位于所述至少两个第一输送轮 之间的所述第一输送带呈平坦状，位于所述至少两个第二输送轮之间的所述第二输送带呈 平坦状。
7.根据权利要求6所述的双面检测装置，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输 送带为相互平行的设置。
8.根据权利要求7所述的双面检测装置，其特征在于，所述第二检测装置设置于所述 第一检测装置的斜上方，部分所述第二检测装置设置于所述第一检测装置末端的上方。
9.根据权利要求8所述的双面检测装置，其特征在于，所述第二吸附机构设置于所述 第一输送带末端的上方。
10.根据权利要求9所述的双面检测装置，其特征在于，所述板材为铜箔基板、光学板 材、光学膜片、扩散板或导光板。
专利摘要一种双面检测装置，其用以检测一板材对应的两表面，该双面检测装置包括一第一检测装置以及设置于该第一检测装置下游的一第二检测装置，第一检测装置具有一第一吸附机构以及一第一线性检测机构，第二检测装置具有一第二吸附机构以及一第二线性检测机构，第一吸附机构吸附板材，以第一线性检测机构检测板材的一表面，接着第二吸附机构吸附板材的该表面，以第二线性检测机构检测板材对应于该表面的另一表面。借此，可在不需翻转板材的情况下，对板材对应的两表面进行检测。
文档编号G01N21/89GK201754149SQ20102025342
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者许轩兢 申请人:盛泰光电股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
