专利名称：一种立铣板拉伸试样专用夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测器具领域，具体涉及一种用于立铣板拉伸试样制备的专用夹具。
背景技术：
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法中详细规定了金属材料室温拉伸试样的规格及精度要求。目前，国内普遍使用的是传统平铣进行板拉伸试样的制作，这种拉伸试样的制作方法存在着明显的缺陷，即在制作过程中需要两次安装和夹持试样，两面平行部铣削时平行部很难对准，且试样平行部的尺寸不易测量等诸多不便，不仅严重影响加工效率，而且难以保证试样加工的质量。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，易于操作，能简化试样装夹和铣削对准，保证试样加工质量的立铣板拉伸试样加工专用夹具。为达此目的，本实用新型所采取的解决方案是一种立铣板拉伸试样专用夹具，其特征在于，所述夹具包括两个横置的“h”形夹头，夹头由设有螺丝孔的垫板和夹板组成，夹板螺栓孔内带有锁定螺丝，两个横置的“h”形夹头开口相对并间隔一定距离用固定螺丝固定在立铣工作平台的凹槽内。所述两个夹头之间的距离为200-400mm，即试样长度。本实用新型的使用方法及效果为立铣加工前，先以立铣工作平台为基准，将两个“h”形夹头开口相对固定在立铣工作平台的凹槽内。然后将试样放入“h”形夹头开口内，并用夹板螺栓孔内的锁定螺丝锁紧即可进行铣削加工。因此，本实用新型操作简便快捷，一次装夹即可完成试样制作，且板拉伸试样平行部容易对准，平行部尺寸便于测量，既能提高加工效率，又可保证试样加工精度。
附图为立铣板拉伸试样专用夹具安装状态示意图。图中固定螺丝1、锁定螺栓2、立铣工作平台3、夹板4、垫板5。
具体实施方式
首先，用20mm厚钢板切割出两块垫板5和两块夹板4，垫板5和夹板4的宽度均为 40mm,夹板4的长度为180mm ；将两块夹板4距一端60mm处分别弯制(也可采用焊接)成一直角弯，弯制后夹板4 一面长度为60mm，另一面长度为120 mm。再将夹板4长度为120 mm 的一面焊接到距垫板5 —端60mm处，即制成两个带有开口槽的“h”形夹头，“h”形夹头开口槽长宽高尺寸为60X40X 120mm。然后，在夹板4中间位置和垫板5外侧分别钻出螺丝孔， 并在夹板4螺丝孔内拧上锁定螺栓2。[0012] 最后，根据试样长度，将制备好的两个“h”形夹头开口相对、间隔300mm横放在立铣工作平台3上，并用固定螺丝1将两个夹头分别固定在立铣工作平台3上表面的凹槽内。
权利要求1.一种立铣板拉伸试样专用夹具，其特征在于，所述夹具包括两个横置的“h”形夹头， 夹头由设有螺丝孔的垫板和夹板组成，夹板螺栓孔内带有锁定螺丝，两个横置的“h”形夹头开口相对并间隔一定距离用固定螺丝固定在立铣工作平台的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的立铣板拉伸试样专用夹具，其特征在于，两个夹头之间的距离为 200-400_。
专利摘要本实用新型提供一种立铣板拉伸试样专用夹具，所述夹具包括两个横置的“h”形夹头，夹头由设有螺丝孔的垫板和夹板组成，夹板螺栓孔内带有锁定螺丝，两个横置的“h”形夹头开口相对并间隔一定距离用固定螺丝固定在立铣工作平台的凹槽内。将试样放入“h”形夹头开口内，并将夹板的锁定螺丝锁紧即可进行铣削加工。本实用新型操作简便快捷，一次装夹即可完成试样制作，且板拉伸试样平行部容易对准，平行部尺寸便于测量，既能提高加工效率，又可保证试样加工精度。
文档编号G01N3/04GK201993273SQ20112008759
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者李军伟, 郭时忠 申请人:鞍钢股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
