专利名称：静态扭矩测量、检定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于自动检测、检定专用设备领域，尤其与一种静态扭矩测量、检定仪有关。
背景技术：
目前，大部分企业生产扭矩工具时，在检测过程中还是采用人工操作方法，即采用加长加力杆称重加压的原始方法，该种方法费时费力费工，检测效果差，检测效果达不到产品要求。
实用新型内容本实用新型的目的就是要克服现有检测扭矩工具采用人工加长加力杆称重加压存在检测效果差，达不到检测要求的缺点，提供一种全自动，且检测、检定效果好的专用静态扭矩测量、检定仪。为此，本实用新型采用以下技术方案静态扭矩测量、检定仪，其特征是该装置包括机架和安装在机架上的电控箱，机架一侧安置带有减速机组件的自锁驱动电机，机架床身上设置减速器，减速器外套罩壳，减速器的旋转轴连接机械扭矩传递手臂，机架上设置有离合器驱动轴组件和离合器操作手柄，离合器驱动轴组件包括驱动轴和套装在该驱动轴一端的皮带轮，驱动轴的另一端设置有单向离合器，单向离合器通过传动机构与自锁驱动电机传动连接，减速器通过皮带与皮带轮传动连接，由自锁驱动电机提供机械扭矩传递手臂的旋转动力，离合器操作手柄与离合器连接控制离合器的离合；所述的机架下方固定设置有机械臂快退驱动电机，机械臂快退驱动电机通过皮带与皮带轮传动连接，由机械臂快退驱动电机提供机械扭矩传递手臂快速退回复位的旋转动力；所述的机架床身上还设置传感器箱体，在传感器箱体内安置扭矩传感器；所述的机架上安装有数字式显示屏，该数字式显示屏与扭矩传感器信号连接。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。在所述的传感器箱体上设置显示屏控制钮，控制所述的数字式显示屏的开启和关闭，该数字式显示屏通过线管托架支撑在机架上。在所述的机架上还设置有控制开关，该控制开关与自锁驱动电机连接，控制自锁驱动电机的开启与关闭。在所述的机架上还设置有倒顺开关，该倒顺开关与所述的机械臂快退驱动电机连接，控制机械臂快退驱动电机的开始与关闭，打开倒顺开关，机械臂快退驱动电机旋转带动所述的机械扭矩传递手臂快速回到原点。所述的扭距传感器为GB-STSF扭距传感器。在所述的传感器箱体上还固定安装有照明灯。本实用新型的工作过程是首先接通电控箱电源，开启显示屏控制钮，拉开离合器操作手柄，打开控制开关，接着将待检验工具方榫按插到扭矩传感器的方榫套上，调整好工具的高低位置，并把待检验工具的扭距力调到所需的刻度线上，然后合上离合器的操作手柄，机械扭矩传递手臂开始向扭力工具手柄加压，直到检测工具达到一定的扭距力。听到 “嗒”声响后，把离合器操作手柄卡到分离的档位上，机械扭矩传递手臂停止工作，此时打开机械手臂快退电机的倒顺开关，机械扭矩传递手臂返回预订位置，直至产品检测完成。使用本实用新型可以达到以下有益效果本实用新型大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，检测的产品精度高、合格率稳定。
图1是本实用新型的结构图。图中，1、电控箱；2、数字式显示屏；3、扭距传感器；4、机械臂快退驱动电机；5、自锁驱动电机；6、离合器；7、离合器驱动轴组件；8、控制开关；9、离合器操作手柄；10、减速器；11、罩壳；12、机械扭距传递手臂；13、线管托架；14、传感器箱体；15、机架；16、照明灯； 17、显示屏控制钮；18、倒顺开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示，本实用新型包括机架15和安装在机架15上的电控箱1，机架15 — 侧安置带有减速机组件的自锁驱动电机5，机架15床身上设置减速器10，减速器10外套罩壳11，减速器10的旋转轴连接机械扭矩传递手臂12，机架15上设置有离合器驱动轴组件 7和离合器操作手柄9，离合器驱动轴组件7包括驱动轴和套装在该驱动轴一端的皮带轮， 驱动轴的另一端设置有单向离合器6，单向离合器6通过传动机构与自锁驱动电机5传动连接，减速器10通过皮带与皮带轮传动连接，离合器操作手柄9与离合器6连接控制离合器6的离合，在机架15上还设置有控制开关8，该控制开关8与自锁驱动电机5连接，控制自锁驱动电机5的开启与关闭；机架15上还设置有倒顺开关18，其下方固定设置有机械臂快退驱动电机4，该倒顺开关18与机械臂快退驱动电机4连接，机械臂快退驱动电机4通过皮带与所述的皮带轮传动连接；机架15上安装有数字式显示屏2，数字式显示屏2通过线管托架13支撑在机架15上，机架15床身上还设置传感器箱体14，在传感器箱体14内安置GB-STSF扭距传感器3，传感器箱体14上设置显示屏控制钮17，控制数字式显示屏2的开启和关闭，数字式显示屏2与扭矩传感器3信号连接；在所述的传感器箱体14上还固定安装有照明灯16。本实用新型的工作过程是首先接通电控箱1的电源，开启显示屏控制钮17，拉开离合器操作手柄9，打开控制开关8，接着将待检验工具方榫按插到扭矩传感器3的方榫套上，调整好工具的高低位置，并把待检验工具的扭距力调到所需的刻度线上，然后合上离合器的操作手柄9，机械扭矩传递手臂12开始向扭力工具手柄加压，直到检测工具达到一定的扭距力。听到“嗒”声响后，把离合器操作手柄9卡到分离的档位上，机械扭矩传递手臂 12停止工作，此时打开机械手臂快退电机4的倒顺开关18，机械扭矩传递手臂12返回预订位置，直至产品检测完成。
权利要求1.静态扭矩测量、检定仪，其特征是该装置包括机架(15)和安装在机架(15)上的电控箱(1)，机架(15)—侧安置带有减速机组件的自锁驱动电机(5)，机架(15)床身上设置减速器(10)，减速器(10)外套罩壳(11)，减速器(10)的旋转轴连接机械扭矩传递手臂(12)， 机架(15)上设置有离合器驱动轴组件(7)和离合器操作手柄(9)，离合器驱动轴组件(7)包括驱动轴和套装在该驱动轴一端的皮带轮，驱动轴的另一端设置有单向离合器(6)，单向离合器(6)通过传动机构与自锁驱动电机(5)传动连接，减速器(10)通过皮带与皮带轮传动连接，离合器操作手柄(9)与离合器(6)连接控制离合器(6)的离合；所述的机架(15)下方固定设置有机械臂快退驱动电机(4)，机械臂快退驱动电机(4)通过皮带与所述的皮带轮传动连接；所述的机架(15)床身上还设置传感器箱体(14)，在传感器箱体(14)内安置扭矩传感器(3)；所述的机架(15)上安装有数字式显示屏(2)，该数字式显示屏(2)与扭矩传感器(3)信号连接。
2.如权利要求1所述的静态扭矩测量、检定仪，其特征在于在所述的传感器箱体(14) 上设置显示屏控制钮(17)，控制所述的数字式显示屏(17)的开启和关闭，该数字式显示屏 (17)通过线管托架(13)支撑在机架(15)上。
3.如权利要求2所述的静态扭矩测量、检定仪，其特征在于在所述的机架(15)上还设置有控制开关(8 )，该控制开关(8 )与自锁驱动电机(5 )连接。
4.如权利要求3所述的静态扭矩测量、检定仪，其特征在于在所述的机架(15)上还设置有倒顺开关(18)，该倒顺开关(18)与所述的机械臂快退驱动电机(4)连接。
5.如权利要求4所述的静态扭矩测量、检定仪，其特征在于所述的扭矩传感器(3)为 GB-STSF扭矩传感器。
6.如权利要求5所述的静态扭矩测量、检定仪，其特征在于在所述的传感器箱体(14) 上还固定安装有照明灯(16)。
专利摘要静态扭矩测量、检定仪，属于自动检测、检定专用设备领域。现有人工检测方式存在检测效果差的缺点。本实用新型包括机架、安装在机架上的电控箱、数字式显示屏、带有减速机组件的自锁驱动电机和减速器，减速器的旋转轴连接机械扭矩传递手臂，机架上设置有离合器驱动轴组件和离合器操作手柄，离合器驱动轴组件包括驱动轴和套装在该驱动轴一端的皮带轮，驱动轴的另一端设置有单向离合器，单向离合器通过传动机构与自锁驱动电机传动连接，减速器与皮带轮传动连接，离合器操作手柄与离合器连接；机架下方固定设置有机械臂快退驱动电机，机械臂快退驱动电机与皮带轮传动连接；传感器箱体内安置扭矩传感器，该装置实现了检测全自动化。
文档编号G01L25/00GK202229866SQ20112030986
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者周卫平 申请人:嵊州市欧力工具有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
