专利名称:一种机械产品水腔压力检测装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及机械产品水腔压力检测装置,特别涉及大型低速柴油机排气阀壳体 的水腔压力检测装置。
背景技术:
大型低速柴油机排气阀壳体按照技术条件要求,其水腔须进行》7bar的水压检测, 且保压1分钟,以确保工况下排气阀壳体水腔不发生渗漏现象。多少年来,由于其该壳 体零件体积庞大,且水腔容积也较大,都是采用以单个壳体零件进行压力检测,该检测 装置包括增压泵,分别与增压泵进液端、出液端连通的储液池和增压检测装置;增压检 测装置包括增压连接管,压力表和球阀等。该检测方法为将被检测的壳体零件放在地 面上,由人工将防锈混合溶液从储液池中搬运灌满水腔,并用相应专用接头将增压检测 装置的增压连接管与水腔连接紧固,可配置多种专用接头,供多种壳体零件进行压力检 测;再用增压泵将防锈混合溶液从储液池中通过增压检测装置和专用接头注入到水腔, 再通过增压检测装置上的压力表和球阀,进行增压、保压、卸压控制操作;压力检测结 束后,拆除相应专用接头,再倒掉水腔中的防锈混合溶液,完成整个检测。该检测装置 与检测方法虽然可行,但它存在其固有的缺点1、该壳体零件组织生产检测的数量一般 为十的倍数,单个壳体零件进行压力检测显然需要花上十的倍数时间,加上壳体零件体 积庞大,检测容积较大,导致每批壳体零件水压检测时间的80%花在搬运零件、灌满被检 测水腔等准备工作上;2、壳体零件水腔压力检测完毕之后,水腔中的防锈混合溶液流失
不容易回收,导致工作环境污染。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,高效、环保的机械产品水腔压力检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的 一种机械产品水腔压力检测装置,包括增压泵, 分别与所述增压泵进液端、出液端连通的储液池和增压检测装置,其特征在于所述增 压泵与若干个所述增压检测装置经设置的增压管道并联密封连接,确保每个增压检测装 置之间相互独立,各自完成增压、保压、卸压三个过程。
可增设与上述增压检测装置配套的注液泵;所述注液泵的进液端与所述储液池连通, 而出液端则与增设的注液管连接。
也可在靠近上述储液池的位置增设平台;将所述增压泵和所述注液泵固定连接在所述平台一端的安装板上,所述平台的台面沿长度方向向一侧倾斜,且四周设置有回收流 道,在所述回收流道上位于所述平台的较低一侧设置有泄流口,所述泄流口与所述储液 池连通,便于检测完毕后的防锈混合溶液顺四周流道通向泄流口,最后流回储液池中。
上述增压检测装置可位于所述平台的台面底部;所述增压检测装置所连接的增压连 接管的出液端应位于所述平台的台面上方。
上述增压连接管的出液端可在所述平台长度方向的两侧均匀地分布。 还可在上述平台的台面上设置有橡胶垫板,以保护被检测的壳体零件不被损坏。 以上述储液池位于所述平台较低一侧的地面下,所述泄流口位于所述储液池的上方, 并在所述储液池的口部设置有盖板;所述增压泵和所述注液泵固定连接在所述平台的靠 所述储液池一端的的安装板上;在两排所述增压管道上对称地并联密封连接IO个所述增 压检测装置为佳结构。
本实用新型提供的机械产品水腔压力检测装置的工作原理是先配比足够的防锈混 合溶液于储液池中; 一次性将十个壳体零件排放于平台的台面上,注意间隔;起动注水 泵,用注液管将防锈混合溶液逐个灌满所有壳体零件的水腔,接着将相应专用接头的两 端分别与壳体零件和增压连接管的出液端连接紧固;起动增压泵,将防锈混合溶液通过 增压管道、增压检测装置同时注入到所有壳体零件水腔,实现对每个壳体零件的增压过 程;并通过控制增压检测装置上的压力表和球阀,实现对每个壳体零件的保压、卸压两 个过程;水腔压力检测完毕后,拆掉相应专用接头,直接在台面上倒掉壳体零件水腔中 的防锈混合溶液,通过四周流道及泄流口回收至储液池中。
本实用新型提供的检测装置结构合理,安装、操作方便,大大提高了压力检测效率, 同时压力检测介质可循环利用,大大提高其的利用率,进而避免对工作环境造成污染。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图; 图2为图1中平台、增压泵、注液泵的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图、图2, 一种机械产品水腔压力检测装置,包括增压泵2,分别与所 述增压泵2进液端、出液端连通的储液池7和增压检测装置5,其特征在于所述增压泵 2与10个增压检测装置5经设置的两排增压管道(4)对称地并联密封连接。
增设与所述增压检测装置5配套的注液泵3;所述注液泵3的进液端与所述储液池7 连通,而出液端则与增设的注液管3a连接。
在靠近所述储液池7的位置增设平台1;所述增压泵2和所述注液泵3固定连接在所述平台1的靠所述储液池7 —端的的安装板ld上,所述平台1的台面沿长度方向向一侧 倾斜,且四周设置有回收流道la,在所述回收流道la上位于所述平台1的较低一侧设置 有泄流口 lc,所述储液池7位于所述平台1较低一侧的地面下,所述泄流口 lc位于所述 储液池7的上方并与之连通;所述储液池7的口部设置有盖板9。
所述增压检测装置5位于所述平台1的台面底部;所述增压检测装置5所连接的增 压连接管6的出液端位于所述平台1的台面上方,并在所述平台1长度方向的两侧均匀 地分布。
在所述平台1的台面上设置有橡胶垫板lb。
在本实施例中,平台1的台面有16.5平方米(长5.5X宽3),可一次性容纳十件壳 体零件,长度方向有l: 275的斜度;注水泵3可供十件壳体零件在IO分钟内灌满所有 水腔;增压泵2可供十件壳体零件在2分钟内使水腔增压至》7bar; 3立方米的储液池 7 (长2X宽1.5X深1)中的防锈混合溶液8可一次装满十五件壳体零件。
权利要求1、一种机械产品水腔压力检测装置,包括增压泵(2),分别与所述增压泵(2)进液端、出液端连通的储液池(7)和增压检测装置(5),其特征在于所述增压泵(2)与若干个增压检测装置(5)经设置的增压管道(4)并联密封连接。
2、 如权利要求1所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于增设与所述 增压检测装置(5)配套的注液泵(3);所述注液泵(3)的进液端与所述储液池(7) 连通,而出液端则与增设的注液管(3a)连接。
3、 如权利要求2所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于:在靠近所述储 液池(7)的位置增设平台(1);所述增压泵(2)和所述注液泵(3)固定连接在 所述平台(1) 一端的安装板(ld)上,所述平台(1)的台面沿长度方向向一侧倾 斜,且四周设置有回收流道(la),在所述回收流道(la)上位于所述平台(1)的 较低一侧设置有泄流口 (lc),所述泄流口 Gc)与所述储液池(7)连通。
4、 如权利要求3所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于所述增压检 测装置(5)位于所述平台(1)的台面底部;所述增压检测装置(5)所连接的增压 连接管(6)的出液端位于所述平台(1)的台面上方。
5、 如权利要求4所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于所述增压连 接管(6)的出液端在所述平台(1)长度方向的两侧均匀地分布。
6、 如权利要求4或5所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于所述平 台(1)的台面上设置有橡胶垫板(lb)。
7、 如权利要求6所述的机械产品水腔压力检测装置,其特征在于所述储液池 (7)位于所述平台(1)较低一侧的地面下,所述泄流口 (lc)位于所述储液池(7)的上方,并在所述储液池(7)的口部设置有盖板(9);所述增压泵(2)和所述注 液泵(3)固定连接在所述平台(1)的靠所述储液池(7) —端的安装板(ld)上; 在两排所述增压管道(4)上对称地并联密封连接10个所述增压检测装置(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种机械产品水腔压力检测装置,包括增压泵(2),分别与所述增压泵(2)进液端、出液端连通的储液池(7)和增压检测装置(5),其特征在于所述增压泵(2)与若干个增压检测装置(5)经设置的增压管道(4)并联密封连接。本实用新型提供的检测装置结构合理,安装、操作方便,大大提高了压力检测效率,同时压力检测介质可循环利用,大大提高其的利用率,进而避免对工作环境造成污染。
文档编号G01M3/28GK201359551SQ20092012620
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者彭瑜华, 朱继良, 黄海华 申请人:重庆江增机械有限公司;昆山江锦机械有限公司