专利名称：数显式钢帘线拉力试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数显式钢帘线拉力试验装置。主要用于各种规格的钢帘线、
钢丝股绳焊接点拉力强度的在线检测。属拉力试验装置技术领域。
(二)
背景技术：
在本实用新型作出以前，钢帘线、钢丝股绳焊接点拉力强度的检测主要依赖于实 验室拉力试验机，实验室拉力试验机拉力数据虽然正确，但无法用于现场使用，且只限于破 坏性检测。 一些机械式拉力机检测数据正确性极差，且操作不方便，被检测钢帘线拉伤、夹 伤严重。难以适应现场正确、快捷的检测效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种拉力数据正确、能用于现场使用、 操作方便的数显式钢帘线拉力试验装置。 本实用新型的目的是这样实现的一种数显式钢帘线拉力试验装置，其特征在于 所述装置包括机架、拉力传感器、左承力盘固定板、左承力盘、左夹紧机构、滑杆、活动拖板、 右承力盘固定板、右承力盘、右夹紧机构、螺母和丝杠，所述拉力传感器向上安装于机架左 边，左承力盘固定板安装于拉力传感器顶部，左承力盘和左夹紧机构安装于左承力盘固定 板上，左承力盘置于左夹紧机构内侧，滑杆横向安装于机架右边，活动拖板向上滑动连接于 滑杆上，右承力盘固定板安装于活动拖板上，右承力盘和右夹紧机构安装于右承力盘固定 板上，右承力盘置于右夹紧机构内侧，且左承力盘和右承力盘左右对称布置，左夹紧机构和 右夹紧机构左右对称布置，所述螺母与活动拖板固定连接，丝杠通过带座轴承安装在机架 上，丝杠与螺母组成运动副。 本实用新型数显式钢帘线拉力试验装置，所述左夹紧机构1和右夹紧机构均包括
固定夹片座、活动夹片座、夹片、顶杆、顶杆座、压簧、夹紧力调节螺杆、碟形弹簧、碟簧顶杆、
碟簧顶杆座和带柄凸轮，所述固定夹片座和活动夹片座固定在左承力盘固定板或右承力盘
固定板上，活动夹片座置于固定夹片座旁侧，固定夹片座和活动夹片座上设置有夹片，顶杆
的一端与活动夹片座固定连接，顶杆的中间部位与顶杆座滑动连接，顶杆的另一端装置压
簧，顶杆座固定在左承力盘固定板或右承力盘固定板上，并置于活动夹片座旁侧，夹紧力调
节螺杆一端与顶杆螺纹连接，夹紧力调节螺杆另一端松配在碟形弹簧内孔中，并与碟形弹
簧一起活动装置于碟簧顶杆内腔中，碟簧顶杆滑动装置于碟簧顶杆座内腔中，碟簧顶杆座
固定在左承力盘固定板或右承力盘固定板上，且碟簧顶杆座置于顶杆座旁侧，带柄凸轮由
销子铰链接于左承力盘固定板或右承力盘固定板一端的凸轮腔内。 本实用新型的有益效果是 使用本装置可极大提高被测焊点拉力的正确性，同时，适用于现场在线检测，操 作、使用方便。
图1为本实用新型数显式钢帘线拉力试验装置的立体图。
图2为图1的正面结构示意图。 图3为图1的俯视图。 图4为图3的A-A剖示图。
图中 左夹紧机构1、左承力盘2、左承力盘固定板3、机架4、拉力传感器5、控制电气箱 6、操作面板7、活动拖板8、丝杠9、同步带轮10、直流电机减速机11、螺母12、滑杆13、右承 力盘14、右承力盘固定板15、右夹紧机构16、工件17、焊接点18 ; 固定夹片座1. 2、夹片1. 3、紧定螺钉1. 4、活动夹片座1. 5、顶杆座1. 6、压簧1. 7、 夹紧力调节螺杆1. 8、碟簧顶杆座1. 9、销子1. 10、带柄凸轮1. 11、碟簧顶杆1. 12、碟形弹簧 1. 13、锁紧螺母1. 14、顶杆1. 15。
具体实施方式参见图1 3，本实用新型数显式钢帘线拉力试验装置，该装置主要分为机械和电 气二部份。机械部份有拉力传动机构和工件夹紧机构组成。所述拉力传动机构由机架4、 直流电机减速机11、同步带轮10、丝杠9、螺母12、活动拖板8和滑杆13等组成。所述工件 夹紧机构主要由左承力盘2、左承力盘固定板3、右承力盘14、右承力盘固定板15、左夹紧机 构1和右夹紧机构16组成。所述电气部分主要由拉力传感器5、控制电气箱6和操作面板 7和电气元器件等组成。所述拉力传感器5向上安装于机架4左边，左承力盘固定板3安装 于拉力传感器5顶部，左承力盘2和左夹紧机构1安装于左承力盘固定板3上，左承力盘2 置于左夹紧机构1内侧，滑杆13横向安装于机架4右边，活动拖板8向上滑动连接于滑杆 13上，右承力盘固定板15安装于活动拖板8上，右承力盘14和右夹紧机构16安装于右承 力盘固定板15上，右承力盘14置于右夹紧机构16内侧，且左承力盘2和右承力盘14左右 对称布置，左夹紧机构1和右夹紧机构16左右对称布置；所述螺母12与活动拖板8固定连 接，丝杠9通过带座轴承安装在机架4上，丝杠9与螺母12组成运动副，丝杠9的右端通过 同步带轮10与直流电机减速机11相连。 参见图4，所述左夹紧机构1和右夹紧机构16均由固定夹片座1. 2、活动夹片座 1. 5、夹片1. 3、顶杆1. 15、顶杆座1. 6、压簧1. 7、夹紧力调节螺杆1. 8、碟形弹簧1. 13、碟簧 顶杆1. 12、碟簧顶杆座1. 9和带柄凸轮1. 11组成。所述固定夹片座1. 2和活动夹片座1. 5 由内六角螺钉固定在左承力盘固定板3或右承力盘固定板15上，活动夹片座1. 5置于固定 夹片座1. 2旁侧，固定夹片座1. 2和活动夹片座1. 5上分别制作了燕尾槽结构，夹片1. 3有 两片，两片夹片1. 3分别插入固定夹片座1. 2和活动夹片座1. 5的燕尾槽中，顶杆1. 15的 一端与活动夹片座1. 5由紧定螺钉1. 4固定连接，顶杆的中间部位与顶杆座1. 6滑动连接， 顶杆1. 15的另一端装置压簧1. 7，压簧1. 7嵌置于顶杆1. 15另一端的台阶面与顶杆座1. 6 的端面之间，顶杆座1. 6由内六角螺丝固定在左承力盘固定板3或右承力盘固定板15上， 顶杆座1. 6置于活动夹片座1. 5旁侧。压簧的压力使顶杆带动活动夹片座向一端位移，从 而使两夹片分开便于工件的装夹。夹紧力调节螺杆1. 8 —端与顶杆1. 15螺纹连接，并用锁 紧螺母1. 14锁紧，夹紧力调节螺杆1. 8另一端为圆柱形轴松配在碟形弹簧1. 13内孔中，与
4碟形弹簧1. 13—起，活动装置于碟簧顶杆1. 12内腔中，碟簧顶杆1. 12滑动装置于碟簧顶 杆座1.9内腔中，碟簧顶杆座1.9由内六角螺丝固定在左承力盘固定板3或右承力盘固定 板15上，且碟簧顶杆座1. 9置于顶杆座1. 6旁侧，带柄凸轮1. 11由销子1. 10铰链接于左 承力盘固定板3或右承力盘固定板15 —端的凸轮腔内，使带柄凸轮以销子为中心旋转时， 带柄凸轮的凸缘推动碟簧顶杆使活动夹片座闭合，从而实施对工件夹紧，夹紧力大小由碟 形弹簧发生的形变决定。形变大则夹紧力大，形变小则夹紧力�。蔚傻男伪淞坑杉薪� 力调节螺杆调节，整个夹紧过程是搬动带柄凸轮(凸轮凸缘在压簧的作用下始终与碟簧顶 杆端面滑动接触)，当带柄凸轮向夹紧方向推进时，带柄凸轮克服压簧的压力向夹紧方向运 动，由于碟形弹簧的形变远大于压簧的压力，因此夹紧力的大小决定于碟形弹簧形变的多 少，碟形弹簧形变的多少由夹紧力调节螺杆调节。 工作原理 工件17(钢帘线或钢丝股绳)如图3形式缠绕于左承力盘2和右承力盘14上，工 件两端分别放入左夹紧机构1和右夹紧机构16的两夹片1. 3中间，搬动左、右夹紧机构的 带柄凸轮1. 11，使左、右夹紧机构的夹住工件二端(夹紧机构原理后述)，使工件在作拉力 检测时不松动，又不能夹伤工件，按住操作面板7上的拉力检测按钮，使装在机架上的直流 电机减速机得电旋转。由装置在直流电机减速机轴上的同步带轮10带动装置在丝杠9旋 转，丝杠9与螺母12组成运动副，使活动拖板在丝杠旋转时按旋转方向在滑杆上左右位移， 从而使工件拉紧和松开，活动拖板右移使工件拉紧，拉紧力使左承力盘受力。当左承力盘受 力时，使拉力传感器体发生弹性形变，拉力传感器的弹性形变使拉力传感器应变片输出变 量信息经AD转换，经集成芯片、单片微机处理，由操作面板上的LCD直接显示拉力数值，操 作面板上安装了设置键，可预先设置所需的拉力数值，使本装置在发生拉力运动时产生的 拉力到达预置数值时自动停止，从而实施拉力的正确控制。
权利要求一种数显式钢帘线拉力试验装置，其特征在于所述装置包括机架(4)、拉力传感器(5)、左承力盘固定板(3)、左承力盘(2)、左夹紧机构(1)、滑杆(13)、活动拖板(8)、右承力盘固定板(15)、右承力盘(14)、右夹紧机构(16)、螺母(12)和丝杠(9)，所述拉力传感器(5)向上安装于机架(4)左边，左承力盘固定板(3)安装于拉力传感器(5)顶部，左承力盘(2)和左夹紧机构(1)安装于左承力盘固定板(3)上，左承力盘(2)置于左夹紧机构(1)内侧，滑杆(13)横向安装于机架(4)右边，活动拖板(8)向上滑动连接于滑杆(13)上，右承力盘固定板(15)安装于活动拖板(8)上，右承力盘(14)和右夹紧机构(16)安装于右承力盘固定板(15)上，右承力盘(14)置于右夹紧机构(16)内侧，且左承力盘(2)和右承力盘(14)左右对称布置，左夹紧机构(1)和右夹紧机构(16)左右对称布置，所述螺母(12)与活动拖板(8)固定连接，丝杠(9)通过带座轴承安装在机架(4)上，丝杠(9)与螺母(12)组成运动副。
2. 根据权利要求1所述的一种数显式钢帘线拉力试验装置，其特征在于所述左夹紧机构a)和右夹紧机构as)均包括固定夹片座a.2)、活动夹片座a.5)、夹片a.3)、顶杆(1. 15)、顶杆座(1. 6)、压簧(1. 7)、夹紧力调节螺杆(1. 8)、碟形弹簧(1. 13)、碟簧顶杆(1. 12)、碟簧顶杆座(1.9)和带柄凸轮(1. ll)，所述固定夹片座(1.2)和活动夹片座(1.5)固定在左承力盘固定板(3)或右承力盘固定板(15)上，活动夹片座(1. 5)置于固定夹片座(1.2)旁侧，固定夹片座(1.2)和活动夹片座(1.5)上设置有夹片(1.3)，顶杆(1. 15)的一端与活动夹片座(1.5)固定连接，顶杆的中间部位与顶杆座(1.6)滑动连接，顶杆(1. 15)的另一端装置压簧(1.7)，顶杆座(1.6)固定在左承力盘固定板(3)或右承力盘固定板(15) 上，并置于活动夹片座(1.5)旁侧，夹紧力调节螺杆(1.8) —端与顶杆(1. 15)螺纹连接，夹紧力调节螺杆(1.8)另一端松配在碟形弹簧(1. 13)内孔中，并与碟形弹簧(1. 13) —起活动装置于碟簧顶杆(1. 12)内腔中，碟簧顶杆(1. 12)滑动装置于碟簧顶杆座(1.9)内腔中，碟簧顶杆座(1.9)固定在左承力盘固定板(3)或右承力盘固定板(15)上，且碟簧顶杆座(1.9)置于顶杆座(1.6)旁侧，带柄凸轮(1. 11)由销子(1. 10)铰链接于左承力盘固定板(3)或右承力盘固定板(15) —端的凸轮腔内。
专利摘要本实用新型一种数显式钢帘线拉力试验装置，用于钢帘线、钢丝股绳焊接点拉力强度的在线检测。包括机架(4)、拉力传感器(5)、左承力盘固定板(3)、左承力盘(2)、左夹紧机构(1)、滑杆(13)、活动拖板(8)、右承力盘固定板(15)、右承力盘(14)、右夹紧机构(16)、螺母(12)和丝杠(9)，拉力传感器(5)安装于机架左边，左承力盘固定板安装于拉力传感器顶部，左承力盘(2)和左夹紧机构(1)安装于左承力盘固定板上，滑杆(13)安装于机架右边，活动拖板(8)滑动连接于滑杆上，右承力盘固定板(15)安装于活动拖板上，右承力盘(14)和右夹紧机构(16)安装于右承力盘固定板上，螺母(12)与活动拖板固定连接，丝杠(9)安装在机架(4)上，丝杠(9)与螺母(12)组成运动副。本装置拉力数据正确，能用于现场使用、操作方便。
文档编号G01N3/04GK201449357SQ20092004697
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者黄国清 申请人:江阴市科宇电器有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
