专利名称：粘度管连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粘度计结构领域，特别涉及一种粘度管连接器。
技术背景在石油化工、化纤、纺织、染整行业中，高聚物的粘度值是衡量产品质量的重要指 标。目前，普遍使用粘度测量仪来测量粘度值，对于使用乌氏粘度管的粘度测量仪，粘度管 与粘度测量仪的连接往往采用胶帽连接方式，即将胶帽连到乌氏粘度管的测量管口上，然 后胶帽的另一端再连通粘度测量仪的气泵，在更换粘度管测量不同样品时，需要插拔胶帽， 这容易造成粘度管口的破损，且插拔胶帽操作复杂，费时费力，测量效率低。中国专利公告号CN2177237Y，公告日1994年9月14日，公告了一种自动粘度测定 仪，该仪器上每个粘度管试样管上口与一电磁阀连接，每个粘度管的空气管上口与一电磁 阀连接，电磁阀的另一端与连通大气的电磁阀连接，该自动粘度测定仪并未提及粘度管与 电磁阀的具体连接方式，无法保证粘度管更换时，粘度管不受损伤。
发明内容本实用新型的目的在于解决粘度管与粘度测量仪的连接采用胶帽连接方式，插拔 胶帽而导致粘度管破损的问题，提供一种粘度管连接器，它可避免传统的胶帽连接方式在 插拔胶帽时对粘度管的损伤，操作简便，省时省力，提高了测量效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种粘度管连接器，包括压板 和可安装于测量支架上的测量支架连接块，所述压板由上压板和下压板组成，上压板或下 压板的其中之一连接测量支架连接块，压板上设有若干贯穿上、下压板的连接通孔，连接通 孔内安装有可连接粘度管的弹性连接件，弹性连接件的轴线上开有输送孔。压板由上压板 和下压板组合固定而成，这样设置便于上、下压板拆开后弹性连接件安装在连接通孔内，上 压板或下压板的其中之一连接测量支架连接块，这样节省成本，弹性连接件的上端通过连 接软管连接到粘度测量仪控制器的阀座管口上，弹性连接件的下端连接粘度管，这样的连 接无需插拔胶帽，避免了插拔胶帽对粘度管的损伤，弹性连接件轴线上开有输送孔则便于 加样和测量；弹性连接件由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有很强的耐腐蚀能力。作为优�。油ǹ装ㄉ涎拱逋ǹ缀拖卵拱逋ǹ祝涎拱逋ǹ孜哂幸惶ń椎� 通孔，下压板通孔的上部为沉孔，下部为导向孔，导向孔的截面呈喇叭状，上压板通孔连通 下压板通孔上部的沉孔。上压板通孔为具有一台阶的通孔，该通孔为上小下大的台阶孔，这 能限制弹性连接件向上的活动区域，又不妨碍弹性连接件上端连接头伸出并连接至粘度测 量仪的控制器；下压板通孔的上部为沉孔，该沉孔上大下小，这样可限制弹性连接件向下的 活动区域，上压板通孔与下压板通孔上部的沉孔连通，给弹性连接件的上下活动提供了运 动空间；导向孔呈喇叭状开口，便于粘度管的连接，导向孔的内壁为弧面，这样可避免对粘 度管的损伤；沉孔的下端连接导向孔的上端，给粘度管的装入提供了一个很好的引导过渡 空间，便于粘度管与弹性连接件的连接。[0007]作为优�。粤蛹ㄐ巫从肓尤砉芟嗯涞娜砉芙油贰⒄扯裙芙油泛偷桑� 弹性连接件上部为软管接头，下部为粘度管接头，软管接头上套有弹簧，整个弹性连接件呈 凸台状。弹性连接件上端伸出上压板通孔的上端，弹性连接件大半部分位于上压板通孔与 下压板上部沉孔的空间内，凸台的形状配合连接通孔的设置，便于对弹性连接件限位，便于 弹性连接件的上、下运动；弹性连接件有三个，三个弹性连接件上部三个软管接头中的两个 连接至控制器上的阀座管口，三个弹性连接件分别连接乌氏粘度管的三个管口，但三个弹 性连接件上部三个软管接头中只需两个连接至控制器上的阀座管口 ；测量时，只需将乌氏 粘度管的加液管和排空管通过弹性连接件与控制器上的阀座管口连通，而充液管并不需要 连通至控制器上的阀座管口，只需与弹性连接件连接即可，因为连接充液管的弹性连接件 只需起到防止样品溢出的作用，这样可减少控制器上阀座的设置，降低成本；粘度管接头用 于连接粘度管。作为优选，弹簧的上端接触上压板通孔台阶的下端面，弹簧的下端接触粘度管接 头的上端面，软管接头的上端伸出上压板通孔，粘度管接头下部位于下压板通孔上部的沉 孔内。弹簧的设置可使弹性连接 件上、下活动后回位，便于粘度管的连接及更换粘度管，粘 度管接头在被弹簧推顶在沉孔内，保证粘度管口伸入导向孔内后可最终连接到粘度管接 头。作为优�。扯裙芙油返南露丝性残伟疾郏残伟疾勰谧坝泄杞好芊馊Γ杞好� 封圈的内侧面为导向面。圆形凹槽便于安装硅胶密封圈，硅胶密封圈用于粘度管接口与粘 度管连接的密封，硅胶密封圈的内侧面为导向面则便于粘度管的接入，导向面是呈喇叭状 开口的锥形面，锥形面下端的直径略大于导向孔上端的直径，这样便于粘度管口的伸入及 密封。作为优�。残伟疾鄣牟啾谏仙栌幸蝗ν菇睿杞好芊馊Φ耐獠嗝嫔仙栌幸蝗� 槽，该卡槽与圆形凹槽侧壁上的凸筋卡接。圆形凹槽上的凸筋与硅胶密封圈外侧面上内凹 的卡槽卡接，这样硅胶密封圈固定比较牢固，不会因更换粘度管而脱落。作为优�。涎拱宓南露嗣嫔栌邪伎冢卵拱宓纳隙嗣嫔栌杏氚伎谂浜系耐蛊穑� 压板与下压板叠合，上压板的一端固定有测量支架连接块，测量支架连接块上设有测量支 架安装孔。凹口与凸起配合后可防止上压板与下压板的相对移动，测量支架连接块便于连 接座安装于测量支架上，测量支架安装孔的设置是为了配合本实用新型安装于测量支架上 而设置的。作为优�。饬恐Ъ馨沧翱啄谏栌杏糜诎沧安饬恐Ъ艿闹岢校岢杏氩饬恐Ъ馨� 装孔过盈配合。若测量支架安装孔内未设置有轴承，这样测量支架安装后，使用时，测量支 架与安装孔内壁摩擦，这种摩擦为滑动摩擦，安装孔内壁磨损较大，导致粘度管连接器工作 不稳定，影响测量，设置轴承后可避免这样的缺陷，轴承与测量支架之间为滚动摩擦，摩擦 力�。沧翱啄诒谟氩饬恐Ъ苣ニ鹦�。作为优�。饬恐Ъ芰涌樯媳砻娴闹胁炕股栌懈炙靼仓每祝饬恐Ъ芰涌橐� 侧面则设有若干钢索固定孔，钢索固定孔连通钢索安置孔。钢索安置孔便于钢索的连接，钢 索上端连接杠杆提拉装置，通过钢索将本实用新型提拉，便于粘度管口脱出，钢索固定孔用 于固定钢索。本实用新型的有益效果是弹性连接件的设置，避免了传统的胶帽连接方式在插拔胶帽时对粘度管的损伤，操作简便，省时省力，提高了测量效率，弹性连接件由聚四氟乙 烯制成，耐腐蚀能力强，测量支架安装孔内设有轴承可避免测量支架与安装孔内壁摩擦大 而造成安装孔内壁磨损，导致粘度管连接器工作不稳定，影响测量，保护了测量支架安装 孔，提高了测量的稳定性。
图1是本实用新型一种主视结构示意图；图2是本实用新型的一种俯视结构示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是本实用新型一种弹性连接件的剖视结构示意图；图5是本实用新型一种连接通孔的剖视结构示意图；图6是本实用新型的一种后视图。图中1、测量支架连接块，11、测量支架安装孔，12、轴承，13、钢索安置孔，14、钢索 固定孔，2、上压板，3、下压板，4、上压板通孔，5、下压板通孔，51、沉孔，52、导向孔，6、弹性连 接件，61、输送孔，62、软管接头，63、粘度管接头，64、弹簧，7、凸筋，8、硅胶密封圈，81、导向 面，9、螺孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说 明。实施例一种粘度管连接器(参见附图1、附图2、附图3)，包括压板和安装于测量支架上的 测量支架连接块1，压板包括大小相同的上压板2和下压板3，上压板2和下压板3均为方 形，上压板2和下压板3的前端都设有倒角，上压板2的后侧面连有测量支架连接块1，测量 支架连接块1与上压板2是一体的，测量支架连接块1为方形，测量支架连接块1的四个端 角处设有倒角，测量支架连接块1的左、右两侧各设有一个测量支架安装孔11，测量支架安 装孔11贯穿测量支架连接块1的上、下两端，每个测量支架安装孔11内装有一个轴承12， 轴承12与测量支架安装孔11过盈配合，测量支架连接块1上表面的中部开有钢索安置孔 13，测量支架连接块1的后侧面上开有三个连成一排的钢索固定孔14 (附图6)，钢索固定 孔14连通钢索安置孔13 ；上压板2下端面的后端设有一凹口，下压板3上端面的后端设有 一凸起，上压板2上的凹口与下压板3上的凸起配合后，上压板2与下压板3叠合，两个螺 栓插入螺孔9内连接上压板2和下压板3，将上压板2和下压板3固定在一起，上压板2上 设有三个连接通孔(参见附图5)，连接通孔同时贯穿上压板2和下压板3，连接通孔包括上 压板通孔4和下压板通孔5，上压板通孔4为具有一台阶的通孔，上压板通孔4直径上小下 大，下压板通孔5的上部为沉孔51，下部为导向孔52，沉孔51直径上大下�。量�51的下 孔连接导向孔52上部，沉孔51下孔的直径与导向孔52上部的直径相等，导向孔52呈喇叭 状开口，导向孔52的内侧面为弧面，上压板通孔4连通下压板通孔5上部的沉孔51，上压 板通孔4与下压板通孔5的沉孔51空间内安装有弹性连接件6 (参见附图4)，弹性连接件 6的轴线上开有输送孔61，弹性连接件6呈凸台状，由上、中、下直径依次增大的三段同轴的圆管组成，上、中、下三段圆管是一体的，上、中两段圆管组成软管接头62，下段圆管为粘度 管接头63，弹簧64套在软管接头62的中段圆管上，弹簧64的上端接触上压板通孔4台阶 的下端面，弹簧64的下端接触粘度管接头63的上端面，软管接头62的上端伸出上压板通 孔4，粘度管接头63下部位于下压板通孔5的沉孔51内，粘度管接头63的底端开有圆形凹 槽，圆形凹槽内装有硅胶密封圈8，圆形凹槽的侧壁上设有一圈凸筋7，硅胶密封圈8外侧面 的中部设有一圈内凹的卡槽，该卡槽与圆形凹槽侧壁上的凸筋7卡接，硅胶密封圈8的内侧 面为导向面81，导向面81为喇叭状开口的锥形面。本实用新型的使用方法为将测量支架连接块1上的测量支架安装孔11对准测量 支架，将本实用新型安装于测量支架上，测量支架连接块1的下端接触测量上的固定环，螺 栓连接固定环与测量支架连接块1，将测量支架连接块1固定，从而将本实用新型固定，测 量支架连接块7的上端接触测量支架上的弹簧；将钢索插入钢索安置孔13内，螺栓插入钢 索固定孔14将钢索固定，拉动钢索本实用新型便可上下运动；用连接软管将三个弹性连接 件6上部三个软管接头62中的两个分别与控制器上的两个阀座管口连接，三个粘度管接头 63则连接乌氏粘度管的三个管口，硅胶密封圈8压在粘度管的管口，达到密封效果，安装粘 度管时，提拉钢索，把本实用新型提起，粘度管管口对准粘度管接头63，放开钢索，在测量支 架上弹簧的作用下，本实用新型向下推进，粘度管接头63就会压紧粘度管管口，粘度管安 装完毕，进行下一个样品测定时，需要更换粘度管，将钢索提起，粘度管接头63就会脱离粘 度管管口，这就可取出原来的粘度管，更换下一个粘度管，粘度管拆装方便，不易损伤粘度 管管口。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求一种粘度管连接器，其特征在于包括压板和可安装于测量支架上的测量支架连接块(1)，所述压板由上压板(2)和下压板(3)组成，上压板(2)、下压板(3)的其中之一连接测量支架连接块(1)，压板上设有若干贯穿上、下压板的连接通孔，连接通孔内安装有可连接粘度管的弹性连接件(6)，弹性连接件(6)的轴线上开有输送孔(61)。
2.根据权利要求1所述的粘度管连接器，其特征在于连接通孔包括上压板通孔(4)和 下压板通孔(5)，上压板通孔(4)为具有一台阶的通孔，下压板通孔(5)的上部为沉孔(51)， 下部为导向孔(52)，导向孔(52)的截面呈喇叭状，上压板通孔(4)连通下压板通孔(5)上部 的沉孔(51)。
3.根据权利要求1所述的粘度管连接器，其特征在于弹性连接件(6)包括形状与连接 软管相配的软管接头(62)、粘度管接头(63)和弹簧(64)，弹性连接件(6)上部为软管接头 (62)，下部为粘度管接头(63)，软管接头(62)上套有弹簧(64)，整个弹性连接件(6)呈凸台 状。
4.根据权利要求3所述的粘度管连接器，其特征在于弹簧(64)的上端接触上压板通 孔(4)台阶的下端面，弹簧(64)的下端接触粘度管接头(63)的上端面，软管接头(62)的上 端伸出上压板通孔(4 )，粘度管接头(63 )下部位于下压板通孔(5 )上部的沉孔内。
5.根据权利要求4所述的粘度管连接器，其特征在于粘度管接头(63)的下端开有圆 形凹槽，圆形凹槽内装有硅胶密封圈(8)，硅胶密封圈(8)的内侧面为导向面(81)。
6.根据权利要求5所述的粘度管连接器，其特征在于圆形凹槽的侧壁上设有一圈凸 筋(7)，硅胶密封圈(8)的外侧面上设有一圈卡槽，该卡槽与圆形凹槽侧壁上的凸筋(7)卡 接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的粘度管连接器，其特征在于上压板(2)的 下端面设有凹口，下压板(3)的上端面设有与凹口配合的凸起，上压板(2)与下压板(3)叠 合，上压板(2)的一端固定有测量支架连接块(1 )，测量支架连接块(1)上设有测量支架安 装孔(11)。
8.根据权利要求7所述的粘度管连接器，其特征在于测量支架安装孔(11)内设有用 于安装测量支架的轴承(12)，轴承(12)与测量支架安装孔(11)过盈配合。
9.根据权利要求7所述的粘度管连接器，其特征在于测量支架连接块(1)上表面的中 部还设有钢索安置孔(13)，测量支架连接块(1) 一侧面设有若干钢索固定孔(14)，钢索固 定孔(14)连通钢索安置孔(13)。
专利摘要本实用新型涉及粘度计结构领域，特别涉及一种粘度管连接器，其目的在于解决粘度管与粘度测量仪的连接采用胶帽连接方式，插拔胶帽而导致粘度管破损的问题。本实用新型包括压板和可安装于测量支架上的测量支架连接块，所述压板由上压板和下压板组成，上压板或下压板的其中之一连接测量支架连接块，压板上设有若干贯穿上、下压板的连接通孔，连接通孔内安装有可连接粘度管的弹性连接件，弹性连接件的轴线上开有输送孔。本实用新型可避免传统的胶帽连接方式在插拔胶帽时对粘度管的损伤，操作简便，省时省力，提高了测量效率。
文档编号G01N11/00GK201637647SQ20102011887
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者朱叶飞, 朱安生, 雒亮 申请人:杭州中旺科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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