专利名称：可进行快速选择的厚薄规的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种厚薄规，且特别是有关于一种可进行快速选择的厚薄规。
背景技术：
厚薄规可用于量测两个接合面之间的间隙。由于其具有体积小及精度控制高的优 点，目前已被广泛应用于各个领域中。图l所示为一种现有的厚薄规的示意图。请参考图 1。现有的厚薄规1通常包括一个环状件10以及串接在其上的数十个不同厚度( 一般为 0. 01 1. 50毫米)的量片11。各个量片11上都对应地标示有厚度值。 在实际量测时，操作者需先从数十个量片11中找出合适厚度的一个或多个量片 的组合，再对需要量测的地方进行量测。倘若第一次选择的量片不合适，则需要重新从这些 量片ll中选出适当的量片组合，再进行量测。如此重复，直至选到适当的组合。如此，降低 了量测效率。 另外，由于厚薄规1不具有任何的定位结构，因此在量测时，还需要操作者手动将 选出的量片贴齐。然而，此种做法导致在量测时量片间易产生相对位移。并且，在量片厚度 过大时，更不易贴齐，使得量测误差增大。
实用新型内容本实用新型提供一种可进行快速选择的厚薄规，以解决上述问题。 本实用新型提供的可进行快速选择的厚薄规包括本体、多个量片以及多个操作 件。本体具有容置空间。量片可活动地设置于容置空间中。操作件对应地耦接于量片并可 沿预定路线运动，以分别带动量片伸出或收纳于容置空间。 根据本实用新型提供的可进行快速选择的厚薄规，利用操作件来带动量片伸出或 收纳于容置空间，操作者可根据需要快速地移动所选择的量片来进行量测。并且，由于操作 件是沿预定路线运动，因此，当量片伸出容置空间外时，可利用操作件来对量片进行定位。 从而，可提高量测的效率和精度。 为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图，作详细说明如下。
图1所示为一种现有的厚薄规的示意图。 图2A 2B所示为根据本实用新型一较佳实施例的可进行快速选择的厚薄规于不 同状态下的三维示意图。 图2C所示为根据本实用新型一较佳实施例的可进行快速选择的厚薄规于不同视 角的二维示意图。 图3A 3C所示为应用图2A 2C中的可进行快速选择的厚薄规进行量测作业的 示意图。[0013] 图4A 4B所示为根据本实用新型另一较佳实施例的可进行快速选择的厚薄规于 收纳状态下的正面示意图。 图4C所示为图4A 4B中的可进行快速选择的厚薄规于操作状态下的部分背面 示意图。
具体实施方式图2A 2B所示为根据本实用新型一较佳实施例的可进行快速选择的厚薄规于不 同状态下的三维示意图。图2C所示为根据本实用新型一较佳实施例的可进行快速选择的 厚薄规于不同视角的二维示意图。请一并参考图2A 2C。 本实施例所提供的可进行快速选择的厚薄规2包括本体20、多个量片21、多个操 作件22以及夹持件23。本体20具有一容置空间201。量片21可活动地设置于容置空间 201中。本实施例中量片21是以可滑动的方式设置于容置空间201中。操作件22各自对 应地耦接量片21。夹持件23设置于本体20的一端202。 于本实施例中，本体20的一端202可经由本体20相对两侧的表面分别向内收縮 而形成。即，本体20的一端202相对于本体20的其它部分可具有较小的宽度。并且，本体 20的一端202在其中央位置可具有一开口 2021，以使得量片21经由此开口 2021伸出或收 纳于容置空间201。然而，本实用新型对此不作任何限定。 于本实施例中，容置空间201可设置于本体20上具有较大宽度的部分，并连通本 体20的两个相对设置的表面。并且，此容置空间201可分割为多个平行设置的容置槽2011， 例如，可为五个。这些容置槽2011亦连通本体20的两个相对设置的表面。然而，本实用新 型对容置槽2011的数量与形式不作任何限定。于其它实施例中，容置空间201亦可不分割 成容置槽的形式，而仅为单一空间。 于本实施例中，可进行快速选择的厚薄规2可包括五个量片21 (图2B中仅示意出 了一个)，其可分别对应地设置于各自的容置槽2011中。然而，本实用新型对此不作任何限 制。于其它实施例中，量片21与容置槽2011亦可不采用一一对应的方式设置。并且，当容 置空间201仅为单一空间时，量片21也可仅靠相互之间的作用力来有序地排列于容置空间 201中。 于本实施例中，量片21的材料可为金属，例如为不锈钢，其本身会具有一定的延 展性。然而，本实用新型对此不作任何限定。 鉴于民用的量测需求通常在0毫米(mm)与2毫米之间，因此，为满足此种量测需 求，本实施例中量片21的厚度范围可在0. 1毫米与1毫米之间，具体可分别为1. 0毫米、0. 7 毫米、0. 4毫米、0. 2毫米以及0. 1毫米。如此，相对于先前技术中具有数十片量片的厚薄规 来说，本实施例提供的可进行快速选择的厚薄规2可大大縮减寻找量片的时间，并可降低 制造成本。然而，本实用新型对此不作任何限定。操作者可根据实际需求来对量片21进行 客制化。 于本实施例中，考虑到厚度大的量片其本身的延展性会较厚度小的量片的延展性 差一点，而开口 2021则位于本体20的一端202的中央位置，因此，为使这些量片21皆可方 便地进出此开口 2021，这些量片21可按照厚度值自中间往两侧递减的顺序依次设置于对 应的容置槽2011中。于本实施例中，这些量片21可按照0. 1毫米、0.4毫米、1.0毫米、0. 7毫米、0. 2毫米的顺序来排列。然而，本实用新型对此不作任何限定。 于本实施例中，可进行快速选择的厚薄规2可包括五个操作件22，其分别对应地 耦接于各自的量片21并可沿预定路线运动。于本实施例中，操作件22即可沿着各自的容 置槽2011滑动。然而，本实用新型对此不作任何限制。 于本实施例中，操作件22的材料可为塑料。然而，本实用新型对此不作任何限制。 于本实施例中，操作件22可具有一体成型的连接部221与操作部222。操作部222 突出于连接部221的两侧。连接部221可为中空状，以容纳对应的量片21。然而，本实用新 型并不仅限于此。在其它实施例中，连接部221亦可为实心状，此时量片21可对应地连接 于其一端。 于本实施例中，与量片21的厚度对应的刻度值可分别标示于对应的连接部221 上。由此，可避免先前技术中将此刻度值直接标示于量片上而产生的刻度值磨损现象。另 外，由于刻度值直接暴露于本体20夕卜，其亦不会相互遮蔽，因此可有利于操作者快速选择 量片21。于本实施例中，刻度值可采用油墨印刷、激光雕刻或在射出成型时用一体成型的方 式来标示于连接部221上。本实用新型对此不作任何限制。 于本实施例中，操作部222突出于本体20外。如此，操作者可利用于对应的容置 槽2011内沿图2B中的箭头方向滑动此操作部222来带动对应的量片21自本体20的一端 202伸出或收纳于容置空间201。 于本实施例中，连接部221的宽度可略大于量片21的宽度，并略小于本体20设置 容置空间201的部分的宽度。如此，不但可确保整个可进行快速选择的厚薄规2在任意时 刻皆可具有较为稳定的状态，不致产生晃动，又可确保连接部221可平滑地于容置空间201 中滑动，不致产生过大的阻力。然而，本实用新型对此不作任何限定。 于本实施例中，可进行快速选择的厚薄规2可包括两个夹持件23，设置于本体20 的一端202，其例如可为铜质的弹簧片。夹持件23可呈拱形状，并且每一个夹持件23的两 端连接于本体20的一端202的一侧表面上，中间部分向另一侧表面突出。两个夹持件23 可相对设置，中间仅留出一很小的空隙供量片21通过(例如，此空隙可略小于具有最小厚 度的两个量片21之和)。由此，当需使用至少两个量片21来进行量测作业时，夹持件23可 利用其本身的弹性压合于这些量片21的相面对的两侧，以使这些伸出容置空间201外的量 片21可紧密贴合，从而减小量测时的误差。然而，本实用新型对此不作任何限定。 本实施例中虽然是以夹持件23设置于本体20的一端202为例进行说明，然而，本 实用新型并不以此为限。于其它实施例中，此夹持件23亦可为一独立的组件。 此外，本实施例虽然是以两个夹持件23为例进行说明，然而，本实用新型对此不 作任何限定。于其它实施例中，亦可仅包括一个夹持件23。 图3A 3C所示为应用图2A 2C中的可进行快速选择的厚薄规进行量测作业的 示意图。以下以量测标准为0.6毫米的间隙为例，配合图3A 3C来说明量测方法。请一 并参考图3A 3C。 如图3A所示，可选择厚度分别为0. 4毫米和0. 2毫米的量片组合。具体而言，操 作者可利用于对应的容置槽2011内滑动操作件22来分别带动对应的0. 4毫米和0. 2毫米 的量片21伸出本体20的开口 2021至所需的长度。 同时，于本实施例中，当0. 4毫米和0. 2毫米的量片21伸出本体20的开口 2021时，其会挤压两个夹持件23的中间部分。由于夹持件23具有弹性，因此其会分别施加一弹 性力于量片21上，以使0. 4毫米和0. 2毫米的量片21可紧密贴合，确保量测的精度。 如图3B所示，在选定合适的量片21的组合后，可将其塞入欲量测的间隙G中。如 此，可根据量片21与间隙G的配合关系来判断此间隙G是否符合标准。 于本实施例中，0.4毫米和0. 2毫米的量片21的组合在塞入间隙G后，其并未与 间隙G的上下表面完全接合，中间仍然存在空隙Gl。因此，可判断此间隙G大于0. 6毫米。 反之，若此量片21的组合可与间隙G的上下表面完全接合，则可判断出此间隙G符合0. 6 毫米的标准。或者，此量片21的组合不能塞入间隙G，则可对应地判断出此间隙G小于0.6 毫米。 由于0.4毫米和0. 2毫米的量片21的组合与间隙G之间仍然存在空隙Gl，因此需 要更换更厚一点的量片21。如图3C所示，于本实施例中，可更换厚度为0. 7毫米的单个量 片21来进行量测。其具体操作步骤如前所述，故在此不再赘述。 在图3C中，厚度为0. 7毫米的单个量片21无法塞入间隙G，因此可判断出此间隙 G小于0. 7毫米。再综合前面的量测结果，可判断出间隙G大于0. 6毫米而小于0. 7毫米。 此时，可将此间隙G预估为0. 65毫米，以将误差控制在0. 05毫米以内。S卩，本实施例提供的 可进行快速选择的厚薄规2精度可达到0. 05毫米。然而，本实用新型对此不作任何限制。 图4A 4B所示为根据本实用新型另一较佳实施例的可进行快速选择的厚薄规于 收纳状态下的正面示意图。图4C所示为图4A 4B中的可进行快速选择的厚薄规于操作 状态下的部分背面示意图。请一并参考图4A 4C。 本实施例所提供的可进行快速选择的厚薄规3包括本体30、多个量片31、多个操 作件32以及夹持件33。本体30具有一容置空间301。量片31可活动地设置于容置空间 301中。本实施例中量片31是以可旋转的方式设置于容置空间301中。操作件32各自对 应地耦接量片31。 于本实施例中，本体30可呈U型。本体30的一端302为开放端，其可具有两个通 孔3021 (图中仅示意出了一个)，分别位于相对的两侧面上。于本实施例中，量片31可经由 本体30的上侧旋转地伸出或收纳于容置空间301。然而，本实用新型对此不作任何限定。 于本实施例中，容置空间301为单一空间。然而，本实用新型对此不作任何限定。 于其它实施例中，容置空间301亦可分割成多个容置槽的形式，以分别容纳对应的量片31。 于本实施例中，如图4C所示，本体30的背面可包括挡止部303，设置于本体30的 一端302。此挡止部303可为一横梁形式，跨设于本体30背面的相对两侧。当量片31旋转 地伸出容置空间301时，操作件32可挡止于此挡止部303，以进行定位。 于本实施例中，可进行快速选择的厚薄规3亦可包括五个量片31。关于量片31的 厚度与材料选择以及于容置空间301中的排列方式皆与上一实施例中的量片21相同，故在 此不再赘述。 于本实施例中，可进行快速选择的厚薄规3亦可包括五个操作件32，其分别对应 地耦接于各自的量片31并可沿预定路线运动。具体而言，这些操作件32可利用一转轴(图 未示)枢接于本体30的通孔3021内，以使这些操作件32可分别相对于本体30旋转。 于本实施例中，操作件32可具有一体成型的连接部321与操作部322。连接部321 可为中空状，以容纳对应的量片31。然而，本实用新型并不仅限于此。在其它实施例中，连接部321亦可为实心状，此时量片31可对应地连接于其一端。 于本实施例中，操作部322突出于连接部321的另一端。并且，如图4B所示，操作 者可利用向下按压操作部322来使得操作件32相对本体30旋转，并以此带动对应的量片 31伸出容置空间301。如图4C所示，当操作部322到达本体30背面的挡止部303时(于本 实施例中，操作件32大约旋转了 158度。然而，本实用新型并不以此为限，操作件32的旋 转角度取决于挡止部303于背面的设置位置)，由于挡止部303对操作部322的限制，操作 件32无法再旋转。因此，可对量片31起到定位作用。当欲使量片31收纳回容置空间301 时，操作者可利用反方向操作此操作部322来带动对应的量片31运动。然而，本实用新型 对操作部322的操作方向不作任何限制。 于本实施例中，与量片31的厚度对应的刻度值可分别标示于对应的操作部322 上。其标示方式可同上一实施例，故在此不再赘述。 于本实施例中，操作件32的材料可为塑料。然而，本实用新型对此不作任何限制。 于本实施例中，夹持件33可为一独立组件，其包括外壳331与弹片332。外壳331 可具有一通孔，以供量片31穿设于其中。弹片332可呈拱形状，并且其两端连接于外壳331 的一内侧面上，例如，可连接于其内底面上，中间部分向内顶面突出仅留出一很小的空隙供 量片31通过(例如，此空隙可略小于具有最小厚度的两个量片31之和)。 于本实施例中，当量片31穿设于夹持件33时，其会挤压弹片332的中间部分。由 于弹片332具有弹性，因此其会施加一弹性力于量片31上，以使穿设于其中的量片31可紧 密贴合，确保量测的精度。 于本实施例中，当需使用量片31的组合来进行量测作业时，即，至少需要两个量 片31伸出容置空间301来进行量测作业时，可利用上述的夹持件33来夹持这些量片31，以 使其紧密贴合。 具体而言，如图4C所示，当其中的两个量片31(例如可为厚度是0.2毫米和0.4毫 米的两个量片31)在操作件32的带动下伸出容置空间301进行量测时，可将夹持件33穿 设于这两个量片31，并调整至适当的位置，以确保这两个量片31的前端可紧密贴合，减小 量测时的误差。 综上所述，本实用新型实施例所揭露的可进行快速选择的厚薄规，利用操作件来 带动量片伸出或收纳于容置空间，操作者可根据需要快速地选择适当的量片进行量测。并 且，由于操作件是沿预定路线运动，因此，当量片伸出容置空间外时，可利用操作件来对量 片进行定位。此外，在利用量片的组合来进行量测作业时，本实用新型实施例所揭露的可进 行快速选择的厚薄规还可利用夹持件来夹持这些量片，以使其前端可紧密贴合。从而，可提 高量测的效率和精度。另外，与量片的厚度对应的刻度值皆标示于操作件上，有效地避免了 其发生磨损的问题，并且由于刻度值直接暴露于本体外，且不会相互遮蔽，因此可有利于操 作者快速选择量片。 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何 熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实 用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求一种可进行快速选择的厚薄规，其特征是，包括本体，具有容置空间；多个量片，可活动地设置于上述容置空间中；以及多个操作件，对应地耦接于上述这些量片并可沿预定路线运动，以分别带动上述这些量片伸出或收纳于上述容置空间。
2. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，与上述这些量片的厚 度对应的刻度值分别标示于对应的上述这些操作件上。
3. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述这些量片以可滑 动的方式设置于上述容置空间中。
4. 根据权利要求3所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述可进行快速选择 的厚薄规还包括夹持件，设置于上述本体的一端，上述这些量片自上述本体的上述端滑动 地伸出上述容置空间，上述夹持件用于夹持上述这些伸出的量片。
5. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述这些量片以可旋 转的方式设置于上述容置空间中。
6. 根据权利要求5所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述本体包括挡止部， 当上述这些量片旋转地伸出上述容置空间时，对应的上述这些操作件分别挡止于上述挡止 部。
7. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述可进行快速选择 的厚薄规还包括夹持件，当上述这些量片中的至少两个量片伸出上述容置空间时，上述夹 持件夹持上述这些伸出的量片。
8. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述这些量片按照厚 度自中间往两侧递减的顺序依次设置于上述容置空间中。
9. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述这些量片的厚度 范围在O. 1毫米与1毫米之间。
10. 根据权利要求1所述的可进行快速选择的厚薄规，其特征是，上述这些量片的材料 为金属，且上述这些操作件的材料为塑料。
专利摘要本实用新型提供一种可进行快速选择的厚薄规，包括本体、多个量片以及多个操作件。本体具有容置空间。量片可活动地设置于容置空间中。操作件对应地耦接于量片并可沿预定路线运动，以分别带动量片伸出或收纳于容置空间。
文档编号G01B5/14GK201497467SQ200920166789
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者林煌焜, 段德超 申请人:名硕电脑(苏州)有限公司;和硕联合科技股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
