专利名称：新型真空室及其火花台结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光谱分析仪器的分光室及其连接火花台的结构，用于曲率半径为400mm到1000mm的发射光谱的分析仪器。
背景技术：
真空室是本仪器的心脏部分，主要的光学部件如光栅、光电倍增管、入射狭缝、出射狭缝等都布局其中。所以它的设计要求很高。原有真空室由真空室盖、真空室底板及连接的螺栓、轴承组成，盖和底均采用Q235-A或不锈钢为主体材料焊接而成，二者之间采用橡胶条密封并用螺栓和轴承连接。在长期的使用过程中发现它有如下缺点[0003] 1、结构复杂，而且很笨重，组装时需要4个人才能将其抬到主机架上。[0004] 2、焊缝多，焊接时容易变形。 3、盖和底之间连接的密封面形状不规则，加工困难。特别是分光室底部，要加工一圈用于放置密封圈的密封槽，加工困难而且很难保证加工精度。 4、内部体积大，为0. 145立方米，单用机械泵不能实现实时抽真空而达到分析要求，必须配备泵组才能达到分析时的真空度要求，但泵组不仅成本高，而且体积大，噪声大，配置在仪器上很不合适。 5、密封不好。由于结合面及密封槽加工困难，所以造成密封不好。 由于上述原因可知，原有分光室结构的不合理，导致了仪器不能自动抽真空，只能
抽真空以后充氮气，这样真空系统很不稳定。而仪器的主光路部分就布置其中，所以它直接
造成了仪器的光学系统的漂移，使仪器的长期稳定性得不到保证。这样，用户必须每周抽一
次真空，而且抽真空以后稳定8小时仪器才能正常工作。然后用户才能重新用标准样品作
曲线，进行正常的分析。这样不仅影响用户的经济效益，而且直接影响金属内部各元素含量
的分析结果，尤其是磷硫等元素的含量的分析结果。 其次，与其相连接的火花台的结构也制约了自动抽真空的实现。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型真空室，以及为实现自动控制抽真空而设计的
新型火花台结构。以解决现有技术存在的结构复杂笨重，加工困难，密封性能差，内部体积大抽真空成本高、噪声大、安装麻烦，以及不能保持需要的真空度而受到空气或氮气的影响分析结果的问题，以及在结构上制约自动抽真空的特殊结构的阀门。 本实用新型的技术方案是新型真空室是用整体的纯铝或铝合金板通过机械加工而成的，与其相连的火花台有阀门控制开关位置。 —种新型真空室、火花台结构，包括真空室、火花台组件，火花台组件又包括座(D、阀门(2)、火花台座(3)、插板镜头(4)、拔销(5)、火花台(6)、盖板(7)、内六角螺钉
(s)、内六角螺钉(g)、手把ao)、透镜(平面镜)(ll)组成。 新型真空室，其特点在于真空室是用整体的纯铝或铝合金板加工而成的，也可以是整体铸铝结构。 新型火花台，其特征在于火花台和真空室连接中有阀门，阀门通过内六角螺钉固 定于真空室于火花台之间。 新型火花台，其特征在于阀门有两个位置，手把(10)通过螺纹结构连接在阀门 (2)上，在仪器正常工作时阀门处于工作位置，这时光经过激发位置通过透镜进入真空室。 当仪器维护需要清洗透镜或平面镜时，则阀门用手把(10)进行切换，让阀门处于关闭状 态，这时将火花台和真空室隔离密封，使真空室的真空状态不被破坏。 新型火花台，其特征在于所述的插板镜头用透镜或平面镜粘在插板上，插板又安 装于火花台上，可以方便地拆卸清洗。 新型火花台，其特征在于火花台和盖板可以为一体结构，也可以分开成为二体结 构。
新型火花台，其特征在于所述的镜头可以用透镜，也可以用平面镜。 所述的真空室与火花连接用座及阀门以及火花台座通过内六角螺钉进行连接。 所述的火花台结构中有插板镜头，将透镜或平面镜粘于插板上，将拔销连接于插板上。 所述的火花台与阀门之间通过内六方螺钉来固定。 所述的火花台及盖板可以为两体结构，也可以合成一体的结构。 所述的插板透镜可以用平面镜，也可以用透镜。 设计了一种新型的光谱分析仪器真空室以及火花台的结构，在不影响光路的情况 下，极大的縮小了真空室内部的体积，更易于真空的达到和保持。光栅座可放置在特定的加 工位置上，出射狭缝、光电倍增管轨道及入射狭缝可用孔安装在底板上。 本实用新型真空室采用铝或铝合金整体加工技术，阀门的结构巧妙而简单，设计 合理，密封效果很好，其真空室容积縮小为原有分光室容积的三分之一，可以圆满地完成的 实时抽真空的任务，使用自动控制系统，使分光室的真空度保持在合理的范围之内，排除了 分光室内部气体的影响，提高了仪器的稳定性和测量精度。
图1是本实用新型的真空室结构示意图； 图2是本实用新型真空室的立体图； 图3是本新型的火花台立体示意图； 图4是本新型火花台结构及剖面图； 图5是本新型阀门的结构及剖面图； 图6是本新型在仪器正常工作时阀门位置示意图； 图7是本新型在仪器维护时阀门位置示意图。
具体实施方式参见图1 图7，本实用新型的结构是，包括真空室主体，上盖，火花台组件，所述 的真空室由箱体和上盖连接构成，箱体由整体的铝或铝合金板经加工而成，上盖为铝合金 板。[0034] 在所述真空室的上盖与箱体之间设有密封凹槽和密封圈，并用圆柱头六角螺钉紧 固连接。 在所述的火花台与真空室连接处有密封槽及密封连接。并有特殊设计的阀门，连 接真空室与火花台。 所述的火花台由拔销、插板镜头、阀门、盖板、火花台、火花台座、手把等组成，通过 内六角螺栓连接各个部分，并通过尼龙垫和0型圈来对各个接触面进行密封。 所述的插板镜头由插板、透镜(或平面镜)组成。并将拔销装在插板上。 本实用新型真空室采用整体加工技术，使其非常容易达到真空要求。本实用新型 在应用时对抽真空的真空泵采用智能程序控制，实现自动抽真空，保证真空室内的真空度 保持在需要的范围之内。对泵和阀的启停采用延时设置，保证在开始抽真空的时候是先启 动真空泵，5秒延时之后开启电磁阀；当真空度达到要求的时候，采用先关闭电磁阀，5秒延 时之后停止真空泵的工作。在真空室内安放入缝系统、光栅系统、以及出缝系统。真空室的
外型设计充分考虑了光线的路径，保证不影响光路的情况下，减小了真空室的内部体积。使 真空室的真空度更容易达到和保持。 本实用新型具有以下特点 1、结构简单，重量轻。主体结构整体铝板加工而成。 2、体积小，室内的容积只有0. 045立方米，是原来真空室容积的三分之一。 而且面积�。苋菀状锏郊庸ぞ�。 3、密封性能好。由于接触面的加工达到了要求的精度，而且接触面�。杂�0型 密封圈能达到很好的密封性。 4、安装方便快捷，调整方便。各部分通过螺栓连接，方便简单，而且容易进行检修 维护。 由此可见，新真空室的设计，结构新颖而简洁，充分地利用了有效的空间，既使其 容积大大縮�。植挥跋炱涔庋低车恼宀季郑锏搅肆饺朊赖哪康�。使用国产机械真 空泵进行实时抽真空完全可以达到使用要求。将真空度控制在0. 5 3. 5Pa之间，当真空 度达到这个要求时，泵就会自动停止；超过这个范围时，真空泵将自动启动。这样，仪器的真 空度可以始终保持在这一范围之内，光学系统的漂移就可以控制在能够准确分析每一个元 素含量的基础上，保证了仪器的长期稳定性。 用户的使用实践证明，利用本实用新型的真空室结构，在新的仪器上实现了自动 抽真空，达到了分析所要求的真空度，使仪器的长期稳定性得到了保证，具有良好的长期稳 定性。而且维护简单，只要把阀门的位置放到如图7所示的位置，就可以将插板镜头方便地 拆卸下来清洗镜头，而且不破坏仪器的真空度，清洗完毕后只经过几分钟就可以达到要求 的真空度，就可以进行正常的工作。
权利要求一种新型真空室、火花台结构，包括真空室、火花台组件，火花台组件又包括座(1)、阀门(2)、火花台座(3)、插板镜头(4)、拔销(5)、火花台(6)、盖板(7)、内六角螺钉(8)、内六角螺钉(9)、手把(10)、透镜(平面镜)(11)组成。
2. 根据权利要求1所述的新型真空室，其特征在于所述的新型真空室是用整体的纯铝或铝合金板加工而成的，也可以是整体铸铝结构。
3. 根据权利要求l所述的新型火花台，其特征在于火花台和真空室连接中有阀门，阀门通过内六角螺钉固定于真空室与火花台之间。
4. 根据权利要求1所述的新型火花台，其特征在于阀门有两个位置，手把(10)通过螺纹结构连接在阀门(2)上，在仪器正常工作时阀门处于工作位置，这时光经过激发位置通过透镜进入真空室，当仪器维护需要清洗透镜或平面镜时，则阀门用手把(10)进行切换，让阀门处于关闭状态，这时将火花台和真空室隔离密封，使真空室的真空状态不被破坏。
5. 根据权利要求1所述的新型火花台，其特征在于所述的插板镜头用透镜或平面镜粘在插板上，插板又安装于火花台上，可以方便地拆卸清洗。
6. 根据权利要求l所述的新型火花台，其特征在于火花台和盖板可以为一体结构，也可以分开成为二体结构。
7. 根据权利要求l所述的新型火花台，其特征在于所述的镜头可以用透镜，也可以用平面镜。
专利摘要一种新型真空室及其火花台结构，包括真空室主体、上盖，以及火花台组件。其中真空室箱体采用纯铝或铝合金板整体加工而成，真空室上盖为铝合金板加工而成。附图1为新型真空箱体及火花台组件的立体图，图2为新型真空室箱体及火花台结构图及剖面图。本实用新型的真空室及火花台的结构巧妙而简单，设计合理，密封效果很好，其真空室容积缩小为原有分光室容积的三分之一，可以圆满地完成的实时抽真空的任务，使用自动控制系统，使真空室的真空度保持在合理的范围之内，排除了分光室内部气体的影响，提高了仪器的稳定性和测量精度。而且通过独特设计的阀门的控制，使仪器在维护状态下也不破坏仪器的真空度，可以非常方便地进行日常维护，简便快捷。维护以后很快可以进行日常工作。大大简化了日常维护工艺，大大缩短了日常维护的时间，使仪器工作更加稳定可靠。
文档编号G01N21/01GK201497698SQ200920145570
公开日2010年6月2日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者岳所祥 申请人:岳所祥
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