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专利名称：混凝土劈裂抗拉强度试验夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土材料性能试验的专用装置，更具体的说，本实用新型 涉及一种混凝土劈裂抗拉强度试验夹具。
背景技术：
混凝土劈裂抗拉强度是普通混凝土材料力学性能测试的一个常规检验项目。根据国标《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002，现有的混凝土劈 裂抗拉强度测试采用的是图1所示的测试方法。即将需要测试的混凝土试件4放在试验 机上、下压板的中心位置，使所述试件4的劈裂承压面和劈裂面与其成型时的顶面垂直。在 所述的上、下压板与所述的试件4之间分别设置弧形钢垫块1及垫条2各一块。宜把所述 弧形钢垫块1及所述试件安装在定位架3上使用。为了保证实验效果，在现有的测试方式开始前，需要首先在所述试件4的上下表 面上画出中心线，该中心线与所述试件4成型时的顶面垂直，以确定设置所述的弧形钢垫 块1及垫条2与所述试件4表面的接触位置，保证劈裂面与试件4成型时的顶面垂直。实验 时最少需要两人参与，以便在加荷时，一人开动试验机，另一人把持住试件，保持试件的平 衡，并尽量保证所述上、下两个弧形钢垫块1与所述试件4表面中心线对准。但尽管如此， 所述试件4受压破坏时，其劈裂面也很少垂直于劈裂承压面。因此，由于缺少专用的劈裂抗拉试验夹具，不仅造成了测试实施时的很大困难，而 且其测试结果的误差也较大。

实用新型内容本实用新型所要解决的问题，就是克服以上现有技术的缺陷，并为此提供一种采 用组合装配形式构成的混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，从而有效的控制试件的水平放置状 态，并确保其劈裂承压面和劈裂面与试件成型时的顶面垂直，以期达到简化试验操作工序， 减小试验误差、保证试验质量之目的。本实用新型的技术方案是一种混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，包括底板，所述底板的前、后两侧分别设置有 平衡支撑，所述底板的左、右两侧分别设置有竖直的支架，在所述底板位于两个平衡支撑和 两个支架的中间位置设置有下垫块，两个所述支架的上部安装有顶板，所述顶板下部的中 间位置设置有上挡板，所述上挡板下部的中间位置设置有上垫块，所述的上垫块以其两端 的把柄连接拉力弹簧并通过所述的拉力弹簧设置在所述支架上端的凹槽中，所述上垫块的 中心线与所述下垫块的中心线重合。所述支架的下部设置有方形孔。所述支架的中部设置有定位钮。本实用新型的有益效果是可以使试件水平放置，并同时保证其劈裂承压面和劈 裂面与试件成型时的顶面垂直，从而提高试验精度，减小试验误差，降低试验操作的难度和用工，精简试验操作的工序。
图1是现有的测试方式中以定位架、垫块、垫条相配合构成的测试装置示意图；图2是本实用新型采用组合装配形式构成的试验夹具示意图。图2中的附图标记1-底板2-支架3-顶板4-下垫块5_上垫块6_上挡板7_平 衡支撑8-定位钮9-拉力弹簧10-凹槽11-方形孔
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被清楚理解，
以下结合附图以及实施例对本实用新型的 技术方案作以详细说明。本实用新型的混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，由底板1、支架2、顶板3、下垫块4、 上垫块5、上挡板6、平衡支撑7和拉力弹簧9构成；所述的平衡支撑7为两个，它们均以弹性材料制成并分别安装在所述底板1的前、 后两侧，既可起到支撑作用，又不影响混凝土试件的劈裂抗拉强度；所述的支架2也为两个，它们分别竖直设置在所述底板1的左、右两侧；所述的下垫块4安装在两个所述支架2和两个所述平衡支撑7之间的底板1上；所述的顶板3设置在两个所述支架2的上部；所述的上挡板6安装在所述顶板3下部的中间位置；所述的上垫块5以其两端的把柄连接拉力弹簧9，并通过所述的拉力弹簧9设置在 所述支架2上端的凹槽10内，同时保证所述上垫块5的中心线与所述下垫块4的中心线相重合。本实用新型设置所述上垫块5的把柄与所述的拉力弹簧9相连接，不仅对所述的 上垫块5起到了固定作用，而且能使所述的上垫块5在所述拉力弹簧9的作用下自动复位， 同时还可以使试验机的上压板与所述的上垫块5接触均衡。本实用新型还分别在两个所述支架2的中部设置了定位钮8，以使试验时被放置 在夹具中的试件定位可靠。本实用新型还在两个所述支架2的下部分别预设了方形孔11，以备发生试件表面 平整度较差的可能情况时，通过备用垫条的设置来减小试验误差。如果试验中因试件表面的平整度较差需要设置备用垫条时，所述支架2上端的凹 槽10也将具有与所述方形孔11相同的作用，此时的凹槽10，不仅可以为所述的上垫块5提 供上下移动的空间，而且还可以在设置备用垫条时起到支撑备用垫条的作用。所述备用垫条的设置目的是解决可能出现的试件表面平整度较差，从而影响试验 结果的问题，其设置数量为两个，其设置方法如下述备用垫条之一通过所述支架2上端的凹槽10设置在所述试件的上表面与所述上 垫块5的下表面之间；备用垫条之二通过所述支架2下部的方形孔11设置在所述试件的下 表面与所述下垫块4的上表面之间。所述方形孔11与所述凹槽10的宽度应略大于所述备用垫条的宽度，这样，不仅方 便备用垫条的设置，而且也可限制备用垫条在所述方形孔11与凹槽10内的移动，从而降低试验操作的难度。本实用新型混凝土劈裂抗拉强度试验夹具的使用方法是(1)进行试验时，首先将本实用新型的装置放置在试验机工作平台的中心位置；(2)将需要测试的混凝土试件4放在所述的底板1上，并使所述试件4的劈裂承压 面和劈裂面与其成型时的顶面垂直；(3)如果试件表面的平整度较差，可根据需要设置备用垫条；如果试件的表面具 有很好的平整度，则可以省略此步骤；(4)旋紧所述支架2上的定位钮8，对所述试件加以固定；(5)开动试验机，连续并均勻加荷，直至试件破坏，记录破坏荷载。本实用新型的混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，通过两个所述的平衡支撑7确保了 试件的水平放置，同时通过所述的下垫块4与所述底板1之间的装配关系以及两个所述的 支架2与所述上垫块5之间的配合关系，确保了所述上垫块5、下垫块4与所述试件接触的 劈裂线在同一平面内，并且控制了所述试件的劈裂面与其成型时的顶面相垂直，还通过两 个所述的拉力弹簧9与所述上垫块5两端把柄的连接关系和相互作用达到使所述的上垫块 5自动复位的目的。本实用新型的优点在于不仅省去了如现有的试验方式那样在每次测试时均需要 调整垫块及垫条的位置以及画线操作等繁琐工序，而且也消除了由于画线不准或垫块放置 位置的偏差或加载时上、下垫块受力偏移等因素所带来的试验误差，同时还减少了试验操 作的难度和用工。以上参照附图和实施例对本实用新型进行了示意性说明，该说明没有限制性。对 于所属领域的技术人员来说，在上述说明的启示下，为了实现同样目的，还可以通过对本实 用新型中某些要素的等效替换或修改得出新的技术方案。特别需要指出的是，只要不脱离 本实用新型的宗旨，任何人所作的任何修改或等效替换，均包含在本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1.一种混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，其构成包括底板，其特征是，所述底板的前、后 两侧分别设置有平衡支撑，所述底板的左、右两侧分别设置有竖直的支架，在所述底板位于 两个平衡支撑和两个支架的中间位置设置有下垫块，两个所述支架的上部安装有顶板，所 述顶板下部的中间位置设置有上挡板，所述上挡板下部的中间位置设置有上垫块，所述的 上垫块以其两端的把柄连接拉力弹簧并通过所述的拉力弹簧设置在所述支架上端的凹槽 内，所述上垫块的中心线与所述下垫块的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，其特征是，所述支架的中部 设置有定位钮。
3.根据权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，其特征是，所述支架的下部 设置有方形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土劈裂抗拉强度试验夹具，其构成包括底板，所述底板的前、后两侧分别设置有平衡支撑，所述底板的左、右两侧分别设置有竖直的支架，在所述底板位于两个平衡支撑和两个支架的中间位置设置有下垫块，两个所述支架的上部安装有顶板，所述顶板下部的中间位置设置有上挡板，所述上挡板下部的中间位置设置有上垫块，所述的上垫块以其两端的把柄连接拉力弹簧并通过所述的拉力弹簧设置在所述支架上端的凹槽内。本实用新型的优点是克服了现有技术的缺陷，可以有效的控制试件的水平放置状态，并确保试验时其劈裂承压面和劈裂面与试件成型时的顶面垂直，以期达到减小试验误差、保证试验质量、降低试验操作难度、精简试验操作工序之目的。
文档编号G01N3/04GK201859089SQ201020280468
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者刘劲松, 李志国, 阎春霞 申请人:天津大学