专利名称：火力发电厂无人值守智能联合制样装置与方法
技术领域：
本发明涉及发电技术领域，特别是指一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置与方法。
背景技术：
火力发电厂的燃料管理是一项复杂的系统工程，涉及燃料订货、采购、接卸、验收及车辆管理、费用结算、配煤燃烧、煤厂管理、统计等一系列工作。随着国外电煤市场和发电企业所面临经营环境的变化，发电企业原有的燃料管理模式已不能满足当前要求，管理水平亟待提高。其中入厂煤质量数据的获取通过采、制、化过程，这三个过程既相互联系又相互独立，任何一个环节的失误都会对后面的分析结果带来较大影响。由于火力发电厂需要的留存煤样包括6毫米的备查样、2毫米的的全水样、0.2毫米的化验样，因此其中的制样环节至
关重要。制样过程包括破碎、缩分、弃样分样、筛分、混样、封装。其中入厂煤质量数据的获取通过采、制、化过程，这三个过程既相互联系又相互独立，任何一个环节的失误，都会对后面的分析结果带来较大影响。由于火力发电厂需要的留存煤样包括6毫米的备查样、2毫米的的全水样、0. 2毫米的化验样，因此制样环节非常重要。煤样制样过程是一个复杂的过程，涉及较多环节，包括破碎、缩分、分样、筛分、混样、以及封装过程。破碎是对各个粒级煤样进行破碎，以逐步减少煤样的粒度。缩分就是在煤样充分混样后取出部分煤样，这部分煤样代表整体煤样，进行化验。分样是将所采集的煤样进行合并，目的为了保证样本的所代表的数量符合国家标准。混样过程实现对样本的充分混合，搅拌均匀，确保进入化验的煤样能够代表整个样本。封装就是对所选取煤样利用尼龙聚乙烯材料或者玻璃瓶进行密封保存。通过以上环节的操作逐步减少煤样的粒度和数量，是最终所制出的试样代表原始煤样的平均质量。目前我国制样都是采取人工制样的方法，制样效率低且准确性差，煤样之间容易相互污染。
发明内容
针对现有制样环节采用人工制样方式导致的效率低且准确性差的缺陷和问题，本发明实施例的目的是提出一种更为合理的火力发电厂无人值守智能联合制样装置与方法。为了达到上述目的，本发明实施例提出了一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置，包括
中央控制单元、用于制备6mm备用样并为二级破碎缩分封装系统提供6mm原料的一级破碎缩分封装系统、用于制备2mm全水样的二级破碎缩分封装系统、用于制备0. 2mm化验样的三级破碎封装系统；
所述一级破碎缩分封装系统包括一级破碎器1-2、一级缩分器1-3、混样器1-5、标准量样本容器1-13与1-14、一级链条皮带1-7、一级弃样传输皮带1-9、一级封装装置1-8、一级空气泵1-11、一级工业吸尘器1-10 ;其中用于对煤样进行破碎的所述一级破碎器1-2具有上密封盖1-1和下密封盖1-15，所述一级破碎器1-2连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖1-1和下密封盖1-2，所述上密封盖1-1与一级空气泵1-11通过金属软管相连接；下密封盖1-5与一级工业吸尘器1-10通过金属软管相连接；用于对所述一级破碎器1-2破碎后的煤样进行缩分的所述一级缩分器1-3具有一级缩分器皮带；该混样器1-5通过该一级缩分皮带连接该一级缩分器1-3以对所述一级缩分器缩分后的煤样进行混样，所述混样器1-5具有V字形并可旋转的混样腔；所述标准量样本容器1-13、1-14分别安装在一级链条皮带1-7、二级链条皮带1-12上，所述混样器1-5混样后旋转使煤样进入所述标准量样本容器1-13、1-14 ;所述一级自动封装单元1-8用于将一级链条皮带1-7的标准量样本容器1-13的煤样进行封装，并将该样本对应的信息存储到所述中央处理器；
所述二级破碎缩分封装系统包括二级链条皮带1-12、二级破碎器2-3、二级缩分器 2-4、二分器2-8、二级封装装置2-6、二级空气泵2-2、二级工业吸尘器2-9 ;其中用于对煤样进行破碎的所述二级破碎器2-3具有上密封盖2-1、下密封盖2-7，所述二级破碎器2-3连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖2-1、下密封盖2-7，其中所述上密封盖2-1与一级空气泵1-11通过金属软管相连接；上密封盖2-1、下密封盖2-7组成，破碎机本体全密封，上密封盖2-1与二级空气泵2-2通过金属软管相连接；下密封盖2-7与二级工业吸尘器2-9通过金属软管相连接；用于对所述二级破碎器2-3破碎后的煤样进行缩分的所述二级缩分器2-4具有二级缩分器皮带；所述二分器2-8用于对所述二级缩分器缩分后的煤样分成两部分，一部分传输给二级封装装置2-6，并经封装单元
2-6封装为全水样；另一部分传输到三级破碎封装系统的三级传输皮带机2-10；
所述三级破碎封装系统包括三级传输皮带机2-10、三级破碎器3-2、三级封装机3-6、三级空气泵3-3、清洁水泵3-4、废物吸收装置3-7 ;其中所述三级破碎装器3-2由破碎机本体、上密封盖3-1、轧辗机3-5组成，所述轧辗机3-5设置于所述三级破碎装器3-2的破碎机本体内；所述三级空气泵3-3、清洁水泵3-4分别连接所述上密封盖3-1，所述废物吸收装置
3-7连接所述三级破碎器3-2。作为上述技术方案的优�。霰曜剂垦救萜�1-13、1-14上安装有振动器。作为上述技术方案的优�。鲆患端醴制ご栌猩纤⒆�1-4，所述刷子1-4随着一级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。作为上述技术方案的优�。龆端醴制髌ご仙栌兴⒆�2-5，所述刷子2-5随着二级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。作为上述技术方案的优�。鲆患犊掌�(1-11)、一级工业吸尘器(1-10)与二级空气泵(2-2 )、二级工业吸尘器(2-9 )为同一设备。
发明实施例还提出了采用上述任意一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置进行联合制样的方法，包括
步骤I、当接收到中央控制单元的制样指令后读取煤样信息，并控制所述一级破碎缩分封装系统的一级破碎器1-2开启上密封盖1-1使煤样进入所述以及破碎器；步骤2、关闭上密封盖1-1并打开下密封盖1-15使所述一级破碎器1-2开始破碎；步骤3、一级缩分器1-3对破碎后的煤样进行缩分后传输到混样器1-5 ;所述中央控制单元打开所述混样器1-5的上密封盖，使被缩分器选中煤样自动流入混样器的V字形内腔的混样器；在混样结束后，中央控制单元控制所述混样器1-5旋转以将煤样倒入设置在混样器1-5下方的2个标准量样本容器1-13与1-14内；所述标准量样本容器1-13通过一级链条皮带1-7将煤样输送到一级自动封装单元1-8进行封装；所述标准量样本容器1-14通过二级链条皮带1-12将煤样输送到二级破碎缩分封装系统；
步骤4、中央控制单元控制所述二级破碎缩分封装系统的二级破碎器2-3打开上密封盖2-1，以使二级链条皮带1-12的标准量样本容器1-14的煤样通过上密封盖2-1进入二级破碎器2-3 ；
步骤6、中央控制单元控制所述二级破碎器2-3关闭上密封盖2-1并打开下密封盖2-7进行破碎；
步骤7、二级缩分器2-4对破碎后的煤样进行缩分后传输到二分器2-8 ;所述二分器
2-8煤样分成两部分，一部分传输给二级封装装置2-6，并经封装单元2-6封装为全水样；另一部分传输到三级破碎封装系统的三级传输皮带机2-10 ；
步骤8、中央控制单元控制三级破碎封装系统的三级破碎器3-2自动打开上密封盖
3-1，以使三级传输皮带2-10的煤样进入三级破碎器3-2进行破碎；
步骤9、三级封装机3-6将经三级破碎器3-2破碎后的煤样进行封装。作为上述技术方案的优�。霾街�2还包括
在破碎完成后控制所述一级破碎器1-2关闭上密封盖1-1和下密封盖1-15并开启一级空气泵1-11、一级工业吸尘器1-10，并使所述一级破碎器1-2转动以进行清洁。作为上述技术方案的优�。霾街�6还包括
在破碎完成后控制所述二级破碎器2-3关闭上密封盖2-1和下密封盖2-7，并开启二级空气泵2-2、二级工业吸尘器2-9，并使所述二级破碎器2-3转动以进行清洁。作为上述技术方案的优�。霾街�8还包括
在破碎完成后控制所述三级破碎器3-2关闭上密封盖3-1，并使废物吸收装置3-7移动以与三级破碎器的下口形成密封连接；开启空气泵3-3进行吹扫，然后开启清洁水泵3-4进行清洗，并同时使三级破碎器3-2转动、然后开启空气泵3-3吹入40摄氏度热风进行烘干。本发明实施例具有以下优点
本发明实施例的装置和方法，能够通过机械全自动的实现从采样到封装的过程，减小人为干扰因素。本发明实施例能够完成机械手不能完成的工作，并且能够有效清除残余样本还原样本本质，使得样本数据更为纯粹，科学。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图I为本发明实施例的火力发电厂无人值守智能联合制样装置的结构示意 图2为本发明实施例的方法的示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提出了一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置，其结构如图I 所示的，包括
中央控制单元、用于制备6mm备用样并为二级破碎缩分封装系统提供6mm原料的一级破碎缩分封装系统、用于制备2mm全水样的二级破碎缩分封装系统、用于制备0. 2mm化验样的三级破碎封装系统；
所述一级破碎缩分封装系统包括一级破碎器1-2、一级缩分器1-3、混样器1-5、标准量样本容器1-13与1-14、一级链条皮带1-7、一级弃样传输皮带1-9、一级封装装置1-8、一级空气泵1-11、一级工业吸尘器1-10 ;其中用于对煤样进行破碎的所述一级破碎器1-2具有上密封盖1-1和下密封盖1-15，所述一级破碎器1-2连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖1-1和下密封盖1-2，所述上密封盖1-1与一级空气泵1-11通过金属软管相连接；下密封盖1-5与一级工业吸尘器1-10通过金属软管相连接；用于对所述一级破碎器1-2破碎后的煤样进行缩分的所述一级缩分器1-3具有一级缩分器皮带；该混样器1-5通过该一级缩分皮带连接该一级缩分器1-3以对所述一级缩分器缩分后的煤样进行混样，所述混样器1-5具有V字形并可旋转的混样腔；所述标准量样本容器1-13、1-14分别安装在一级链条皮带1-7、二级链条皮带1-12上，所述混样器1-5混样后旋转使煤样进入所述标准量样本容器1-13、1-14 ;所述一级自动封装单元1-8用于将一级链条皮带1-7的标准量样本容器1-13的煤样进行封装，并将该样本对应的信息存储到所述中央处理器；
所述二级破碎缩分封装系统包括二级链条皮带1-12、二级破碎器2-3、二级缩分器2-4、二分器2-8、二级封装装置2-6、二级空气泵2-2、二级工业吸尘器2-9 ;其中用于对煤样进行破碎的所述二级破碎器2-3具有上密封盖2-1、下密封盖2-7，所述二级破碎器2-3连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖2-1、下密封盖2-7，其中所述上密封盖2-1与一级空气泵1-11通过金属软管相连接；上密封盖2-1、下密封盖2-7组成，破碎机本体全密封，上密封盖2-1与二级空气泵2-2通过金属软管相连接；下密封盖2-7与二级工业吸尘器2-9通过金属软管相连接；用于对所述二级破碎器2-3破碎后的煤样进行缩分的所述二级缩分器2-4具有二级缩分器皮带；所述二分器2-8用于对所述二级缩分器缩分后的煤样分成两部分，一部分传输给二级封装装置2-6，并经封装单元
2-6封装为全水样；另一部分传输到三级破碎封装系统的三级传输皮带机2-10 ；
所述三级破碎封装系统包括三级传输皮带机2-10、三级破碎器3-2、三级封装机3-6、三级空气泵3-3、清洁水泵3-4、废物吸收装置3-7 ;其中所述三级破碎装器3-2由破碎机本体、上密封盖3-1、轧辗机3-5组成，所述轧辗机3-5设置于所述三级破碎装器3-2的破碎机本体内；所述三级空气泵3-3、清洁水泵3-4分别连接所述上密封盖3-1，所述废物吸收装置
3-7连接所述三级破碎器3-2。其中，所述标准量样本容器1-13、1-14上安装有振动器。其中，所述一级缩分皮带设有上刷子1-4，所述刷子1-4随着一级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。其中，所述二级缩分器皮带上设有刷子2-5，所述刷子2-5随着二级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。其中，各级设备的清洁装置可以共用。例如所述一级空气泵1-11、一级工业吸尘器1-10与二级空气泵2-2、二级工业吸尘器2-9为同一设备。
发明实施例还提出了采用上述任意一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置进行联合制样的方法，其流程如图2所示的，包括
(I)中央控制单元监测采样单元或者人工申请制样请求，判断有无需要制样的煤样，如果存在需要制样煤样，读取煤样的相关信息(供应商、运输车队等)。中央控制单元启动一级破碎器，由一级破碎器自动打开上密封盖，煤样放入破碎单元后，一级破碎器自动关闭上密封盖，打开下密封盖进行破碎。破碎结束后，将煤样破碎完成信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止一级破碎器的破碎工作。在完成破碎后，可以对在破碎完成后控制所述一级破碎器1-2关闭上密封盖1-1和下密封盖1-15并开启一级空气泵1-11、一级工业吸尘器1-10，并使所述一级破碎器1-2做缓慢破碎工作，3至5分钟后中央控制单元发出指令，停止一级破碎器工作。(2)在一级破碎器破碎的同时，中央控制单元启动一级缩分器进行缩分。缩分完成后将相关信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止缩分单元工作。一级缩分皮带的尾端配置鬃毛刷、橡皮刷，随着一级缩分皮带的运动自动清洁皮带。(3)在开启一级缩分器的同时，中央控制单元启动混样器，控制电路自动打开混养单兀的上密封盖，被缩分器选中煤样自动放入混样器的V字形内腔。一级缩分器工作完成后，中央控制单元启动混样器进行充分的混样，混样结束后将相关信息传回中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止混样器工作。(4)中央控制单元控制混样器倒置，使得混样后的煤样倒入下方的两个标准量样本容器；这两个标准量样本容器分别安装在一级链条皮带、二级链条皮带上。倒样完成后将相关信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止混样器工作。(5)中央控制单元将一级链条皮带上的准量样本容器输送到一级自动封装单元进行封装以作为备查样。封装完成后将相关信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止一级自动封装单元工作。(6)将备查样的信息存入中心数据库中，完成备查样的制样过程。(7)中央控制单元启动二级破碎器，由二级破碎器自动打开上密封盖，把二级链条皮带的煤样放入二级破碎器后，二级破碎器自动关闭上密封盖，打开下密封盖进行破碎。破碎结束后，将煤样破碎完成信息回传给中央控制单元。中央控制单元发出指令，停止二级破碎器的破碎工作。在破碎完成后，控制二级破碎器关闭上密封盖和下密封盖，并开启二级空气泵、二级工业吸尘器，并使所述二级破碎器做缓慢破碎工作，3至5分钟后中央控制单元发出指令，停止二级破碎器工作，完成对二级破碎器的清洁。(8)在二级破碎器破碎的同时，中央控制单元启动二级缩分单元进行缩分，缩分完成后将相关信息回传给中央控制单元。中央控制单元发出指令，停止缩分单元工作。二级缩分皮带的尾端配置鬃毛刷 、橡皮刷，随着二级缩分皮带的运动自动清洁皮带。(9)中央控制单元启动二分器，通知二分器将煤样自动平分。二分器分样一半给二级封装装置，一半提供给三级传输皮带机。二分器在平分完成后将相关信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止二分器工作。(10)中央控制单元启动二级封装装置，进行封装全水样。封装完成后将相关信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止二级封装装置元工作。(11)将全水样的信息存入中心数据库中，完成全水样的制样过程。(12)中央控制单元启动三级破碎器，由三级破碎器自动打开上密封盖，使三级传输皮带机的煤样放入三级破碎器，然后三级破碎器自动关闭上密封盖进行破碎。破碎结束后，将煤样破碎完成信息回传给中央控制单元，中央控制单元发出指令，停止三级破碎单元的破碎工作。在破碎完成后控制三级破碎器关闭上密封盖，并使废物吸收装置移动以与三级破碎器的下口形成密封连接；开启空气泵进行吹扫，然后开启清洁水泵进行清洗，并同时使三级破碎器转动、然后开启空气泵吹入40摄氏度热风进行烘干。(13)待三级破碎器停止工作后，中央控制单元启动三级封装机3-6封装化验样并将信息回传给中央控制单元。中央控制单元发出指令，停止三级封装单元工作。(14)将化验样的信息存入中心数据库中，完成化验样的制样过程。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置，其特征在于，包括中央控制单元、用于制备6mm备用样并为二级破碎缩分封装系统提供6mm原料的一级破碎缩分封装系统、用于制备2mm全水样的二级破碎缩分封装系统、用于制备0. 2mm化验样的三级破碎封装系统； 所述一级破碎缩分封装系统包括一级破碎器(1-2)、一级缩分器(1-3)、混样器(1-5)、标准量样本容器(1-13)与(1-14)、一级链条皮带(1-7)、一级弃样传输皮带(1-9)、一级封装装置(1-8)、一级空气泵(1-11)、一级工业吸尘器(1-10);其中用于对煤样进行破碎的所述一级破碎器(1-2 )具有上密封盖(1-1)和下密封盖(1-15 )，所述一级破碎器(1-2 )连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖(1-1)和下密封盖(1-2)，所述上密封盖(1-1)与一级空气泵(1-11)通过金属软管相连接；下密封盖(1-5)与一级工业吸尘器(1-10)通过金属软管相连接；用于对所述一级破碎器(1-2)破碎后的煤样进行缩分的所述一级缩分器(1-3)具有一级缩分器皮带；该混样器(1-5)通过该一级缩分皮带连接该一级缩分器(1-3)以对所述一级缩分器缩分后的煤样进行混样，所述混样器(1-5)具有V字形并可旋转的混样腔；所述标准量样本容器(1-13)、(1-14)分别安装在一级链条皮带(1-7)、二级链条皮带(1-12)上，所述混样器(1-5)混样后旋转使煤样进入所述标准量样本容器(1-13)、( 1-14);所述一级自动封装单元(1-8)用于将一级链条皮带(1-7)的标准量样本容器(1-13)的煤样进行封装，并将该样本对应的信息存储到所述中央处理器； 所述二级破碎缩分封装系统包括二级链条皮带(1-12)、二级破碎器(2-3)、二级缩分器(2-4)、二分器(2-8)、二级封装装置(2-6)、二级空气泵(2-2)、二级工业吸尘器(2-9);其中用于对煤样进行破碎的所述二级破碎器(2-3)具有上密封盖(2-1)、下密封盖(2-7)，所述二级破碎器(2-3)连接所述中央控制单元以根据所述中央控制单元的控制开启/关闭上密封盖(2-1)、下密封盖(2-7)，其中所述上密封盖(2-1)与一级空气泵(1-11)通过金属软管相连接；上密封盖(2-1 )、下密封盖(2-7)组成，破碎机本体全密封，上密封盖(2-1)与二级空气泵(2-2)通过金属软管相连接；下密封盖(2-7)与二级工业吸尘器(2-9)通过金属软管相连接；用于对所述二级破碎器(2-3)破碎后的煤样进行缩分的所述二级缩分器(2-4)具有二级缩分器皮带；所述二分器(2-8)用于对所述二级缩分器缩分后的煤样分成两部分，一部分传输给二级封装装置(2-6)，并经封装单元(2-6)封装为全水样；另一部分传输到三级破碎封装系统的三级传输皮带机(2-10 ); 所述三级破碎封装系统包括三级传输皮带机(2-10)、三级破碎器(3-2)、三级封装机((3-6))、三级空气泵(3-3)、清洁水泵(3-4)、废物吸收装置(3-7);其中所述三级破碎装器(3-2)由破碎机本体、上密封盖(3-1)、轧辗机(3-5)组成，所述轧辗机(3-5)设置于所述三级破碎装器(3-2)的破碎机本体内；所述三级空气泵(3-3)、清洁水泵(3-4)分别连接所述上密封盖(3-1)，所述废物吸收装置(3-7 )连接所述三级破碎器(3-2 )。
2.根据权利要求I装置，其特征在于，所述标准量样本容器(1-13)、(1-14)上安装有振动器。
3.根据权利要求I所述装置，其特征在于，所述一级缩分皮带设有上刷子(1-4)，所述刷子(1-4)随着一级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。
4.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述二级缩分器皮带上设有刷子(2-5)，所述刷子(2-5)随着二级缩分皮带的运动自动清洁一级缩分皮带。
5.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述一级空气泵(1-11)与二级空气泵(2-2)为同一设备；所述一级工业吸尘器(1-10)与二级工业吸尘器(2-9)为同一设备。
6.一种采用如权利要求I至5任一项所述的火力发电厂无人值守智能联合制样装置进行联合制样的方法，包括 步骤I、当接收到中央控制单元的制样指令后读取煤样信息，并控制所述一级破碎缩分封装系统的一级破碎器(1-2)开启上密封盖(1-1)使煤样进入所述以及破碎器； 步骤2、关闭上密封盖(1-1)并打开下密封盖(1-1) 5使所述一级破碎器(1-2)开始破碎； 步骤3、一级缩分器(1-3)对破碎后的煤样进行缩分后传输到混样器(1-5);所述中央控制单元打开所述混样器(1-5)的上密封盖，使被缩分器选中煤样自动流入混样器的V字形内腔的混样器；在混样结束后，中央控制单元控制所述混样器(1-5)旋转以将煤样倒入设置在混样器(1-5)下方的2个标准量样本容器(1-13)与(1-14)内；所述标准量样本容器(1-13)通过一级链条皮带(1-7)将煤样输送到一级自动封装单元(1-8)进行封装；所述标准量样本容器(1-14)通过二级链条皮带(1-12)将煤样输送到二级破碎缩分封装系统； 步骤4、中央控制单元控制所述二级破碎缩分封装系统的二级破碎器(2-3)打开上密封盖(2-1)，以使二级链条皮带(1-12)的标准量样本容器(1-14)的煤样通过上密封盖(2-1)进入二级破碎器(2-3)； 步骤6、中央控制单元控制所述二级破碎器(2-3)关闭上密封盖(2-1)并打开下密封盖(2-7)进行破碎； 步骤7、二级缩分器(2-4)对破碎后的煤样进行缩分后传输到二分器(2-8);所述二分器(2-8 )煤样分成两部分，一部分传输给二级封装装置(2-6 )，并经封装单元(2-6 )封装为全水样；另一部分传输到三级破碎封装系统的三级传输皮带机(2-10)； 步骤8、中央控制单元控制三级破碎封装系统的三级破碎器(3-2)自动打开上密封盖(3-1)，以使三级传输皮带(2-10)的煤样进入三级破碎器(3-2)进行破碎； 步骤9、三级封装机((3-6))将经三级破碎器(3-2 )破碎后的煤样进行封装。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤2还包括 在破碎完成后控制所述一级破碎器(1-2)关闭上密封盖(1-1)和下密封盖(1-1) 5并开启一级空气泵(1-11)、一级工业吸尘器(1-10)，并使所述一级破碎器(1-2)转动以进行清洁。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤6还包括 在破碎完成后控制所述二级破碎器(2-3 )关闭上密封盖(2-1)和下密封盖(2-7 )，并开启二级空气泵(2-2 )、二级工业吸尘器(2-9 )，并使所述二级破碎器(2-3 )转动以进行清洁。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤8还包括 在破碎完成后控制所述三级破碎器(3-2)关闭上密封盖(3-1)，并使废物吸收装置(3-7)移动以与三级破碎器的下口形成密封连接；开启空气泵(3-3)进行吹扫，然后开启清洁水泵(3-4 )进行清洗，并同时使三级破碎器(3-2 )转动、然后开启空气泵(3-3 )吹入40摄氏度热风进行烘干。
全文摘要
本发明提供了一种火力发电厂无人值守智能联合制样装置与方法，所述装置包括中央控制单元、用于制备6mm备用样并为二级破碎缩分封装系统提供6mm原料的一级破碎缩分封装系统、用于制备2mm全水样的二级破碎缩分封装系统、用于制备0.2mm化验样的三级破碎封装系统。本发明实施例的装置和方法，能够通过机械全自动的实现从采样到封装的过程，减小人为干扰因素。本发明实施例能够完成机械手不能完成的工作，并且能够有效清除残余样本还原样本本质，使得样本数据更为纯粹，科学。
文档编号G01N1/28GK102749235SQ201210197629
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者郝敬亚, 陆旭明 申请人:北京冶联科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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