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专利名称：一种可清洗超声波流量计的制作方法
技术领域：
一种可清洗超声波流量计本实用新型涉及超声波流量计，尤其涉及一种可清洗超声波流量计。 [背景技术]目前，超声波测水流技术是广泛运用于热量计量的一种成熟技术。如今所使用的 流量测量管，其反射超声波的反射装置安装在流量测量管内部，长期使用，反射装置的反射 面容易堆积污垢，造成测量误差，而反射面不便清洗；同时，由于柱塞式反射镜安装在流量 测量管内部，对流量测量管空间的占用，容易导致管道的阻塞，影响超声波流量计量的准确 性，并最终导致超声波热计量表不能正常工作。本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便拆卸清洗的可清洗超声波流量计。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种可清洗超声波流量 计，包括直管体、温度传感器安装管，直管体的管壁上沿轴线方向安装有水流进口端换能器 和水流出口端换能器，包括反射镜安装管、柱塞式反射镜和封堵元件，直管体沿轴线在与水 流进口端换能器和水流出口端换能器相对称的位置的管壁上固定装有反射镜安装管，反射 镜安装管的轴线与直管体的轴线垂直，反射镜安装管的管口凸起在直管体外壁上，管口装 有封堵元件；柱塞式反射镜前端装有与其轴线成45度夹角的反射镜面，后端外周有一圈凸 台，凸台外径与安装管内径相适配，凸台的外周表面与反射镜安装管内周表面的接触面采 用卡楔结构连接，柱塞式反射镜从反射镜安装管插入直管体内，封堵元件为盖形螺帽，与反 射镜安装管的管口螺合，盖形螺帽内装有橡胶垫，橡胶垫顶住柱塞式反射镜，使柱塞式反射 镜插入位置固定，不会在直管体内滑动。更加完善的是，卡楔结构包括凸楔和楔槽，凸楔位于柱塞式反射镜凸台的外周表 面，所述楔槽位于反射镜安装管内表面，凸楔与楔槽相适配；所述的卡楔结构沿柱塞式反射 镜与反射镜安装管的接触圆周面上非等角度分布。还有另一种结构，凸楔位于反射镜安装管内表面，所述楔槽位于柱塞式反射镜凸 台的外周表面，凸楔与楔槽相适配；所述的卡楔结构沿柱塞式反射镜与反射镜安装管的接 触圆周面上非等角度分布。更加完善的是，柱塞式反射镜为两个，插入直管体内的两个柱塞式反射镜的反射 镜面相对安置；从水流进口端换能器射出的超声波经过两个反射镜面的两次反射，射入到 水流出口端换能器。更加完善的是，柱塞式反射镜的后端外凸，外凸处有外螺纹，可使用与相适配的带 内螺纹的工具放取柱塞式反射镜。还有一种结构是，柱塞式反射镜的后端内凹，内凹处有内螺纹，可使用与相适配的 带外螺纹的工具放取柱塞式反射镜。本实用新型的有益效果是，安装在流量测量直管体的柱塞式反射镜可以拆卸清
3洗，能有效防止反射面在长期使用时产生污垢，保证超声波发射路线的畅通，提高计量准确 性，且柱塞式反射镜安装与拆卸操作简单。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1结构仰视示意图。图2是本实用新型实施例1沿A-A剖面示意图。图3是本实用新型实施例1的A-A剖面柱塞式反射镜局部示意图。图4是本实用新型实施例1局部示意图。图5是本实用新型实施例1柱塞式反射镜仰视图。图6是本实用新型实施例2局部示意图。图7是本实用新型实施例2柱塞式反射镜仰视图。图8是本实用新型实施例1柱塞式反射镜左视图。图9是本实用新型实施例1柱塞式反射镜主视图。图10是本实用新型实施例3柱塞式反射镜左视图。图11是本实用新型实施例3柱塞式反射镜主视图。图中，1-流量测量直管体、2-水流进口端换能器、3-水流出口端换能器、4-温度传 感器安装管、5-水流进口端反射面安装管、6-水流出口端反射面安装管、7-柱塞式反射镜、 8-盖型螺帽、9-橡胶垫、10-凸楔、11-楔槽。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1、图2和图3所示的实施例1，可清洗超声波流量计包括直管体1、温度传感 器安装管4，直管体的管壁上沿轴线方向安装有水流进口端换能器2和水流出口端换能器 3，包括水流进口端反射镜安装管5、水流出口端反射镜安装管6、柱塞式反射镜7和盖型螺 帽8，直管体沿轴线在与水流进口端换能器2和水流出口端换能器3相对称的位置的管壁上 安装有水流进口端反射镜安装管5和水流出口端反射镜安装管6，柱塞式反射镜7后部的 外径大于前部外径，柱塞式反射镜7前端装有与直管体1水流向轴线夹角为45度的反射镜 面；柱塞式反射镜7后部外周表面与反射镜安装管5和6内周表面的接触面采用卡楔结构 连接，柱塞式反射镜7从反射镜安装管5和6插入直管体1内，反射镜安装管5、6的对外开 口处安装有盖型螺帽8，盖形螺帽8内装有橡胶垫9，使柱塞式反射镜7固定在插入位置，不 会在直管体1内滑动。盖形螺帽8与反射面安装管5、6开口处的外螺纹螺合。柱塞式反射镜7为两个，分别从水流进口端反射镜安装管5和水流出口端反射镜 安装管6插入直管体1内，并利用卡楔结构固定，卡楔结构由柱塞式反射镜7外周表面的凸 楔10 (图5)和反射镜安装管5、6内表面的楔槽11构成(图4)，凸楔10与楔槽11相适配， 沿柱塞式反射镜7与反射镜安装管5、6接触圆周面非等角度分布有4个卡楔结构；水流进 口端反射镜安装管5和水流出口端反射镜安装管6内表面的楔槽11是按照互为镜像布置 的，这样只要使用同样结构的柱塞式反射镜插入后，就可使两个柱塞式反射镜7的反射镜 面的朝向是相对的，这样在制造时安排生产一种结构的柱塞式反射镜就可以了。从水流进
4口端换能器2射出的超声波经过两个反射镜面7的两次反射，射入到水流出口端换能器3， 这样就能实现数据的采集。柱塞式反射镜7的后端外凸，外凸处有外螺纹，可使用与相适配 的带内螺纹的工具放取柱塞式反射镜7(图8、图9)。实施例2 本实施例与实施例1的卡楔结构正好相反，卡楔结构由柱塞式反射镜7外周表面 的楔槽11 (图6)和反射镜安装管5、6内表面的凸楔10(图7)构成，凸楔10与楔槽11相 适配，沿柱塞式反射镜7与反射镜安装管5、6接触圆周面非等角度分布有4个易插拨卡楔 结构，水流进口端反射镜安装管5和水流出口端反射镜安装管6内表面的凸楔10是按照互 为镜像布置的，同样使用同一结构的柱塞式反射镜插入后，可使两个柱塞式反射镜7的反 射镜面的朝向相对的，从水流进口端换能器2射出的超声波经过两个反射镜面7的两次反 射，射入到水流出口端换能器3，这样就能实现数据的采集。实施例3 与实施例1不同之处在于，柱塞式反射镜7的后端是内凹的，内凹处有内螺纹，可 使用与相适配的带外螺纹的工具放取柱塞式反射镜7 (图10、图11)。
权利要求一种可清洗超声波流量计，包括直管体、温度传感器安装管，所述直管体的管壁上沿轴线方向安装有水流进口端换能器和水流出口端换能器，其特征在于，包括反射镜安装管、柱塞式反射镜和封堵元件，所述的直管体沿轴线在与水流进口端换能器和水流出口端换能器相对称的位置的管壁上固定装有反射镜安装管，所述反射镜安装管的轴线与直管体的轴线垂直，反射镜安装管的管口凸起在直管体外壁上，管口装有封堵元件；所述的柱塞式反射镜前端装有与其轴线成45度夹角的反射镜面，后端外周有一圈凸台，凸台外径与安装管内径相适配，凸台的外周表面与反射镜安装管内周表面的接触面采用卡楔结构连接，柱塞式反射镜从反射镜安装管插入直管体内。
2.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述的卡楔结构包括 凸楔和楔槽，所述凸楔位于柱塞式反射镜凸台的外周表面，所述楔槽位于反射镜安装管内 表面，凸楔与楔槽相适配；所述的卡楔结构沿柱塞式反射镜与反射镜安装管的接触圆周面 上非等角度分布。
3.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述的卡楔结构包括 凸楔和楔槽，所述凸楔位于反射镜安装管内表面，所述楔槽位于柱塞式反射镜凸台的外周 表面，凸楔与楔槽相适配；所述的卡楔结构沿柱塞式反射镜与反射镜安装管的接触圆周面 上非等角度分布。
4.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述的柱塞式反射镜 为两个，插入直管体内的两个柱塞式反射镜的反射镜面相对安置；从水流进口端换能器射 出的超声波经过两个反射镜面的两次反射，射入到水流出口端换能器。
5.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述柱塞式反射镜的 后端外凸，外凸处有外螺纹，可使用与相适配的带内螺纹的工具放取柱塞式反射镜。
6.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述柱塞式反射镜的 后端内凹，内凹处有内螺纹，可使用与相适配的带外螺纹的工具放取柱塞式反射镜。
7.根据权利要求1所述一种可清洗超声波流量计，其特征在于，所述的封堵元件为盖 形螺帽，盖形螺帽内装有橡胶垫，盖形螺帽与反射镜安装管的管口螺合。专利摘要本实用新型公开了一种可清洗超声波流量计，包括直管体、温度传感器安装管，水流进口端换能器和水流出口端换能器，包括水流进口端反射镜安装管、水流出口端反射镜安装管、柱塞式反射镜和盖型螺母，直管体沿轴线在换能器相对称位置的管壁上固定装有反射镜安装管，反射镜安装管的轴线与直管体的轴线垂直，反射镜安装管的管口凸起在直管体外壁上，管口装有盖型螺母；柱塞式反射镜前端装有与其轴线成45度夹角的反射镜面，后端外周有一圈凸台，凸台外径与安装管内径相适配，凸台的外周表面与反射镜安装管内周表面的接触面采用卡楔结构连接，柱塞式反射镜从反射镜安装管插入直管体内。本流量计反射镜可以拆洗，结构巧妙，适用范围广。
文档编号G01F1/66GK201754093SQ201020271770
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者王东 申请人:许红艳