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专利名称：薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄层琼脂糖凝胶板制备技术领域，特别是一种薄层琼 脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统。
背景技术：
传统的手工电泳方法是在电泳槽内加缓冲液，用醋酸纤维素膜作载体， 用手工将血清加在载体上，然后接通电源，开始电泳，它的缺点是①操 作起来很麻烦，做一次电泳标本，需一个人忙、七小时才能完成；②电泳 质量不高，分辨率低，区带不明显且歪歪扭扭，精度差，又不能长期保存； ③数据处理麻烦，电泳完了用剪刀把每条区带煎开，分头在一种专用溶液 里进行洗脱，把洗下来的液体在比色计上进行比色，换算成百分比，这种 方法非常不准确，而且计算起来也特别麻烦；④手工点样无法控制它的点 样量，点样存在不一致性，电泳区带不在一条线上，且电泳出来的区带是 歪歪扭扭的。
为此公开号CN101173910A，
公开日2008年5月7日公开的"血红蛋 白电泳琼脂糖凝胶板及其制作方法"，其凝胶板为两层结构，底层为亲水性 塑料板，上层为琼脂糖胶，琼脂糖胶由琼脂糖、三羟甲基氨基甲烷、乙二 胺四乙酸二钠、硼酸、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠配制而成，其制作方法是 把琼脂糖胶配好放在容器内，在水浴锅内加热，待全部溶解后保持恒温， 把胎具置于恒温加热板上，用吸液器吸出足够量的琼脂糖胶，加压挤在胎 具内，把浇满琼脂糖胶的胎具放在阶梯冷却恒温板上，慢慢冷却凝成半干 式状态，把胎具打开，取出凝胶板即可。
上述技术采用吸液器吸出足够量的琼脂糖胶，加压挤在胎具内的方法， 不能形成规模化生产，而且容易造成吸液器内的琼脂糖胶温度下降，黏度 增加，影响到其流动性，使废品率增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够规模化制备琼脂糖 凝胶板的薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，该薄层琼脂糖凝胶膜 片的温控恒流注胶系统能够大幅度地提高琼脂糖凝胶板的合格率。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过如下的技术方案来实现 薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，包括盛有液态琼脂糖凝胶 的容器和与所述容器连接的注胶管，其特征在于，在所述容器壁上设置有 加热装置并在所述容器内设置有一测温探头，所述测温探头通过一温控装 置与所述的加热装置连接，通过温控装置、温控探头以及测温探头控制容 器内的液态琼脂糖凝胶温度在70-95°C;在所述注胶管外套有充液式温控套 管。
本实用新型所述的加热装置为一水浴套，在所述水浴套上设置有进、 出水管，进水管接热水源，在所述进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与 温控装置电连接，温控装置控制电磁阀的启闭，根据需要向水浴套内注入 热水。
本实用新型所述的加热装置为布置在容器壁上的电加热装置，所述电 加热装置通过调压装置与温控装置电连接，温控装置通过调压装置调节电 加热装置的电流，以控制容器内的温度。
本实用新型所述的充液式温控套管上设置有进、出水管，进水管接热 水源。
为了控制注胶速度，在所述注胶管与容器之间设置有恒流阀，通过恒 流阀实现对注胶管内的琼脂糖胶流速可调控制。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型在注胶过程中，温度恒定在 70-95°C，并且注胶流速可控，从而提高了琼脂糖凝胶板的合格率，实现规 模化生产。


图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合具体图示，近一步阐述本实用新型。 实施例1
参见图1，薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，包括盛有液态琼
脂糖凝胶100的容器200和注胶管300，在容器200壁上安装有一水浴套 400，在水浴套400上设置有进、出水管410、 420，进水管410接热水源， 以向水浴套400内注入热水，保持容器200内的温度，始终维持在70-95 'C之间。出水管420将经过热交换后的水输送到水加热器(图中未示出) 循环利用。
在进水管410上设置有电磁阀430，电磁阀430与温控装置500电连接， 在容器100内设置有一测温探头440，以检测容器100内的温度是否超过 70-95 °C，并同时将检测的温度信号转换成电信号输入温控装置500，经过 计算后，温控装置500输出控制信号，控制电磁阀430的启闭，根据需要 向水浴套400内注入热水。
注胶管300通过恒流阀310与容器100连接，通过恒流阀实现对注胶 管内的琼脂糖胶流速可调控制。在注胶管300外套有充液式温控套管320， 在充液式温控套管320上设置有进、出水管321、 322，进水管321接热水 源，出水管322将经过热交换后的水输送到水加热器(图中未示出)循环 利用。通过增加充液式温控套管320，就能保证注胶管300内琼脂糖胶始终 处于熔融状态。
实施例2 ' 参见图1，薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，包括盛有液态琼 脂糖凝胶100的容器200和注胶管300,在容器200壁上安装有电加热装置 400a，电加热装置400a通过调压装置430a与温控装置500a电连接，温控 装置500a通过调压装置430a调节电加热装置400a的电流，以控制容器200 内的温度。本实施例其余结构同实施例l。
本实用新型的主要功能为设定温度的恒温控制和温控状态下的恒流注 胶，实现了注胶流速可控，从而提高了琼脂糖凝胶板的合格率，实现规模 化生产。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的 优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实 用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，包括盛有液态琼脂糖凝胶的容器和与所述容器连接的注胶管，其特征在于，在所述容器壁上设置有加热装置并在所述容器内设置有一测温探头，所述测温探头通过一温控装置与所述的加热装置连接，通过温控装置、温控探头以及测温探头控制容器内的液态琼脂糖凝胶温度在70-95℃；在所述注胶管外套有充液式温控套管。
2. 根据权利要求1所述的薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统， 其特征在于，所述的加热装置为一水浴套，在所述水浴套上设置有进、出 水管，进水管接热水源，在所述进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与温 控装置电连接，温控装置控制电磁阀的启闭，根据需要向水浴套内注入热 水。
3. 根据权利要求1所述的薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统， 其特征在于，所述的加热装置为布置在容器壁上的电加热装置，所述电加 热装置通过调压装置与温控装置电连接，温控装置通过调压装置调节电加 热装置的电流，以控制容器内的温度。
4. 根据权利要求1所述的薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统， 其特征在于，所述的充液式温控套管上设置有进、出水管，进水管接热水 源。
5. 根据权利要求1至4任一项权利要求所述的薄层琼脂糖凝胶膜片的 温控恒流注胶系统，其特征在于，在所述注胶管与容器之间设置有恒流阀， 通过恒流阀实现对注胶管内的琼脂糖胶流速可调控制。
专利摘要薄层琼脂糖凝胶膜片的温控恒流注胶系统，包括盛有液态琼脂糖凝胶的容器和与容器连接的注胶管，其在容器壁上设置有加热装置并在容器内设置有一测温探头，测温探头通过一温控装置与加热装置连接，通过温控装置、温控探头以及测温探头控制容器内的液态琼脂糖凝胶温度在70-95℃；在注胶管外套有充液式温控套管。为了控制注胶速度，在所述注胶管与容器之间设置有恒流阀，通过恒流阀实现对注胶管内的琼脂糖胶流速可调控制。本实用新型在注胶过程中，温度恒定在70-95℃，并且注胶流速可控，从而提高了琼脂糖凝胶板的合格率，实现规模化生产。
文档编号G01N33/48GK201352211SQ20092006748
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者韩焕兴 申请人:韩焕兴;康向东