专利名称：偏心研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨机，尤其是涉及一种用于煤炭、矿石以及其他散货的样
品研磨的偏心研磨机。
背景技术：
研磨机主要应用于矿石、矿物、金相样品、陶瓷制品、土壤、混合物、化学品和类似物料取样检验的研磨过程，是取样检验过程的重要环节。 在对矿石、矿物以及其他散货进行国际国内贸易交易时，需要对整个交货批次进行严格的定量分析，以确定交货批次的品质。对于交货批次的品质鉴定是否准确与具有代表性，样品的取样检验过程起到了非常关键的作用。研磨机是制样过程中极其关键的设备之一。制样时是否有偏差、是否满足系统要求，决定了整个系统的可靠性及可信赖性，决定了分析结果的代表性。 目前采用的研磨机有锤式研磨机、切割式研磨机、搅拌式研磨机等。锤式研磨机、切割式研磨机及搅拌式研磨机的主要原理是通过电机的驱动，带动传动部件，从而带动两个机械配合件的旋转，并且通过配合件的摩擦、碰撞使原料研磨破碎，实现将夹在配合部件之间的样品颗粒减小。该类研磨机是目前市场上主要应用产品，主要缺点为外形大、噪音大、使用环境要求较高、研磨时间长及容易造成样品污染等问题。
发明内容本实用新型的主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种外形小、噪音小、使用环境要求低、研磨效率高的偏心研磨机。 为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种偏心研磨机，包括驱动装置、传动装置、输入轴、万向节、输出轴、轴承、传动偏心块、套筒、主体支架装置、弹簧、研磨平台、料钵、料钵盖、研磨盘、料钵紧固装置；其中驱动装置通过传动装置与输入轴相连，输入轴、输出轴分别与万向节两端相连，传动偏心块固定在输出轴上且二者的重心在竖直方向不在一条直线上；研磨平台带有空心底座，空心底座与套筒上表面固定连接，套筒上表面中心开有圆孔，输出轴下部的轴承刚好落于孔内；研磨平台的台面与主体支架装置之间沿圆周方向均匀地由若干弹簧连接，料钵紧固装置将料钵固定在研磨平台上，研磨盘置于料钵空腔内，料钵盖紧盖在料钵上。 工作时，驱动装置带动输入轴，通过万向节使输出轴绕其轴身做圆周运动的同时
变速旋转，在传动偏心块的作用下，其圆周运动的轨迹是不规则闭合曲线。
当传动偏心块与研磨平台下表面不接触，由于轴承本身不旋转，此时套筒便在其
孔内轴承带动下，仅随输出轴的不规则曲线运动而发生水平方向振动，从而带动固定于套
筒之上的研磨平台在水平方向上产生不同振幅的振动，导致研磨盘不断与料钵碰撞，使料
钵内的样品颗粒变小。 传动偏心块的形状可以是四分之一环形体，也可以是长方体或者其它可以形成偏心结构的任何外形. 本实用新型可产生如下有益效果 1、该偏心研磨机外形小、对使用环境要求低。由于研磨机改变了以往研磨机、取样机的传动形式，使动力直接经传动轴传到研磨平台，研磨平台带动料钵实现研磨功能，这样既减少设备整体空间的占用，又能满足研磨的技术要求。 2、该偏心研磨机降低了噪音。研磨机的料钵配有料钵盖，在研磨过程中，料钵始终处于密封状态，减少了噪音的传播。 3、该偏心研磨机縮短了研磨时间，提高了研磨效率。研磨机综合利用了万向节的传动特性、偏心块的偏心效果、摩擦力、弹簧拉力使料钵在水平方向和竖直方向产生振幅，在普通破碎的功能上，使样品在料钵内通过相互撞击实现研磨功能，使硬度高、粘性大的样品易于破碎。 4、该偏心研磨机弹簧不仅对偏心运动的研磨平台产生拉力，对于其他装置来说，该弹簧还起到减震的作用。 为了获得更好的效果，可以采取以下措施 1、研磨平台下表面紧压在传动偏心块上。此时便在研磨平台下表面与传动偏心块
之间将产生摩擦力，由于传动偏心块在输出轴的带动下同时变速旋转，在摩擦力的作用下，
研磨平台便随之在做以上水平方向振动的同时变速旋转，随着研磨平台旋转，固定于其下
表面的弹簧对研磨平台产生的扭转回复拉力也逐渐增大，当研磨平台旋转至某一位置，使
弹簧对研磨平台的拉力大于研磨平台和输出轴之间的摩擦力时，研磨平台在弹簧拉力的作
用下往回运动，产生较大振幅，当拉力减小后研磨平台在摩擦力的作用下继续变速旋转运
动，如此反复循环，研磨平台便在水平方向不断晃动，产生较大振幅；由于输出轴绕其自身
做不规则圆周运动，该输出轴运动时在竖直方向产生高度差，加上研磨平台及其上零部件
本身的重力，研磨平台在竖直方向也同时产生振幅。由此研磨平台便在万向节、传动偏心
块、弹簧的作用下在竖直方向和水平方向产生较大的振幅，导致研磨盘不断与料钵碰撞，使
料钵内的样品颗粒变小。 此种结构的优点在于可以根据不同的研磨要求做出不同的选择。在相同条件下，振幅较�。鲎财德试龃螅徽穹洗螅不髁τ纱嗽龃�。碰撞频率和撞击力是决定研磨效果的两个因素，它们分别针对不同的研磨空间和研磨对象，可以选择不同的结构方式以及不同的料钵和研磨盘。 2、当研磨平台下表面紧压在传动偏心块上，在传动偏心块上表面固定有摩擦垫，且该摩擦垫的摩擦系数大于传动偏心块上表面的摩擦系数。其作用在于1)、增大传动偏心
块与研磨平台之间的摩擦力，以加剧研磨平台水平方向的振幅，从而增大研磨盘与料钵之间的撞击力，达到更好的研磨效果；2)由于该摩擦垫可更换，从而防止传动偏心块的磨损。[0019] 3、在研磨盘上开有偏离圆心的偏心孔，其作用在于使研磨盘的重心偏离其圆心，当料钵在研磨平台的带动下产生水平方向和竖直方向的振幅时，研磨盘在料钵内一边与料钵碰撞一边做偏心运动，从而与料钵碰撞面增大、撞击频率增大、撞击力度增大，这样便使研磨时间縮短、研磨效率得到提高。 4、在研磨盘上的偏心孔内设有抠手结构，其作用在于使研磨盘便于从料钵中取出。[0021] 5、料钵紧固装置包括料钵固定架和气压系统，气压系统由气囊紧固件、过滤调压器、气管组成。工作时，打开阀门，气体经过滤调压器过滤、再经气管进入气囊紧固件的气囊内，调解过滤调压器，可使气囊膨胀和收縮，从而起到紧固和松开料钵的作用。其优点在于该固定方式更加简单、方便、安全。 6、料钵盖设有密封圈，可以防止研磨盘与料钵之间碰撞产生的粉尘飞出以及使样品不受污染，同时也减少噪音传出。 7、该偏心研磨机还采用了包含气压系统的起重装置，通过气压系统控制起重装置，可将料钵从研磨平台上自由的放入和取出，操作简单、灵活，节省人力。[0024] 8、在主体支架装置上与套筒相对应的地方，固定有一圈护板，其作用在于防止工作时内部零部件发生故障，对人造成伤害。 9、在套筒壁上开有若干观察孔，方便对机器内部的零部件进行观察。
图1为偏心研磨机的主视图[0027] 图2为图1的俯视图 图3为本实用新型第一种实施方式中输出轴与套筒及研磨平台部分沿图2中A-A线的剖视放大图。 图4为料钵部分沿图3中A-A线的剖视放大图。[0030] 图5为图4的俯视图。 图6为本实用新型第二种实施方式中输出轴与套筒及研磨平台部分沿图2中A-A
线的剖视放大图。 图中编号说明 驱动电机l，皮带传动装置2，输入轴3，万向节4，输出轴5，传动偏心块6，轴承7，套筒8，主体支架装置9，弹簧IO，研磨平台11，料钵12，研磨盘13，料钵盖14，密封圈15，偏心孔16，抠手17，料钵固定架18，过滤调压器19，气管20，气囊紧固件21，防护板22，观察孔23，起重装置2具体实施方式具体实施例一。参照图1至图5，对本实用新型的实施例一进行说明。[0035] 该偏心研磨机的驱动电机1通过皮带传动装置2与输入轴3相连；输入轴3、输出轴5分别与万向节4两端相连，传动偏心块6固定在输出轴5上且二者的重心在竖直方向不在一条直线上；根据传动偏心块6的固定位置不同，形成了本实用新型的两个实施例，其位置如图3和图6。研磨平台11带有空心底座，空心底座与套筒8固定连接，套筒8上表面中心开有圆孔，输出轴5下部的轴承7刚好落于孔内。研磨平台11的台面与主体架装置9之间分别用六根弹簧10沿圆周方向均匀连接。研磨盘13开有偏心孔16，偏心孔16内设有抠手，整个研磨盘13置于料钵12空腔内，料钵盖14紧盖在料钵12上，且二者之间设有密封圈15。过滤调压器19、气管20、气囊紧固件21组成气压系统，分别位于起重装置23和料钵固定架18上，前者起到将料钵12从研磨平台11上放入和取出的作用，后者起到将料钵12紧固在研磨平台11上的作用。[0036] 工作时，连接电源和气源，调节起重装置中过滤调压器19的压力，将料钵12放置于起重装置24上，打开气体阀门，气体经过滤调压器19过滤后，再经过气管20进入气囊紧固件21的气囊内，通过气囊的膨胀和收縮，带动料钵12的升降；气体通过滤调压器19过滤后，经过气管20进入料钵固定架18上气囊紧固件21内的气囊内，通过过滤调压器19调节气囊内的气压，使气囊膨胀和收縮，将料钵12置于研磨平台11上并固定；启动驱动电机1，通过皮带传动装置2带动输入轴3，再通过万向节4使输出轴5、传动偏心块6绕输出轴5做不规则曲线运动的同时变速旋转。 如图3所示，传动偏心块6与研磨平台ll下表面不接触。由于轴承7本身不旋转，此时套筒8便在其孔内轴承7带动下，仅随输出轴5的不规则曲线运动在水平方向振动，从而带动固定于套筒8之上的研磨平台11在水平方向上产生不同振幅的振动，导致研磨盘13不断与料钵12碰撞，使料钵12内的样品颗粒变小。 具体实施例二。与实施例一的区别在于图6，研磨平台11下表面紧压在传动偏心块6上，此时二者之间将产生摩擦力，由于传动偏心块6在输出轴5的带动下同时变速旋转，在摩擦力的作用下，研磨平台11便在水平方向不断晃动，产生较大振幅；输出轴5同时绕其自身做不规则圆周运动，将在竖直方向产生高度差，加上研磨平台及其上零部件本身的重力，研磨平台11在竖直方向也同时产生振幅。由此研磨平台11在水平方向和竖直方向产生振幅，导致研磨盘不断与料钵碰撞，使料钵内的样品颗粒变小。 当研磨至预定时间后，调节气压系统的气囊紧固件21，将料钵12从研磨平台11取出；移到检验的位置将研磨后的样品取出。 研磨平台11下表面与传动偏心块6的摩擦力大，因此振幅较大，撞击力较大。根据煤炭、矿石等不同的研磨对象和研磨要求选择适合的实施例以及料钵12和研磨盘13。
权利要求一种偏心研磨机，其特征在于包括驱动装置、传动装置、输入轴、万向节、输出轴、轴承、传动偏心块、套筒、主体支架装置、弹簧、研磨平台、料钵、料钵盖、研磨盘、料钵紧固装置；其中驱动装置通过传动装置与输入轴相连，输入轴、输出轴分别与万向节两端相连，传动偏心块固定在输出轴上且二者的重心在竖直方向不在一条直线上；研磨平台带有空心底座，空心底座与套筒上表面固定连接，套筒上表面中心开有圆孔，输出轴下部的轴承刚好落于孔内；研磨平台的台面与主体支架装置之间沿圆周方向均匀地由若干弹簧连接，料钵紧固装置将料钵固定在研磨平台上，研磨盘置于料钵空腔内，料钵盖紧盖在料钵上。
2. 根据权利要求1所述的偏心研磨机，其特征在于所述研磨平台下表面紧压在传动偏心块上。
3. 根据权利要求2所述的偏心研磨机，其特征在于所述传动偏心块上表面固定有摩擦垫，且该摩擦垫的摩擦系数大于传动偏心块上表面的摩擦系数。
4. 根据权利要求1所述的偏心研磨机，其特征在于所述研磨盘上开有偏离圆心的偏心孔。
5. 根据权利要求1所述的偏心研磨机，其特征在于所述偏心孔内设有抠手结构。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的偏心研磨机，其特征在于所述料钵紧固装置包括料钵固定架和气压系统，气压系统由气囊紧固件、过滤调压器、气管组成。
7. 根据权利要求1至5任一项所述的偏心研磨机，其特征在于所述料钵盖上设有密封圈。
8. 根据如权利要求1至5任一项所述的偏心研磨机，其特征在于所述偏心研磨机还采用了包含气压系统的起重装置。
9. 根据如权利要求1至5任一项所述的偏心研磨机，其特征在于所述主体支架装置上与套筒相对应的地方，固定有一圈护板。
10. 根据如权利要求1至5任一项所述的偏心研磨机，其特征在于所述套筒壁上开有若干观察孔。
专利摘要本实用新型所述的偏心研磨机，包括驱动装置、传动装置、输入轴、万向节、输出轴、轴承、传动偏心块、套筒、主体支架装置、弹簧、研磨平台、料钵、料钵盖、研磨盘、料钵紧固装置；其中驱动装置通过传动装置与输入轴相连，输入轴、输出轴分别与万向节两端相连，传动偏心块固定在输出轴上且二者的重心在竖直方向不在一条直线上；研磨平台带有空心底座，空心底座与套筒上表面固定连接，套筒上表面中心开有圆孔，输出轴下部的轴承刚好落于孔内；研磨平台的台面与主体支架装置之间沿圆周方向均匀地由若干弹簧连接，料钵紧固装置将料钵固定在研磨平台上，研磨盘置于料钵空腔内，料钵盖紧盖在料钵上；本实用新型外形小、噪音小、使用环境要求低、研磨效率高。
文档编号G01N1/28GK201488909SQ20092022488
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者霍春生 申请人:霍春生
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
