一种辊道标高快速找平方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种辊道标高快速找平方法及装置，所述方法包括如下步骤：1)制作标高调整台架；2)安装U型连通管，在连通管内注入水银，并安装压力传感器；3)将压力传感器信号输出端通过变送器接入PLC，PLC通过人机接口连接显示屏；4)将支腿间距调整至与辊道中心距相等；5)将标高调整台架安放在辊道上；6)通过PLC计算两端的压差，并折算为高度差在显示屏上显示；7)在两根辊道底座内加添相应厚度的垫片。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)可以直观显示辊道间的偏差值并快速完成辊道标高调整，操作简单快捷；2)本发明所述装置结构简单，经济实用；3)省时省力，能够缩短工期，保证设备安装精度。
【专利说明】一种辊道标高快速找平方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及辊道安装调整【技术领域】，尤其涉及一种辊道标高快速找平方法及装置。
【背景技术】
[0002]辊道装置是冶金行业物料输送的常用设备，保证辊道平直是辊道装置安装过程中十分重要的一项技术要求，只有保证了辊道的平直才能保证辊道的输送精度，减少冲击，延长使用寿命。
[0003]辊道标高找平的常规办法是用水平尺或经纬仪进行找平，用水平尺找平的过程是将一水平尺担在需要检测标高的两根相邻辊道上，通过在水平尺下方加调整垫片将水平尺调平，通过调平后测量水平尺下方垫片的厚度得到辊道需要调整的数值。用水平尺测量时，需要在水平尺下方反复添加垫片进行调整，调整起来十分麻烦。而使用经纬仪找平的测量方式只能通过逐点测量，再由人工计算算出差值后进行调整，过程繁琐，工作量大。以上这两种方式都费时费力，当辊道数量较多时更是增加了施工的不便。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种辊道标高快速找平方法，可以直观显示辊道间的偏差值并快速完成辊道标高调整，操作简单快捷；本发明同时提供了实现此方法的装置。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0006]一种辊道标高快速找平方法，包括如下步骤:
[0007]I)制作标高调整台架；
[0008]2)在台架内部安装U型连通管，在连通管内注入水银，并在连通管两端各安装一个压力传感器，压力传感器与连通管之间进行完全密封；
[0009]3)将两个压力传感器信号输出端通过变送器接入PLC，PLC通过人机接口连接显示屏；
[0010]4)将标高调整台架下方支撑架的支腿间距调整至与辊道中心距相等；
[0011]5)将标高调整台架吊运并安放在辊道上，当辊道标高不一致时，台架出现倾斜，这时连通管两端的压力传感器也会显示不同的压力值；
[0012]6)通过PLC计算U型连通管两端的压差，并将压差折算为高度差，折算后的高度差在显示屏上显示；
[0013]7)按照显示屏显示数值在两根辊道底座内加添相应厚度的垫片，就可以将两侧辊道标高调整到一致。
[0014]用于实现一种辊道标高快速找平方法的装置，包括标高调整台架、调整标尺、PLC和显示屏，所述调整标尺安装在标高调整台架内，调整标尺的信号输出端通过PLC连接显示屏。
[0015]所述调整标尺由U型连通管、水银和压力传感器组成，压力传感器位于U型连通管的两端。
[0016]所述压力传感器与U型连通管之间为完全密封。
[0017]所述标高调整台架下方支撑架支腿间距可调。
[0018]所述标高调整台架下方支撑架支腿底面为弧面，与所调整辊道为线接触。
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0020]I)本发明所述方法可以直观显示辊道间的偏差值并快速完成辊道标高调整，操作简单快捷；
[0021]2)本发明所述装置结构简单，经济实用；
[0022]3)省时省力，能够缩短工期，保证设备安装精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明所述装置的结构示意图。
[0024]图中:1.调整标尺2.标高调整台架3.U型连通管4.水银5.压力传感器6.PLC7.显示屏8.支撑架9.支腿10.辊道
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0026]见图1，是本发明所述装置的结构示意图，本发明一种辊道标高快速找平方法，可以直观显示辊道间的偏差值并快速完成辊道标高调整，具体包括如下步骤:
[0027]I)制作标高调整台架2 ；
[0028]2)在台架内部安装U型连通管3，在连通管3内注入水银4，并在连通管3两端各安装一个压力传感器5，压力传感器5与连通管3之间进行完全密封；
[0029]3)将两个压力传感器5信号输出端通过变送器接入PLC6，PLC6通过人机接口连接显示屏7 ；
[0030]4)将标高调整台架2下方支撑架8的支腿9间距调整至与辊道中心距相等；
[0031]5)将标高调整台架2吊运并安放在辊道10上，当辊道10标高不一致时，台架2出现倾斜，这时连通管3两端的压力传感器5也会显示不同的压力值；
[0032]6)通过PLC6计算U型连通管两端的压差，并将压差折算为高度差，折算后的高度差在显示屏7上显示；
[0033]7)按照显示屏7显示数值在两根辊道10底座内添加相应厚度的垫片，就可以将两侧辊道10标高调整到一致。
[0034]用于实现一种辊道标高快速找平方法的装置，包括标高调整台架2、调整标尺1、PLC6和显示屏7，所述调整标尺I安装在标高调整台架2内，调整标尺I的信号输出端通过PLC6连接显示屏7。
[0035]所述调整标尺I由U型连通管3、水银4和压力传感器5组成，压力传感器5位于U型连通管3的两端。
[0036]所述压力传感器5与U型连通管3之间为完全密封。
[0037]所述标高调整台架2下方支撑架8支腿9间距可调。
[0038]所述标高调整台架2下方支撑架8支腿9底面为弧面，与所调整辊道10为线接触。[0039]使用时将标高调整台架I支腿9架在两根辊道10上，因为调整台架2下方支撑架支腿9底面为弧面，与所调整辊道10为线接触，可以保证调整精度。标高调整台架2下方支撑架8的支腿9间距可调，其结构采用常用的可伸缩调整结构即可，如滑槽和固定螺栓配合，支腿9间距需调整至与辊道中心距相等；如果两根辊道10存在高度差则连通管3内的水银4高度也不同，两端压力传感器5显示的压力不同，压力的差值和高度差成线性关系，两端压力传感器5检测出的压力值通过变送器转为数字信号，并用PLC6计算出压力差，通过预先在PLC6中标定好的压力与高度差曲线折算为实际高度差。最后将实际高度差通过显示屏7显示出来，操作者按照显示屏7显示的数值将所需厚度的垫片添加到辊道10底座内，即可快速完成辊道10标高的找平和调整。
【权利要求】
1.一种辊道标高快速找平方法，可以直观显示辊道间的偏差值并快速完成辊道标高找平调整，其特征在于，包括如下步骤: 1)制作标高调整台架； 2)在台架内部安装U型连通管，在连通管内注入水银，并在连通管两端各安装一个压力传感器，压力传感器与连通管之间进行完全密封； 3)将两个压力传感器信号输出端通过变送器接入PLC，PLC通过人机接口连接显示屏； 4)将标高调整台架下方支撑架的支腿间距调整至与辊道中心距相等； 5)将标高调整台架吊运并安放在辊道上，当辊道标高不一致时，台架出现倾斜，这时连通管两端的压力传感器也会显示不同的压力值； 6)通过PLC计算U型连通管两端的压差，并将压差折算为高度差，折算后的高度差在显示屏上显示； 7)按照显示屏显示数值在两根辊道底座内加添相应厚度的垫片，就可以将两侧辊道标高调整到一致。
2.用于实现权利要求1所述的一种辊道标高快速找平方法的装置，其特征在于，包括标高调整台架、调整标尺、PLC和显示屏，所述调整标尺安装在标高调整台架内，调整标尺的信号输出端通过PLC连接显示屏。
3.根据权利要求2所述的一种辊道标高快速找平装置，其特征在于，所述调整标尺由U型连通管、水银和压力传感器组成，压力传感器位于U型连通管的两端。
4.根据权利要求2所述的一种辊道标高快速找平装置，其特征在于，所述压力传感器与U型连通管之间为完全密封。
5.根据权利要求2所述的一种辊道标高快速找平装置，其特征在于，所述标高调整台架下方支撑架支腿间距可调。
6.根据权利要求4所述的一种辊道标高快速找平装置，其特征在于，所述标高调整台架下方支撑架支腿底面为弧面，与所调整辊道为线接触。
【文档编号】G01C5/00GK104006792SQ201410261563
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】宋秉钧, 于忠良, 马大东, 富广伟, 王岱, 范竞韬, 王鹏 申请人:鞍钢股份有限公司
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