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专利名称：颗粒物采样器切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保监测仪器空气颗粒物采样器中使用的切割器。
空气中的总悬浮颗粒物(TSP)是空气动力学直经小于100μm的颗粒，可吸入颗粒物(PM10)是空气动力学直经小于10μm的颗粒。环保监测过程中使用的颗粒物采样器分总悬浮颗粒物采样器和可吸入颗粒物采样器两大类。为了将可吸入颗粒物分离出来，可吸入颗粒物采样器必须具备颗粒物分离装置(又称切割器)。空气样品经过切割器时，粗的颗粒被截留，可吸入颗粒物通过切割器后，被后面的滤膜阻留，可用称重法测定。1990年5月，中国环境科学出版社出版了《空气和废气监测分析方法》一书，该书的第33页中的

图1-2-28公开了一种撞击式切割器原理示意图。该书的第34页中的图1-2-31公开了一种多段撞击式切割器。这种切割器的喷嘴与捕集板垂直，捕集板上具有若干孔。当含尘空气进入喷嘴后，流速加大，气流中的粗大颗粒的惯性大，撞击在第一级捕集板上而被捕获。较细的颗粒惯性�。荒艿酱锊都澹嫫鞔拥谝患恫都迳系目字薪较乱患�。由于捕集板上的孔是在捕集板上直接开设的，孔的上端与捕集板的上表面平齐，虽然较细的颗粒能够随气流从孔中进到下一级，但是少量被捕获的粗大颗粒也有可能随气流从捕集板上滑入孔中而进到下一级，使下一级捕获的较细的颗粒中混入了较粗的颗粒。因此，这种切割器分离粗细颗粒的效果不好。
本实用新型的目的是，提供一种能够减少在捕集板上被捕获的较粗颗粒混入下一级的颗粒物采样器切割器。
本实用新型的目的是这样实现的，颗粒物采样器切割器，包括喷嘴2、上盖板1、壳体3和捕集板5；上盖板1安装在壳体3的上端，捕集板5安装在壳体3的下端；喷嘴2安装在上盖板1上，喷嘴2的下端低于上盖板1的下表面并与捕集板5之间具有一定距离；它的特殊之处是，捕集板5上安装有导流管4，导流管4的上端高于捕集板5的上表面并与上盖板1之间具有一定距离；喷嘴2的下端低于导流管4的上端。
捕集板5的下面可以再安装下一级壳体，下一级壳体的下端可以再安装捕集板，依此类推，这样可以把粒径不同的颗粒分级捕集；或者在下一级壳体的下端直接安装密封垫，这样可以将可吸入颗粒物用密封垫上的滤膜收集。
本实用新型的上盖板1与捕集板5平行，喷嘴2与捕集板5垂直，导流管4与捕集板5垂直。
上述方案能够使喷嘴2与导流管4相互平行。
本实用新型的壳体3的下端具有壳体6，捕集板5安装在壳体3与壳体6之间；壳体6的下端安装有密封垫7，密封垫7上安装有滤膜8。
捕集板5用于捕集大粒径颗粒，滤膜8用于收集可吸入颗粒物。
本实用新型的导流管4在喷嘴2的四周均匀分布。
本实用新型的上盖板1的上端安装有圆锥形的变径管9。
本实用新型的变径管9与上盖板1之间、上盖板1与壳体3之间、壳体3与捕集板5之间、捕集板5与壳体6之间分别都通过密封圈密封，变径管9、上盖板1、壳体3、捕集板5和壳体6之间通过蝶形螺母10和螺杆11连接并压紧密封圈。
本实用新型的上盖板1和捕集板5的上、下面沿四周设有台阶；密封圈放置在台阶处。
本实用新型的接管18的上端与入口内风帽20连接，入口内风帽20的外面套有入口外风帽19；入口内风帽的上部具有若干均匀分布的入口21，入口内风帽20与入口外风帽19之间具有进风道23。，接管18的上端与入口内风帽20连接，入口内风帽20的外面套有入口外风帽19；入口内风帽的上部具有若干均匀分布的入口21，入口内风帽20与入口外风帽19之间具有进风道23。
本实用新型由于具有导流管4，并且导流管4的上端高于捕集板5的上表面，捕集板5上捕集的较大粒径的颗粒不会从导流管4中落入下一级，因此本实用新型对不同粒径的颗粒物的分离效果较好。由于本实用新型的喷嘴2的下端高于导流管4的上端，喷嘴2向下喷出的气流需要向上返回才能进入导流管4中，较大粒径的颗粒难以从喷嘴2直接喷入导流管4中进入下一级，增强了对不同粒径的颗粒物的分离效果。由于喷嘴2于捕集板5垂直，较大粒径的颗粒随喷嘴2喷出的气流垂直撞击到捕集板5上，捕集板5对较大粒径的颗粒的捕集效果较好。由于本实用新型的壳体6的下端具有密封垫7，密封垫7的下面可以装夹滤膜8。如果只采用两级分离，滤膜8可以收集粒径在10μm以下的可吸入颗粒物，使本实用新型可以用于可吸入颗粒物采样器中。本实用新型由于具有蝶形螺母10和螺杆11，变径管9、上盖板1、壳体3、捕集板5和壳体6之间装拆方便，使采样过程简单。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示，本实施例是一种用于可吸入颗粒物采样器的切割器，它包括变径管9、上盖板1、喷嘴2、壳体3、导流管4、捕集板5、壳体6、密封垫7和滤膜8。变径管9的中部呈四棱锥形，它的下部呈圆柱形。上盖板1位于变径管9的下端和壳体3的上端之间，变径管9与上盖板1之间由密封圈1 2密封，上盖板1与壳体3只之间由密封圈13密封。捕集板5位于壳体3的下端和壳体6的上端之间，壳体3与捕集板5之间由密封圈14密封，捕集板5与壳体6之间由密封圈15密封。上盖板1和捕集板5的上、下面沿四周设有台阶，台阶便于放置密封圈12、13、14、15，也便于对上盖板1和捕集板5定位。变径管9、上盖板1、壳体3、捕集板5和壳体6之间通过蝶形螺母10和螺杆11连接并压紧密封圈12、13、14、15。壳体6的下端通过螺钉17安装有大流量TSP采样器主机16，密封垫7和滤膜8夹在壳体6与TSP采样器主机16之间，密封垫7在壳体6的下面，滤膜8在密封垫7的下面。大流量TSP采样器主机16包括外壳、流量记录器、流量控制器、抽气风机、工作计时器和计时器的程序控制器等。变径管9的上端通过螺栓紧固装置22与接管18的下端连接，接管18的上端与入口内风帽20连接，入口内风帽20的外面套有入口外风帽19。入口内风帽20的上部具有若干均匀分布的入口21，入口内风帽20与入口外风帽19之间具有进风道23。上盖板1与捕集板5平行，喷嘴2与捕集板5垂直，导流管4与捕集板5垂直。15只喷嘴2固定在上盖板1上，喷嘴2的上端与上盖板1的上表面平齐，喷嘴2的下端低于上盖板1的下表面并且与捕集板5之间具有一定距离。24只导流管4固定在捕集板5上，导流管4的上端高于捕集板5的上表面并且与上盖板1之间具有一定距离。喷嘴2的下端低于导流管4的上端。导流管4在喷嘴2的四周均匀分布。
在采样过程中，在抽气风机的作用下，含有总悬浮物颗粒的气流从进风道23进入，经入口21进入内风帽20内。该气流从接管18进入变径管9中，在经喷嘴2喷入壳体3的内腔中。由于喷嘴2的横截面积比变径管9的横截面积小，经喷嘴2喷出的气流的流速加快，粒径大于10μm的颗粒物在惯性的作用下撞击到捕集板上被捕获。粒径小于10μm的可吸入颗粒物随气流向上返回进入导流管4中，经导流管4进入壳体6的内腔，最后被滤膜8收集。
权利要求1.颗粒物采样器切割器，包括喷嘴(2)、上盖板(1)、壳体(3)和捕集板(5)；上盖板(1)安装在壳体(3)的上端，捕集板(5)安装在壳体(3)的下端；喷嘴(2)安装在上盖板(1)上，喷嘴(2)的下端低于上盖板(1)的下表面并与捕集板(5)之间具有一定距离；其特征是，捕集板(5)上安装有导流管(4)，导流管(4)的上端高于捕集板(5)的上表面并与上盖板(1)之间具有一定距离；喷嘴(2)的下端低于导流管(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的切割器，其特征是，上盖板(1)与捕集板(5)平行，喷嘴(2)与捕集板(5)垂直，导流管(4)与捕集板(5)垂直。
3.根据权利要求2所述的切割器，其特征是，壳体(3)的下端具有壳体(6)，捕集板(5)安装在壳体(3)与壳体(6)之间；壳体(6)的下端安装有密封垫(7)，密封垫(7)的下面安装有滤膜(8)。
4.根据权利要求1、2或3所述的切割器，其特征是，导流管(4)在喷嘴(2)的四周均匀分布。
5.根据权利要求4所述的切割器，其特征是，上盖板(1)的上端安装有圆锥形的变径管(9)。
6.根据权利要求5所述的切割器，其特征是，变径管(9)与上盖板(1)之间、上盖板(1)与壳体(3)之间、壳体(3)与捕集板(5)之间、捕集板(5)与壳体(6)之间分别都通过密封圈密封，变径管(9)、上盖板(1)、壳体(3)、捕集板(5)和壳体(6)之间通过蝶形螺母(10)和螺杆(11)连接并压紧密封圈。
7.根据权利要求6所述的切割器，其特征是，上盖板(1)和捕集板(5)的上、下面沿四周设有台阶；密封圈放置在台阶处。
8.根据权利要求7所述的切割器，其特征是，接管(18)的上端与入口内风帽(20)连接，入口内风帽(20)的外面套有入口外风帽(19)；入口内风帽的上部具有若干均匀分布的入口(21)，入口内风帽(20)与入口外风帽(19)之间具有进风道(23)。
专利摘要本实用新型是一种环保监测仪器颗粒物采样器中使用的切割器,为克服现有切割器分离粗细颗粒的效果不好的缺点,它包括喷嘴2、上盖板1、壳体3和捕集板5。上盖板1和捕集板5分别安装在壳体3的上端和下端;喷嘴2安装在上盖板1上,喷嘴2的下端低于上盖板1的下表面。捕集板5上安装有导流管4,导流管4的上端高于捕集板5的上表面。喷嘴2的下端低于导流管4的上端。它用于空气颗粒物采样器中,对粗细颗粒的分离效果较好。
文档编号G01N1/04GK2507004SQ00261179
公开日2002年8月21日 申请日期2000年11月3日 优先权日2000年11月3日
发明者孙夕秋, 修光伟, 郭未春, 孙公爱, 韩本华, 尹爱华 申请人:青岛崂山电子仪器总厂