专利名称：用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置的制作方法
技术领域：
用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置。
背景技术：
[0002]从动螺旋锥齿轮因为无齿轴,在检测其齿部精度(即齿形或齿槽精度)时，目前普遍采用将从动螺旋锥齿轮装于固定的芯轴上，并通过压头固定锥齿轮，再用百分表测量各齿部的精度；在测量各齿部时需不断的松开压头、转动从动锥齿轮，由于从动锥齿轮与芯轴之间存在间隙，导致测量位置的稳定性较差，检测精度较差，同时调整不便、工件易磨损，且对于不同型号的工件，需重新设置压头和百分表的位置，其通用性较差。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，它具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。[0004]为达到上述目的，本实用新型的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，包括底板、固联于底板上的中空的底座，其特征在于在底座内固设一轴承座，一芯轴的下段通过上、下轴承装于轴承座内，在上、下轴承之间设有隔套，在轴承座的下端设有轴承盖；该芯轴设有二级台阶，在一台阶上固设有垫板，一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上， 在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套，在压套上方的芯轴上还设有螺母；在底板上还设有支座，支座与一表杆相连，在表杆上设有销轴，一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上，扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上，在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销，在表杆上还设有百分表，百分表的压头与检测球头销接触。[0005]本实用新型使用时，将工件置于垫板上，通过转动螺母使得压套挤压弹簧胀片，弹簧胀片变形后外撑、胀紧工件，从而将工件固定于芯轴上，此时定位球头销与齿槽两侧的齿面同时接触，在测量第一个齿槽时将百分表归零，在测量下一个齿槽时，只需上抬平衡杆的定位球头销一端，再转动芯轴，工件随芯轴一起旋转，将定位球头销放入下一个齿槽，在扭簧的作用下定位球头销自动贴紧齿槽两侧的齿面，齿槽精度的变化由检测球头销反馈到百分表读出，如此循环，可测出整圈齿槽的精度；检测时，由于工件与芯轴同时旋转、无相对运动，工件只需一次定位，测量位置的稳定性好，检测精度高，工件磨损�。业髡奖悖籟0006]作为本实用新型的进一步改进，在底板上还设有滑槽，所述支座的下端通过紧定螺钉设于滑槽中；所述表杆与支座通过轴孔配合及紧定螺钉相连；可调整表杆相对于芯轴的位置及平衡杆的高度，配合使用不同直径的弹簧胀片，可用于检测不同型号的工件，提高其通用性；[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧胀片设有槽口，在垫板上固设一定位块， 定位块的上端位于该槽口内；可防止弹簧胀片带动工件转动，进一步减小磨损；[0008]作为本实用新型的进一步改进，在压套上固设一防转螺杆，螺杆的下端位于芯轴的孔内；在转动螺母时，防转螺杆可避免压套转动，可避免压套与弹簧胀片产生磨损；[0009]综上所述，本实用新型具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。
[0010]图I为本实用新型实施例的主视图。[0011]图2为图I的K向视图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0013]如图I和图2所示，该用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，包括底板I、固联于底板I上的中空的底座2，在底座2内通过螺栓固设一轴承座3，一芯轴4的下段通过上轴承5和下轴承6装于轴承座3内，在上轴承5和下轴承6之间设有隔套7，在轴承座3的下端设有轴承盖8和内挡圈；该芯轴4设有二级台阶，在一台阶上通过螺栓固设有垫板10， 一组蝶形的弹簧胀片11套于垫板10上方的另一台阶上，在弹簧胀片11上方的芯轴4上还套有压套12，在压套12上方的芯轴4上还设有螺母13，所述弹簧胀片11设有槽口 11a，在垫板10上通过螺钉固设一定位块14，定位块14的上端位于该槽口 Ila内，在压套12上固设一防转螺杆15，螺杆15的下端位于芯轴4的孔内；在底板I上还设有滑槽la，一支座16 的下端通过紧定螺钉26设于滑槽Ia中；支座16设有安装孔16a,—表杆17的下端装于安装孔16a内并通过紧定螺钉18相连，在表杆17上通过轴承19设有销轴20，一平衡杆21的中部和扭簧22套于销轴20上，扭簧22的两端分别作用于表杆17和平衡杆21上，在平衡杆21的两端分别固设定位球头销23和检测球头销24，在表杆17上还设有百分表25，百分表25的压头与检测球头销24接触。[0014]本实用新型使用时，将工件27置于垫板10上，通过转动螺母13使得压套12挤压弹簧胀片11，弹簧胀片11变形后外撑、胀紧工件27，从而将工件27固定于芯轴4上，此时定位球头销23与一齿槽两侧的齿面同时接触，在测量第一个齿槽时将百分表归零，在测量下一个齿槽时，只需上抬平衡杆21的定位球头销一端，再转动芯轴4，工件27随芯轴4 一起旋转，将定位球头销23放入下一个齿槽，在扭簧22的作用下定位球头销23自动贴紧齿槽两侧的齿面，齿槽精度的变化由检测球头销24反馈到百分表25读出，如此循环，可测出整圈齿槽的精度；检测时，由于工件27与芯轴4同时旋转、无相对运动，工件只需一次定位，测量位置的稳定性好，检测精度高，工件磨损�。业髡奖悖煌ü舳荻�27和18可调整表杆17相对于芯轴4的位置及平衡杆21的高度，配合使用不同直径的弹簧胀片11，可用于检测不同型号的工件，提高其通用性；定位块14可防止弹簧胀片11带动工件27转动，进一步减小磨损；在转动螺母时，防转螺杆15可避免压套12转动，防止压套12与弹簧胀片11产生磨损。
权利要求1.一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，包括底板、固联于底板上的中空的底座，其特征在于在底座内固设一轴承座，一芯轴的下段通过上、下轴承装于轴承座内，在上、下轴承之间设有隔套，在轴承座的下端设有轴承盖；该芯轴设有二级台阶，在一台阶上固设有垫板，一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上，在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套，在压套上方的芯轴上还设有螺母；在底板上还设有支座，支座与一表杆相连，在表杆上设有销轴，一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上，扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上，在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销，在表杆上还设有百分表，百分表的压头与检测球头销接触。
2.如权利要求I所述的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，其特征在于在底板上还设有滑槽，所述支座的下端通过紧定螺钉设于滑槽中；所述表杆与支座通过轴孔配合及紧定螺钉相连。
3.如权利要求I或2所述的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，其特征在于所述弹簧胀片设有槽口，在垫板上固设一定位块，定位块的上端位于该槽口内。
4.如权利要求3所述的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，其特征在于在压套上固设一防转螺杆，螺杆的下端位于芯轴的孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置，包括底板、中空的底座，在底座内固设一轴承座，一芯轴通过上、下轴承装于轴承座内，在上、下轴承之间设有隔套，在轴承座的下端设有轴承盖；该芯轴设有二级台阶，在一台阶上固设有垫板，一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上，在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套，在压套上方的芯轴上还设有螺母；在底板上还设有支座，支座与一表杆相连，在表杆上设有销轴，一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上，扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上，在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销，在表杆上还设有百分表，百分表的压头与检测球头销接触。本实用新型具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。
文档编号G01B5/00GK202814276SQ201220453198
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者付国祥 申请人:内江神舟机电设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
