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在线全馏程自动分析仪的分析器的制作方法

时间:2025-05-01    作者: 管理员

专利名称:在线全馏程自动分析仪的分析器的制作方法
技术领域:
本实用新型属于一种在线全馏程自动分析仪的分析器,尤其适用于石油产品常压全馏程的在线自动分析。
背景技术:
石油是一种复杂的混合物,炼油生产最基本的工艺就是将石油通过蒸馏,按组分轻重或蒸发温度的高低分割成汽油、煤油、柴油、润滑油等产品。汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品在ASTM或国家标准中都规定了相应的馏程(蒸馏温度)范围,作为最基本的质量指标。在炼油生产中油品馏程是不同组分切割的重要依据,及时检测到产品各点馏程的大小即可保证生产出合格产品,又可控制好最佳切割点,是提高油品产率及质量解决的问题。
目前国内外市场上在线测量馏程的仪器主要以单点检测为主,如初馏点分析仪、终沸点分析仪、95%点分析仪等,国外生产厂家主要有德国BENKE公司、英国OBCTR公司、加拿大PHASE公司等,国内有兰州炼油化工总厂自动化院等单位。上述单点检测的分析仪已在国内近十个厂家应用,为这些炼厂的生产起到了一定的指导作用。但仪表由于分析机理的制约,除一台表只能测量一个固定点外,仪表在现场应用时准确性较差,特别是当油品和工艺条件发生变化时仪表很难适应,现场维护工作量大,不能满足不间断、长周期在线运行的需求。另外对于炼油生产来讲,往往需要对油品的多点馏程温度同时进行在线检测,如汽油、煤油、柴油的初馏点、10%、30%、50%、90%、95%、终沸点等,上述单点分析仪不能满足这一要求。近几年来,国际上推出了在线近红外分析仪、在线核磁共振分析仪,据报道可以对油品的全馏程进行在线检测,但这类仪器价格非常昂贵,一般都在30-70万美圆,且现场建模工作量很大,不能适应我国国情。

发明内容
针对上述出现的问题,本实用新型的目的在于提供一种在线全馏程自动分析仪的分析器,通过该分析器的进样、分析和检测,得到油品的全馏程的质量数据。
本实用新型的目的是这样实现的一种在线全馏程自动分析仪的分析器,它的采样管线从装置塔侧线采出的油品先经过减压阀减压,然后进入过滤器过滤,除去杂质、油泥等,过滤后的油品进入换热器进行换热降温,将温度降至室温左右,油品进入分析器进行分析。分析器是由它由加热杯体、汽化通道、温度检测器、空心冷凝管、冷却器、加热棒、冷却套和保温材料构成。加热杯体内壁为球形,溢流管、采样管、排油管与球连通,在管道中装有电磁阀来控制流量;测温元件伸入球内测量油温,冷却套环绕加热杯体,其一侧面留有缝隙,在冷却套上下分别有冷却水出入口,冷却套与加热杯体之间加一层保温材料,侧壁装有加热棒,加热棒穿过冷却套和保温材料进入加热杯体。在汽化通道侧壁连接一向下倾斜的空心冷凝管,外部装有冷却组件,冷却管的另一端与检测腔体相连。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现加热杯体内壁可为圆锥形,也可为圆柱形。
冷却组件还可以采用半导体致冷。
本实用新型的优点和产生的积极效果是1、本实用新型通过该分析器解决多点馏程在线检测问题;2、立足国内、以该分析器为核心的AOB-LCl在线全馏程自动分析仪在兰州石化公司原料动力厂试用以来,分别对汽油、柴油进行了三周的在线分析,实验结果表明,该分析器检测精度完全符合国标GB/T6536石油产品馏剧程测定法分析标准的要求。为国内生产本实用新型开辟了新的蹊径;3.结构简单,投资少,有效地将实验室国家油品馏程标准分析变为工业现场的自动在线测量方法,投入使用后,将大大提高我国炼油企业的分析自动化水平和优化操作水平。


图1为本实用新型的示意图具体实施方式
下面,结合附图再对本实用新型作进一步的说明实施例1,一种在线全馏程自动分析仪的分析器.它的采样管线从装置塔侧线采出的油品先经过减压阀减压,然后进入过滤器过滤,除去杂质、油泥等,过滤后的油品进入换热器进行换热降温,将温度降至室温左右,油品进入分析器进行分析。分析器是由加热杯体1,汽化通道2,温度检测器3,空心冷凝管4,冷却器5,加热棒6.冷却套7和保温材料8构成。加热杯体1内壁为球形,溢流管9,采样管10,排油管11分别与球连通,在管线上装有电磁阀15、16、17来控制流量;测量元件12伸入球内测量油温。冷却套7环绕加热杯体1,其一侧面留有缝隙,在冷却套7上下分别有冷却水出入口13、14,冷却套7与加热杯体1之间加一层保温材料8,侧壁装有加热棒6,加热棒6穿过冷却套7和保温材料8进入加热杯体1汽化通道2顶端装有温度检测器3并与加热杯体1连接,在汽化通道2侧壁连接一向下倾斜的空心冷凝管4,外部装有冷却器5,冷却器采用水冷却。该分析器是在线全馏程自动分析仪的核心部分,它与检测系统和控制系统构成了在线全馏程自动分析仪。
从装置塔侧线采出的油品经减压、过滤、稳压、稳流后进入加热杯体1并自动定量。进样完毕后,通过控制系统给加热棒6通电按升温程序对加热杯体1进行加热,当油品温度上升至一定值时,油品开始沸腾、汽化。汽化的油品沿汽化通道2上升,然后进入冷凝管3,经冷凝管冷却后变为液体,流入检测腔体,并形成油滴,由检测系统对其进行检测,检测到的油滴信号送入控制器。在整个蒸馏过程中,根据油品的蒸馏速率,控制器自动调整加热功率,使其符合国标对蒸馏速率的要求,从而保证分析的准确性。当一定量的油品蒸馏完毕后,由控制器记录蒸发量所对应的温度值,并计算出各点对应的馏程温度。
一个蒸馏过程结束后,进样系统对加热杯体1进行降温,降温结束后自动进入下一个蒸馏周期。
实施例2,加热杯体1为圆柱体,冷却器5装配有半导体致冷器件(冷堆,浙江大河电子致冷有限公司生产,型号TE6320/185/090C,秦皇岛富联京电子有限公司生产,型号TE/12714),电源与半导体致冷器件(冷堆)连接,起到冷却效果。
权利要求1.一种在线全馏程自动分析仪的分析器,其特征是它由加热杯体(1)、汽化通道(2)、温度检测器(3)、空心冷凝管(4)、冷却器(5)、加热棒(6)、冷却套(7)和保温材料(8)构成,加热杯体(1)内壁为球形,溢流管(9)、采样管(10)、排油管(11)分别与球连通,在管线上装有电磁阀(15、16、17);测量元件(12)伸入球内;冷却套(7)环绕加热杯体(1),其一侧面留有缝隙,在冷却套(7)上下分别有冷却水出入口(13)、(14),冷却套(7)与加热杯体(1)之间加一层保温材料(8),侧壁装有加热棒(6),加热棒(6)穿过冷却套(7)和保温材料(8)进入加热杯体(1);汽化通道(2)顶端装有温度检测器(3)并与加热杯体(1)连接,在汽化通道(2)侧壁连接一向下倾斜的空心冷凝管(4),外部装有冷却器(5)。
2.按照权利要求书1所述的一种在线全馏程自动分析仪的分析器,其特征是加热杯体(1)内壁可为圆锥形,或为圆柱形。
3.按照权利要求书1所述的一种在线全馏程自动分析仪的分析器,其特征是冷却器(5)也可采用半导体致冷。
专利摘要一种在线全馏程自动分析仪的分析器,其结构是加热杯体内壁为球形,溢流管、采样管、排油管分别与球连通,在管线上装有电磁阀来控制流量;测量元件伸入球内测量油温。冷却套环绕加热杯体,其一侧面留有缝隙,在冷却套上下分别有冷却水出入口,冷却套与加热杯体之间加一层保温材料,侧壁装有加热棒,加热棒穿过冷却套和保温材料进入加热杯体;汽化通道顶端装有温度检测器并与加热杯体连接,在汽化通道侧壁连接一向下倾斜的空心冷凝管,外部装有冷却器。在线连续自动检测汽油、煤油和柴油的全馏程,为炼油装置优化操作提供可靠依据。
文档编号G01N25/00GK2748911SQ200420041938
公开日2005年12月28日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者白万宏, 刘海贤, 史小红 申请人:兰州奥博石化分析仪器有限公司

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