专利名称：新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土抗离析和泌水测定装置，具体涉及一种新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，属于土木工程技术领域。
背景技术：
混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积于拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。 混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。抗离析和泌水是新拌混凝土的重要性能，产生离析和泌水的原因较多，有配合比设计原因，也有施工原因。离析和泌水将导致混凝土宏观上的不均匀性和较大的缺陷，由此产生混凝土性能的不一致性，如力学性能、变形性能以及热性能的降低。本领域至今尚未有有关测定混凝土离析的测定仪器。现有的混凝土泌水量测定有两种，常压泌水量和压力泌水量，常压泌水量是新拌混凝土静置一定时间后混凝土表面析出的水量，压力泌水量是将新拌混凝土试样装入筒状容器内，用活塞式手压泵施加一定的压力，测量一定时间内从试样中挤压出来的水量的多少，表示一定压力下混凝土抗泌水性能，但这种仪器无法检测混凝土的抗离析性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的混凝土测定技术无法同时实现新拌混凝土抗离析和泌水性能的检测的问题，进而提供一种新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置。本发明的技术方案是新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置包括外筒、中筒、内筒、转盘、底盘、支架、环状钢板、电机、T字型联轴节、第一金属网、第二金属网、多个滚珠、至少两个第一肋条和与第一肋条数量相一致的第二肋条、至少两个第三肋条和与第三肋条数量相一致的第四肋条；所述外筒套装在中筒的外部，中筒的底板与外筒的底板接触，中筒套装在内筒的外部，内筒的底板与中筒的底板接触，且外筒、中筒和内筒同轴设置，外筒底板的下端面上设置有转盘，转盘的下方设置有底盘，转盘的下端面上开有多个上半圆形槽，多个上半圆形槽环形排布，底盘的上端面上开有多个下半圆形槽，多个下半圆形槽环形排布，上半圆形槽与下半圆形槽一一对应，相对应的上半圆形槽与下半圆形槽之间设置有滚珠，底盘固定安装在支架上，环状钢板固定安装在支架上，电机固定安装在环形钢板上，外筒底板的下端面上开有上方形孔，转盘的上端面上开有下方形孔，转盘的下端面上开有过孔，过孔与下方形孔连通，下方形孔与上方形孔对应，T字型联轴节方形水平部分置于下方形孔与上方形孔之间，用于连接外筒和转盘，T字型联轴节竖直部分的下端与电机的输出轴固定连接；内筒的环形侧壁上均匀开有多个第一通孔，中筒的环形侧壁上均匀开有多个第二通孔，内筒的环形侧壁的内表面上铺设有第一金属网，中筒的环形侧壁的内表面上铺设有
4第二金属网；至少两个第一肋条环形阵列在内筒的环形侧壁的外表面上，与第一肋条数量相一致的第二肋条环形阵列在中筒的环形侧壁的内表面上，第一肋条端面与第二金属网之间留有间隙，第二肋条的端面与内筒的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第一肋条和第二肋条在内筒和中筒之间形成的环形区域内交替布置；至少两个第三肋条环形阵列在中筒的环形侧壁的外表面上，与第三肋条数量相一致的第四肋条环形阵列在外筒的环形侧壁的内表面上，第三肋条的端面与外筒的环形侧壁的内表面之间留有间隙，第四肋条的端面与中筒的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第三肋条和第四肋条在中筒和外筒之间形成的环形区域内交替布置；外筒的底板上开有放水孔，放水孔与中筒和外筒之间形成的环形区域连通，放水孔的出水端拧入螺钉，用于封堵放水孔。本发明与现有技术相比具有以下效果本发明的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置实现了新拌混凝土抗离析和泌水性能的测定，新拌混凝土试样在惯性作用下产生离析和泌水，本发明实现了全面的、准确的测定新拌混凝土抗离析和泌水性能。本发明还具有测定时间短、测定结果准确性高和结构简单的优点。
图I是本发明的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置的整体结构主剖视图，图2 是图I的A-A剖面图。
具体实施例方式具体实施方式
一结合图I和图2说明本实施方式，本实施方式的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置包括外筒I、中筒2、内筒3、转盘4、底盘5、支架7、环状钢板8、电机9、 T字型联轴节10、第一金属网11、第二金属网12、多个滚珠6、至少两个第一肋条13和与第一肋条13数量相一致的第二肋条14、至少两个第三肋条15和与第三肋条15数量相一致的第四肋条16;所述外筒I套装在中筒2的外部，中筒2的底板与外筒I的底板接触，中筒2套装在内筒3的外部，内筒3的底板与中筒2的底板接触，且外筒I、中筒2和内筒3同轴设置， 外筒I底板的下端面上设置有转盘4，转盘4的下方设置有底盘5，转盘4的下端面上开有多个上半圆形槽4-1,多个上半圆形槽4-1环形排布,底盘5的上端面上开有多个下半圆形
槽5-1,多个下半圆形槽5-1环形排布,上半圆形槽4-1与下半圆形槽5-1--对应,相对应
的上半圆形槽4-1与下半圆形槽5-1之间设置有滚珠6，底盘5固定安装在支架7上，环状钢板8固定安装在支架7上，电机9固定安装在环形钢板8上，外筒I底板的下端面上开有上方形孔1-1，转盘4的上端面上开有下方形孔4-2，转盘4的下端面上开有过孔4-3，过孔 4-3与下方形孔4-2连通，下方形孔4-2与上方形孔1-1对应，T字型联轴节10方形水平部分置于下方形孔4-2与上方形孔1-1之间，用于连接外筒I和转盘4，T字型联轴节10竖直部分的下端与电机9的输出轴固定连接；内筒3的环形侧壁上均匀开有多个第一通孔3-1，中筒2的环形侧壁上均匀开有多个第二通孔2-1，内筒3的环形侧壁的内表面上铺设有第一金属网11，中筒2的环形侧壁的内表面上铺设有第二金属网12;至少两个第一肋条13环形阵列在内筒3的环形侧壁的外表面上，与第一肋条13 数量相一致的第二肋条14环形阵列在中筒2的环形侧壁的内表面上，第一肋条13端面与第二金属网12之间留有间隙，第二肋条14的端面与内筒3的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第一肋条13和第二肋条14在内筒3和中筒2之间形成的环形区域内交替布置；至少两个第三肋条15环形阵列在中筒2的环形侧壁的外表面上，与第三肋条15 数量相一致的第四肋条16环形阵列在外筒I的环形侧壁的内表面上，第三肋条15的端面与外筒I的环形侧壁的内表面之间留有间隙，第四肋条16的端面与中筒2的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第三肋条15和第四肋条16在中筒2和外筒I之间形成的环形区域内交替布置；外筒I的底板上开有放水孔1-2，放水孔1-2与中筒2和外筒I之间形成的环形区域连通，放水孔1-2的出水端拧入螺钉，用于封堵放水孔。
具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式，本实施方式的第一肋条13外端面与第二金属网12之间的间隙，第二肋条14的内端面与内筒3的环形侧壁的外表面之间的间隙，第三肋条15的外端面与外筒I的环形侧壁的内表面之间的间隙，第四肋条16的内端面与中筒2的环形侧壁的外表面之间的间隙，间隙值为O. 5mm。如此设置，更好的保证了转动过程中内筒3、中筒2和外筒I的同心。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图I说明本实施方式，本实施方式的第一通孔3-1的孔径为 8mm和第二通孔2-1的孔径为5mm,相邻两孔的中心距离为10mm。如此设置,便于水泥砂衆中的水通过。其它组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四结合图I说明本实施方式，本实施方式的第一金属网11的孔径为5_和第二金属网12的网孔孔径为3_。如此设置，保证水泥砂浆中的水通过的同时，防止泥沙通过。其它组成和连接关系与具体实施方式
一、二或三相同。
具体实施方式
五结合图I说明本实施方式，本实施方式的外筒I、中筒2和内筒3 由钢管或钢板制成，转盘4为钢质转盘，滚珠6为钢质滚珠。如此设置，耐用性能高。其它组成和连接关系与具体实施方式
一、二、三或四相同。
具体实施方式
六结合图I说明本实施方式，本实施方式的转盘4的下端面与底盘 5的上端面之间留有间隙，间隙为O. 5_至1_。如此设置，转动更顺畅。其它组成和连接关系与具体实施方式
一、二、三、四或五相同。
具体实施方式
七结合图I说明本实施方式，本实施方式的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置还包括转速圆盘17、转速传感器18和调速器19，电机9配有调速器19，转速圆盘17固定套装在T字型联轴节10竖直部分，转速传感器18安装在支架7上，转速圆盘 17的外圆周上设有齿，转速圆盘呈齿轮状，转速传感器18的测量端正对齿轮上的齿。如此设置，随时监测电机转速，调整电机转速。其它组成和连接关系与具体实施方式
一、二、三、 四、五或六相同。
具体实施方式
八结合图I说明本实施方式，本实施方式的转速传感器18采用的是涡流传感器。其它组成和连接关系与具体实施方式
七相同。
具体实施方式
九结合图I说明本实施方式，本实施方式的齿轮的齿数为十二个， 齿宽为6mm,齿深为2mm。其它组成和连接关系与具体实施方式
六或八相同。
本发明的工作原理结合图I和图2说明本发明的工作原理，将新拌混凝土试样称重后放入内筒3中，电机9驱动外筒I转动，外筒I上的第四肋条16与中筒2上的第三肋条15接触，保持中筒2与外筒I同心，及外筒I传动给中筒2转动力矩；中筒2上的第二肋条14与内筒3上的第一肋条13接触，保持中筒2和内筒3同心，及中筒2传给内筒3转动力矩；电机9按照程序启动，转速在规定范围内，转动一定时间，电机9停止转动，内筒3中的混凝土受离心力作用，产生离析和泌水；小于第一金属网11孔径的水泥砂浆通过第一金属网11流入中筒2，中筒2内的水泥砂浆通过第二金属网12流入外筒I ;拧下外筒底部的螺钉，排出外筒I内的水；测量水的体积或重量，即测定泌水量；内筒3内混凝土的初始重量与离析后剩余的混凝土重量之差，与混凝土初始重量的比值，作为混凝土抗离析性能的指标。转速传感器18的测量端正对齿轮上的齿，调整测量端与齿的设定间隙，转速圆盘 17每转动一个齿的角度，转速传感器便输出一个电压脉冲，并将电压脉冲信号输入转数仪表，显示电机9的转速，通过调配器19调整电机9的转速。
权利要求
1.一种新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置包括外筒(I)、中筒⑵、内筒(3)、转盘(4)、底盘(5)、支架(7)、环状钢板(8)、 电机(9)、T字型联轴节(10)、第一金属网(11)、第二金属网(12)、多个滚珠(6)、至少两个第一肋条(13)和与第一肋条(13)数量相一致的第二肋条(14)、至少两个第三肋条(15)和与第三肋条(15)数量相一致的第四肋条(16)；所述外筒⑴套装在中筒⑵的外部，中筒⑵的底板与外筒⑴的底板接触，中筒 ⑵套装在内筒⑶的外部，内筒⑶的底板与中筒⑵的底板接触，且外筒(I)、中筒⑵ 和内筒(3)同轴设置，外筒(I)底板的下端面上设置有转盘(4)，转盘(4)的下方设置有底盘(5)，转盘(4)的下端面上开有多个上半圆形槽(4-1)，多个上半圆形槽(4-1)环形排布， 底盘(5)的上端面上开有多个下半圆形槽(5-1)，多个下半圆形槽(5-1)环形排布，上半圆形槽(4-1)与下半圆形槽(5-1)--对应，相对应的上半圆形槽(4-1)与下半圆形槽(5-1)之间设置有滚珠(6)，底盘(5)固定安装在支架(7)上，环状钢板⑶固定安装在支架(7) 上，电机(9)固定安装在环形钢板(8)上，外筒(I)底板的下端面上开有上方形孔(1-1)，转盘(4)的上端面上开有下方形孔(4-2)，转盘(4)的下端面上开有过孔(4-3)，过孔(4-3) 与下方形孔(4-2)连通，下方形孔(4-2)与上方形孔(1-1)对应，T字型联轴节(10)方形水平部分置于下方形孔(4-2)与上方形孔(1-1)之间，用于连接外筒(I)和转盘(4)，T字型联轴节(10)竖直部分的下端与电机(9)的输出轴固定连接；内筒(3)的环形侧壁上均匀开有多个第一通孔(3-1)，中筒(2)的环形侧壁上均匀开有多个第二通孔(2-1)，内筒⑶的环形侧壁的内表面上铺设有第一金属网(11)，中筒⑵ 的环形侧壁的内表面上铺设有第二金属(12)；至少两个第一肋条(13)环形阵列在内筒(3)的环形侧壁的外表面上，与第一肋条(13) 数量相一致的第二肋条(14)环形阵列在中筒(2)的环形侧壁的内表面上，第一肋条(13) 端面与第二金属网(12)之间留有间隙，第二肋条(14)的端面与内筒(3)的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第一肋条(13)和第二肋条(14)在内筒(3)和中筒(2)之间形成的环形区域内交替布置；至少两个第三肋条(15)环形阵列在中筒(2)的环形侧壁的外表面上，与第三肋条(15) 数量相一致的第四肋条(16)环形阵列在外筒(I)的环形侧壁的内表面上，第三肋条(15) 的端面与外筒⑴的环形侧壁的内表面之间留有间隙，第四肋条(16)的端面与中筒(2)的环形侧壁的外表面之间留有间隙，第三肋条(15)和第四肋条(16)在中筒(2)和外筒(I) 之间形成的环形区域内交替布置；外筒⑴的底板上开有放水孔(1-2)，放水孔(1-2)与中筒⑵和外筒(I)之间形成的环形区域连通，放水孔(1-2)的出水端拧入螺钉，用于封堵放水孔。
2.根据权利要求I所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于第一肋条(13)端面与第二金属网(12)之间的间隙，第二肋条(14)的端面与内筒(3)的环形侧壁的外表面之间的间隙，第三肋条(15)的端面与外筒(I)的环形侧壁的内表面之间的间隙， 第四肋条(16)的端面与中筒(2)的环形侧壁的外表面之间的间隙，间隙值均为O. 5mm。
3.根据权利要求I或2所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于 第一通孔(3-1)的孔径为8mm和第二通孔(2-1)的孔径为5mm,相邻两孔的中心距离为10mm。
4.根据权利要求3所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于第一金属网(11)的孔径为5mm和第二金属网(12)的网孔孔径为3mm。
5.根据权利要求I或2所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于外筒(I)、中筒(2)和内筒(3)由钢管或钢板制成，转盘⑷为钢质转盘，滚珠(6)为钢质滚珠。
6.根据权利要求I或2所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于转盘⑷的下端面与底盘(5)的上端面之间留有间隙，间隙为O. 5mm至1mm。
7.根据权利要求I或2所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置还包括转速圆盘(17)、转速传感器(18)和调速器(19)， 电机(9)配有调速器(19)，转速圆盘(17)固定套装在T字型联轴节(10)竖直部分，转速传感器(18)安装在支架(7)上，转速圆盘(17)的外圆周上设有齿，转速圆盘呈齿轮状，转速传感器(18)的测量端正对齿轮上的齿。
8.根据权利要求7所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于转速传感器(18)采用的是涡流传感器。
9.根据权利要求7或8所述的新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，其特征在于齿轮的齿数为十二个，齿宽为6mm,齿深为2mm。
全文摘要
新拌混凝土抗离析和泌水的测定装置，它涉及一种混凝土抗离析和泌水测定装置。本发明为了解决现有的混凝土测定技术无法同时实现新拌混凝土抗离析和泌水性能的检测问题。外筒、中筒和内筒同心套装，外筒上设置有转盘，转盘的下方设置有底盘，转盘和底盘之间设置有滚珠，底盘固定安装在支架上，环状钢板固定安装在支架上，电机固定安装在环形钢板上，T字型联轴节方形水平部分用于连接外筒和转盘，T字型联轴节的下端与电机的输出轴固定连接；内筒和中筒的侧壁上均匀开有通孔，内筒和中筒的内表面上均铺设有金属网，各筒壁上的肋条用于实现同心转动及传动力矩，外筒上开有放水孔，其出水端拧入螺钉。本发明用于新拌混凝土抗离析和泌水性能。
文档编号G01N5/04GK102590014SQ20121001941
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月21日 优先权日2012年1月21日
发明者杨英姿 申请人:哈尔滨工业大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
