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专利名称：水压试验机的被测压钢管装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管装配结构，尤其是一种水压试验机的被测压钢管装配结构。
背景技术：
原水压机每次检测两根钢管，它的进水方式是从一根钢管的进水阀一端开始进水，经过这个钢管的连接头，进入另一根钢管的排气排水阀，两个钢管都注满水需要的时间很长。同样的，在排水时，排气排水阀也只有一个，想要把两根钢管里的水全部排出也需要很长时间，这样检测一次的时间相当长，检测出的钢管数量远远不够下道工序生产的，生产效率太低，根本无法满足生产需求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高进水、排水速度、 提高钢管的水压检测速度、提高生产效率的水压试验机的被测压钢管装配结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述水压试验机的被测压钢管装配结构，包括第一被测压钢管与第二被测压钢管，在第一被测压钢管的左端部安装有第一排气排水阀， 在第一被测压钢管的右端部安装有第一进水阀，在第二被测压钢管的左端部安装有第二排气排水阀，在第二被测压钢管的右端部安装有第二进水阀；还设有三通灌水阀，三通灌水阀的第一出水端口连接第一进水阀，三通灌水阀的第二出水端口连接第二进水阀。所述第一排气排水阀与第二排气排水阀的内径均为55飞0mm。本实用新型采用两头注水增加灌水速度；本实用新型采用两头排水增加排水速度；本实用新型的生产效率比原来提高了近一倍。

图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该水压试验机的被测压钢管装配结构，包括第一被测压钢管1与第二被测压钢管2，在第一被测压钢管1的左端部安装有第一排气排水阀3，在第一被测压钢管1 的右端部安装有第一进水阀5，在第二被测压钢管2的左端部安装有第二排气排水阀4，在第二被测压钢管2的右端部安装有第二进水阀6 ；还设有三通灌水阀7，三通灌水阀7的第一出水端口连接第一进水阀5，三通灌水阀7的第二出水端口连接第二进水阀6。所述第一排气排水阀3与第二排气排水阀4的内径均为55飞0mm。从图1中可以看到，原来的进水阀改成了安装第一排气排水阀3或者第二排气排水阀4，原来安装连接头的位置换成了安装第一进水阀5和第二进水阀6，从三通灌水阀7引出一根三通管与第一进水阀5与第二进水阀6相连，分别注水，使注水时间仅为原来的一半，排水时也一样，15、16两端同时排水，时间也为原来的一半；大大提高了劳动生产率。
权利要求1.一种水压试验机的被测压钢管装配结构，包括第一被测压钢管(1)与第二被测压钢管(2)，其特征是在第一被测压钢管(1)的左端部安装有第一排气排水阀(3)，在第一被测压钢管(1)的右端部安装有第一进水阀(5)，在第二被测压钢管(2)的左端部安装有第二排气排水阀(4)，在第二被测压钢管(2)的右端部安装有第二进水阀(6)；还设有三通灌水阀 (7),三通灌水阀(7)的第一出水端口连接第一进水阀(5)，三通灌水阀(7)的第二出水端口连接第二进水阀(6)。
2.如权利要求1所述的水压试验机的被测压钢管装配结构，其特征是所述第一排气排水阀(3)与第二排气排水阀(4)的内径均为55飞0mm。
专利摘要本实用新型涉及一种水压试验机的被测压钢管装配结构，包括第一被测压钢管与第二被测压钢管，在第一被测压钢管的左端部安装有第一排气排水阀，在第一被测压钢管的右端部安装有第一进水阀，在第二被测压钢管的左端部安装有第二排气排水阀，在第二被测压钢管的右端部安装有第二进水阀；还设有三通灌水阀，三通灌水阀的第一出水端口连接第一进水阀，三通灌水阀的第二出水端口连接第二进水阀。本实用新型采用两头注水增加灌水速度；本实用新型采用两头排水增加排水速度；本实用新型的生产效率比原来提高了近一倍。
文档编号G01N3/02GK202195980SQ201120259968
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者朱紧跟 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司