专利名称：用于大气腐蚀测试的薄液膜控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄液膜控制装置，尤其涉及一种用于大气腐蚀测试的薄液膜
控制装置。
背景技术：
在大气环境中，由于毛细管作用、吸附作用或化学凝聚作用，水汽可在金属材料表 面凝成很薄的水膜。这层电解液膜的存在，具备了进行电化学腐蚀的条件，使金属受到明显 的大气腐蚀，因此薄液膜下的电化学腐蚀是大气腐蚀的重要特征之一。 薄液膜厚度对大气腐蚀速度和腐蚀过程具有重要影响。当薄液膜厚度较厚时，薄 液膜下的金属腐蚀过程主要受氧去极化控制，薄液膜变�。粗饕芙鹗羧芙夤炭刂�。 因此要了解大气腐蚀基本规律必须定量研究不同厚度薄液膜下金属腐蚀行为和机理。 薄液膜厚度的控制是测试薄液膜下金属腐蚀行为的关键技术。目前的薄液膜厚度 调节方法主要有 (1)在电极表面刷上一定厚度的电解质溶液，然后在电极表面覆盖一层镜头纸让 其完全浸湿，多余的电解液沿镜头纸边沿流下，由于镜头纸疏松多孔，透气和透湿性极好， 在金属表面会产生分布基本均匀的水膜。但这种方法的膜层厚度基本无法控制。 (2)在电极表面上刷上一层电解液，其厚度测量采用前端装有尖端铂丝的千分尺、 电池及电流表测量。当Pt针和薄液膜接触时，电流有一突变，而当铂针接触到金属表面时 电流又有一突变，两次电流突变间铂针移动的距离即为薄液膜厚度。薄液膜厚度的测量精 度达2 ii m 5 ii m。这种方法无法精确调整膜层厚度，且实验过程中膜层的厚度不稳定。 以上两种方法都不能随意改变并精确控制薄液膜的厚度，并且不适合应用于含腐 蚀气体大气环境中金属材料的腐蚀研究。因此必须设计一种能够根据研究需要设置并精确 测量薄液膜厚度的控制装置，为确定金属腐蚀速度与环境影响因素以及薄液膜厚度的定量 关系、系统研究金属材料在薄液膜下的腐蚀机制和规律提供可行的技术，推动大气腐蚀研 究不断向纵深发展。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种用于大气腐蚀测试的薄液膜控制装置，利用该
装置可以设置和精确控制薄液膜厚度，并使薄液膜均匀稳定地分布在金属表面上。 本实用新型是这样来实现的，它包括托架、支柱、防水透气膜、薄液膜，其特征是若
干根支柱连接托架，托架底端连接防水透气膜，防水透气膜底部连接薄液膜。
本实用新型的技术效果是(l)能够精确地控制电极表面薄液膜的厚度，薄液膜
厚度控制精度达到±0. 5ym，由于其控制精度取决于量具的精度，如果量具的精度提高，该
控制装置的精度还可以提高；(2)装置中使用的防水透气膜能起到阻隔液体但保证气体通
过的作用，防水透气膜的材料为膨体聚四氟乙烯(ePTFE)，气体分子和水蒸气可以无阻碍的
通过，但液体则完全不能通过。利用这种特性，在实验中只要在防水透气膜与试样间填充某种液体并调节两者间的距离，就能达到既模拟了大气腐蚀环境，又能精确控制薄液膜厚度 的效果。而且在实验过程中能保证所形成的薄液膜均匀地分布在被测金属的表面上，且在 较长的腐蚀监测时间内，薄液膜的厚度具有非常好的稳定性。相对于以前的形成薄液膜的 方法具有决定性进步；(3)适用于不同腐蚀气体、不同电解液和不同温度的大气环境中金 属材料的腐蚀实验研究。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的俯视图。 在图中，1、托架2、支柱3、防水透气膜4、薄液膜
具体实施方式如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括托架1、支柱2、防水透气膜3、薄 液膜4，其特征是若干根支柱2连接托架1 ，托架1底端连接防水透气膜3，防水透气膜3底部 连接薄液膜4。①使用AB胶将防水透气膜紧密粘贴于托架的底部；②确定腐蚀实验时的薄 液膜厚度为h后，调节深度千分尺至刻度，然后使三根支柱顶端到防水透气膜的高度均为 h，即能够使托架放置在被测金属表面上时保持水平；③用压板将调节好的三根支柱固定在 托架上；④将托架放在被测金属的正上方，将电解液倒入电解池中，此时，被测金属与防水 透气膜间的电解液层的高度即为薄液膜的厚度h。托架周围的电解液高于防水透气膜的高 度，可以抑制薄液膜的减薄，从而可以长时间地研究薄液膜下金属材料的腐蚀过程。
权利要求一种用于大气腐蚀测试的薄液膜控制装置，它包括托架、支柱、防水透气膜、薄液膜，其特征是若干根支柱连接托架，托架底端连接防水透气膜，防水透气膜底部连接薄液膜。
专利摘要一种用于大气腐蚀测试的薄液膜控制装置，它包括托架、支柱、防水透气膜、薄液膜，其特征是若干根支柱连接托架，托架底端连接防水透气膜，防水透气膜底部连接薄液膜。本实用新型的技术效果是(1)能够精确地控制电极表面薄液膜的厚度，薄液膜厚度控制精度达到±0.5μm，由于其控制精度取决于量具的精度，如果量具的精度提高，该控制装置的精度还可以提高；(2)薄液膜的厚度具有非�：玫奈榷ㄐ�。相对于以前的形成薄液膜的方法具有决定性进步；(3)适用于不同腐蚀气体、不同电解液和不同温度的大气环境中金属材料的腐蚀实验研究。
文档编号G01N17/02GK201477032SQ20092018916
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者林翠, 洪昕培 申请人:南昌航空大学
专业数控铣床产品供应商
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