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应变测试终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应变测试终端，包括应变片、接线端子和引出线，所述应变片包括两个接线端，所述接线端子包括两个铜片，所述两个铜片分别通过导线连接至所述接线端，所述引出线为两根，其一端分别连接于所述铜片。本实用新型的应变测试终端将大量现场步骤迁移至工厂预制，即在工厂时，将接线端子连接于应变片上，使得在现场操作时，不需要再进行连接，且不需要对应变片的接线端进行操作，避免对接线端的误操作，也不会产生仰焊问题；更进一步，从工厂进行应变片和接线端子之间的连接，使得应变测试终端质量好，可靠性高。使用本实用新型的应变测试终端在进行现场测试时，仅需要使用粘接剂将其粘接至结构表面即可，操作简单，效率极高。
【专利说明】应变测试终端
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应变测试装置，尤其涉及一种电阻式应变测试终端。
【背景技术】
[0002]钢结构构件在一定的外荷载作用下，内部会产生变形，使用电阻应变片能够有效地测量钢结构构件局部产生的变形。然而，对于普通应变片来说，现场操作作业量非常大，即需由以下步骤组成:1.在构件表面粘贴应变片(花)；2.在构件表面粘贴接线端子；3.使用锡焊将应变片(花)的细丝焊在端子表面的铜片上；4.将外接细导线焊接在端子表面的铜片上。
[0003]上述步骤繁杂，且带来产生很多问题，主要包括:
[0004]1.由于应变片(花)引出细线直径极细，容易因误操作而脱落。
[0005]2.由于现场条件所限，在构件底部粘贴应变片带来仰焊问题，容易造成人身安全损害。
[0006]3.由于现场条件所限，复杂的操作直接导致焊接质量低下，易损率高。
[0007]因此，目前尚缺乏一种能够方便检测钢结构构件应变的应变测试终端，从而很大程度上限制了检测工作的速度。
实用新型内容
[0008]本实用新型目的是提供一种操作简单，且能够方便检测钢结构构件应变的应变测试终端。
[0009]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种应变测试终端,包括应变片、接线端子和引出线，所述应变片包括两个接线端，所述接线端子包括两个铜片，所述两个铜片通过导线分别连接至所述接线端，所述引出线为两根，其一端分别连接于所述铜片。
[0010]可选的，所述应变测试终端还包括薄膜，所述薄膜覆盖于所述应变片和接线端子上。
[0011]可选的，所述应变片为箔式电阻金属应变片或混凝土应变片。
[0012]可选的，所述的应变片的接线端和引出线与接线端子的铜片通过焊锡固定。
[0013]可选的，所述薄膜的宽度较应变片及接线端子总宽度大2-50_，和/或所述薄膜的长度较应变片及接线端子总长度大2-50_。
[0014]可选的，所述引出线的另一端预留2_30mm线头，在所述线头上设置有焊锡。
[0015]可选的，所述应变片的接线端和所述接线端子连接的导线长度为2_30mm。
[0016]可选的，所述应变测试终端包括多个应变片，所述多个应变片以不同方向排布，所述接线端子包括多个铜片，所述应变片的接线端分别通过导线与所述铜片一一对应连接。
[0017]可选的，所述薄膜为塑料薄膜。
[0018]可选的，所述应变测试终端还包括多个引出线，所述多个引出线的一端分别与所述多个铜片一一对应连接。[0019]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的应变测试终端将大量现场步骤迁移至工厂预制，即在工厂时，将接线端子连接于应变片上，使得在现场操作时，不需要再进行连接，且不需要对应变片的接线端进行操作，避免对接线端的误操作，也不会产生仰焊问题；更进一步，从工厂进行应变片和接线端子之间的连接，使得应变测试终端质量好，可靠性高。使用本实用新型的应变测试终端在进行现场测试时，仅需要使用粘接剂将其粘接至结构表面即可，操作简单，效率极高。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的应变测试终端的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的应变测试终端的另一结构示意图；
[0022]图中标记示意为:1_应变片；2_接线端子；3_引出线；4_薄膜。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供了 一种应变测试终端，包括应变片1、接线端子2和引出线3，所述应变片I包括两个接线端，所述接线端子2包括两个铜片，所述两个铜片通过导线分别连接至所述接线端，所述引出线3为两根，其一端分别连接于所述铜片。
[0026]本实用新型的应变测试终端将大量现场步骤迁移至工厂预制，即在工厂时，将接线端子2连接于应变片I上，使得在现场操作时，不需要再进行连接，且不需要对应变片I的接线端进行操作，避免对接线端的误操作，也不会产生仰焊问题；更进一步，从工厂进行应变片I和接线端子2之间的连接，使得应变测试终端质量好，可靠性高。使用本实用新型的应变测试终端在进行现场测试时，仅需要使用粘接剂将其粘接至结构表面即可，操作简单，效率极高。
[0027]本实施例中，可选的，还包括薄膜4，所述薄膜4覆盖于所述应变片I和接线端子2上，以使得操作者在使用粘接剂粘接所述应变片I时，所述粘结剂不会接触手部皮肤。
[0028]本实施例中，可选的，所述应变片I为箔式电阻金属应变片或混凝土应变片，以可以使本应变测试终端检测金属构件或混凝土构件的应变。
[0029]本实施例中，可选的，所述的应变片I的接线端和引出线3与接线端子2的铜片通过焊锡固定，以使得所述连接质量好，可靠性高。
[0030]本实施例中，可选的，所述薄膜4的宽度较应变片I及接线端子2总宽度大2-50mm,和/或所述薄膜4的长度较应变片I及接线端子2总长度大2_50mm，以完全覆盖所述应变片I和接线端子2。
[0031]本实施例中，可选的，所述引出线3的另一端预留2_30mm线头，在所述线头上设置有焊锡，以方便所述引出线3连接其他电路。
[0032]本实施例中，可选的，所述应变片I的接线端和所述接线端子2连接的导线长度为2-30mm,以提高所述应变测试终端的应用范围。
[0033]本实施例中，可选的，包括多个应变片1，所述多个应变片I以不同方向排布，所述接线端子2包括多个铜片，所述应变片I的接线端分别通过导线与所述铜片一一对应连接；所述应变测试终端还包括多个引出线3，其一端分别与所述多个铜片一一对应连接，以构成应变花，提高所述应变测试终端的使用范围。
[0034]本实施例中，可选的，所述薄膜4为塑料薄膜，以降低所述应变测试终端的成本。
[0035]本实用新型的应变测试终端在使用过程中，首先打开塑料薄膜4，在应变片I及接线端子2底部均匀涂抹502胶水，按压塑料薄膜将其牢固粘接于构件表面，待胶水干后，轻轻撕下塑料薄膜即可。
[0036]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0037]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种应变测试终端，其特征在于，包括应变片、接线端子和引出线，所述应变片包括两个接线端，所述接线端子包括两个铜片，所述两个铜片通过导线分别连接至所述接线端，所述弓I出线为两根，其一端分别连接于所述铜片。
2.根据权利要求1所述的应变测试终端，其特征在于，还包括薄膜，所述薄膜覆盖于所述应变片和接线端子上。
3.根据权利要求1或2所述的应变测试终端，其特征在于，所述应变片为箔式电阻金属应变片或混凝土应变片。
4.根据权利要求1或2所述的应变测试终端，其特征在于，所述的应变片的接线端和引出线与接线端子的铜片通过焊锡固定。
5.根据权利要求2所述的应变测试终端，其特征在于，所述薄膜的宽度较应变片及接线端子总宽度大2-50mm，和/或所述薄膜的长度较应变片及接线端子总长度大2_50mm。
6.根据权利要求1或2所述的应变测试终端，其特征在于，所述引出线的另一端预留2-30mm线头，在所述线头上设置有焊锡。
7.根据权利要求1或2所述的应变测试终端，其特征在于，所述应变片的接线端和所述接线端子连接的导线长度为2-30mm。
8.根据权利要求1或2所述的应变测试终端，其特征在于，包括多个应变片，所述多个应变片以不同方向排布，所述接线端子包括多个铜片，所述应变片的接线端分别通过导线与所述铜片一一对应连接。
9.根据权利要求2所述的应变测试终端，其特征在于，所述薄膜为塑料薄膜。
10.根据权利要求8所述的应变测试终端，其特征在于，还包括多个引出线，所述多个引出线的一端分别与所述多个铜片一一对应连接。
【文档编号】G01B7/16GK203489837SQ201320642103
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】程曦 申请人:程曦