专利名称：油罐全程定位采样装置的制作方法
技术领域：
油罐全程定位采样装置
技术领域：
本实用新型的应用领域为石油、化工、油品储运行业，它涉及一种油罐内 的油品采样装置，特别是一种油罐全程定位采样装置。
背景技术：
油罐内油品的取样、分析和化验，取得油品的物化特性指标，是国内外石 油、化工及油品储运行业在生产经营过程中每天必做的工作。
传统采样方法是，采用筒装采样器具进行采样。这种采样，需要预先在油
罐的顶部开一个直径为150,的量油孔。罐顶距地面通常有十几米高，操作者 要手持采样筒和采样瓶等采样器具，经过盘梯攀登到十几米高的罐顶上操作。 采样操作过程是，在罐顶打开量油孔盖，将采样筒放进量油孔，手持绳缆，慢 慢地将采样筒放入油罐中，这时操作者还要根据油面的总高度在绳缆上做好上、 中、下几个位置的标记，以便将采样筒放在需要的位置，保证取出的油样是对 应这些高度的油样。
在采样筒侵入油中，通过上面的绳缆所做的高度标记，得知采样筒达到预 计采集的液位高度时，用力向上提起绳缆，这时，在这一高度的油进入采样筒， 然后再向上提起绳缆，将采样筒从量油孔中取出，将采样筒中的油样倒进采样 瓶子。根据采样要求， 一组采样要至少进行上、中、下三个位置的采样操作。
使用上述采样器具进行油样采样的缺点是
1、 采样困难，劳动强度大，操作者要攀到罐顶上操作，在上罐时，还要携 带采样筒、采样瓶等采样器具。在冰雪、风雨天气，上罐容易出现滑落摔伤安 全事故。当遇到强风时，不得不停止上罐操作，给生产带来很多影响。
2、 操作不安全。量油孔打开以后，油气从罐内逸出，与空气混合后漫布在 整个操作空间，操作者这必须严格按照操作规程进行，必须有一系列的防静电 措施作安全保障。尤其对于轻质燃料油，稍有不慎，产生电火花，会引起火灾 和爆炸严重后果。
3、 污染环境，损失资源。采样筒取出的油样一部分倒进采样瓶，另一部分 倒进废油筒里收集，有时也被操作者直接倒到罐顶，挥发掉。不但污染环境还造成资源白白损失。
4、采样位置用缆绳做标记，难以做到准确，误差太大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采样位置准确可靠的油罐全程定位采样 装置，该采样装置可在罐内的任意高度位置处采样，并于罐下取样，采样简单 省力又安全，不浪费油样；它能彻底解决现有油罐采样器具存在的劳动强度大， 安全性能低，操作困难，污染环境，损失油品资源，定位不准等问题。
本实用新型的目的是这样实现的它包括采样管、进油管、回油管、油泵、 牵引钢丝绳、定滑轮组、巻扬轮及高度显示装置；采样管置于油罐内部，采样 管至少包含两段，每段之间通过回转接头连接；进油管设置在罐壁接近罐底的 位置处，进油管的一端伸入油罐内与采样管的出油端通过回转接头相连通，另 端与油罐外部的油泵连接，进油管上设置有采样取油阀和采样进油阀；回油 管的^端与油泵连接，另一端经罐壁伸入油罐内部，回油管上设置有釆样回油 阀；定滑轮组固定于油罐的上方；进行牵引定位的牵引钢丝绳跨过定滑轮组， 一端与油罐内的采样管连接，另一端缠绕于巻扬轮上；高度显示装置是带指针 的采样高度显示盘铰接于带刻度的转动盘上的装置，转动盘与巻扬轮传动连接；
上述油罐全程定位采样装置中，所述采样管包含六段，每段之间通过回转 接头依次连接；
上述油罐全程定位采样装置中，所述牵引钢丝绳与采样管之间连接有浮子； 上述油罐全程定位采样装置中，所述巻扬轮是端部设有涡杆的轴体，巻扬
轮通过轴杆置于轴承座上，轴杆的一端连接有摇杆；所述转动盘为涡轮，涡轮
与巻扬轮上的涡杆相啮合；
上述油罐全程定位采样装置中，所述采样进油阀、采样回油阀、采样取油
阀为球阀；
上述油罐全程定位采样装置中，所述油泵采用带单项阀的活塞式手动容积泵。
相比于现有的油罐釆样器具，本实用新型的有益效果在于在油罐内安装 了可上下运动的采样管，采样管的上下移动采用巻扬轮组控制，其上下位置通 过牵引钢丝绳牵引定位，使采样管可定位在油罐的任意高度位置进行采样；采 样在罐底地面进行，不用上罐顶操作，省时省力，即减轻了劳动强度，又保证了操作安全，且采样操作不受气候条件影响；在罐壁外侧安装回油管，密闭操 作，安全可靠，无污染，不浪费资源；罐内设置的浮子用于克服采样管的重力， 减少牵引钢丝绳的牵引力，使操作者在摇动摇杆时更轻便、省力；由涡杆涡轮
的传动比将牵引钢丝绳的提升或下放的高度转换成采样管进油端处于罐内的高 度，由采样高度显示盘直接给出数据，读数直观，便于观察，采样位置准确可
靠；采用活塞式手动容积泵配合采样进油阀和采样回油阀来完成采样管处于不 同位置时的管内油样置换。
以下结合附图详述本实用新型的具体结构
图1是本实用新型的油罐全程定位采样装置的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，油罐全程定位采样装置主要由采样管l、油泵2、定滑轮组3、 巻扬轮4、轴杆4-1、轴承座4-2、摇杆4-3、浮子5、采样高度显示盘6、涡杆 6 1、涡轮6-2、指针6-3、采样取油阀7-1、采样进油阀7-2、采样回油阀7-3、 进油管8、回油管9、回转接头10及牵引钢丝绳11组成。
油罐内置有六段采样管1，采样管1采用027无缝钢管制造，每段采样管1 之间通过回转接头10相铰接，使各段采样管1相连通并形成一个整体的可折叠 结构，实现采样管1的上下运动。回转接头10带有内外滚道和弹性密封结构， 采用碳钢和不锈钢材料制造。采样管1和回转接头10的选材和结构，保障了油 样仅能由位于罐内最上端的采样管1的进油口 15引入，并从位于罐内最下端的 采样管1出油端通过进油管8引出，由此保证和提高了釆样精度。进油管8设 置于油罐的罐壁12上接近罐底14位置处，它采用027无缝钢管制造，进油管 8上设置有采样进油阀7-2，进油管8朝下的分支上安装有用于放取油样的采样 取油阀7-1;进油管8的一端伸入油罐内与位于罐内最下端的采样管1出油端通 过回转接头10相铰接，另一端与油罐外部的油泵2连接，以将采样管1中的油 样导入油泵2中。油泵2的规格为DN20，选用CS系列活塞式手动容积泵，在泵 的进口和出口端分别带有单项阀。油泵2与罐壁12之间连接有回油管9，回油 管9上设置有采样回油阀7-3，回油管9的一端经罐壁12伸入油罐内部，其作 用是将釆样管l中的陈旧油样回注到罐内。其中，采样取油阀7-1、采样进油阀
57-2、采样回油阀7-3均选用DN20不锈钢球阀，其防腐性能好，使用寿命长。 罐内还设置有浮子5，浮子5采用小450X3不锈钢管制造；工作时，浮子5始终 侵入油中。浮子5的上端与牵引钢丝绳11连接，下端与位于罐内最上端的采样 管1连接。连接浮子5的牵引钢丝绳11跨过安装于罐顶13上方的定滑轮组3 而缠绕于罐外的巻扬轮4上。定滑轮组3采用油罐液位计专用仪表导轮盒，导 轮盒的内部导轮磨擦系数�。山徊教岣卟饬烤�。巻扬轮4是外径为4) 317mm (圆周长度l米)的轴体，在巻扬轮4的端部固定安装有一段蜗杆6-1，巻扬轮 4和涡杆6-1的中心穿设有轴杆4-1，轴杆4-1的两端嵌套于轴承座4-2上，轴 杆4-1的一端安装手动的摇杆4-3，用来转动巻扬轮4，实现牵引钢丝绳11的 强拉运动，带动采样管l的进油口 15在罐内的液体中做上下移动，实现从罐底 14部到油液面的全程连续定位采样。显示采样高度的采样高度显示盘6固定安 装在与涡杆6-1相啮合的涡轮6-2的侧面，在涡轮6-2上于采样高度显示盘6 的周围等间距刻15个刻度(每个刻度为一米)，蜗杆6-1与涡轮6-2传动连接， 其传动比为15: 1，巻扬轮4每转动--圈，牵引钢丝绳ll被提升或下放l米， 涡轮6-2旋转一个刻度，通过采样高度显示盘6上的指针6-3即可读出釆样管i 的进油口 ]5在油罐内所处的高度。
进行采样时，操作者摇动摇杆4-3以转动巻扬轮4，使牵引钢丝绳11在罐 内提升或下放，以带动采样管的上下运动，通过观察采样高度显示盘6找到预 计耍采样的位置时，停止摇动摇杆4-3。接着，推拉油泵2五次，置换采样管l 内的旧油样，使新的油样充满采样管l，将采样瓶放在采样取油阀7-l的下面， 打开采样取油阀7-1放油至需要的量，关闭采样取油阀(7-1)，采样结束。要 于罐内其它高度位置采样，可继续摇动摇杆4-3至新的高度位置，重复前述步 骤即可完成新的高度位置上的采样。
在置换油样的过程中，由于活塞式手动容积泵的进口和出口端分别带有单 项阀，单向阀的指向是从泵的入口到出口，因此推拉油泵时，油的流向只能是 一个流向流动，即从进油管经过泵的入口进入泵内，在从泵的出口出来经过回 油管9回到罐内。从而实现采样管1内新旧油样的置换。
本新型的油罐全程定位采样装置安装在各类拱顶罐内，用于原油和各类成 品油的采样，它通过将与釆样管1连接的牵引钢丝绳11提升或放下的高度直接 显示于采样高度显示盘6上，来实现任意位置的采样定位，且采样位置准确可 靠；通过外置的油泵2和进油管8及回油管9的配合实现采样管1内新旧油样的置换，同时避免了资源的浪费。采样操作在地面进行，劳动强度低，操作安 全，便捷，不污染环境。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实 用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改， 凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同置换，均属于 本实用新型所保护的范围。
权利要求1、一种油罐全程定位采样装置，其特征在于它包括采样管、进油管、回油管、油泵、牵引钢丝绳、定滑轮组、卷扬轮及高度显示装置；采样管置于油罐内部，采样管至少包含两段，每段之间通过回转接头连接；进油管设置在罐壁接近罐底的位置处，进油管的一端伸入油罐内与采样管的出油端通过回转接头相连通，另一端与油罐外部的油泵连接，进油管上设置有采样取油阀和采样进油阀；回油管的一端与油泵连接，另一端经罐壁伸入油罐内部，回油管上设置有采样回油阀；定滑轮组固定于油罐的上方；进行牵引定位的牵引钢丝绳跨过定滑轮组，一端与油罐内的采样管连接，另一端缠绕于卷扬轮上；高度显示装置是带指针的采样高度显示盘铰接于带刻度的转动盘上的装置，转动盘与卷扬轮传动连接。
2、 根据权利要求l所述的油罐全程定位采样装置，其特征在于所述采样 管包含六段，每段之间通过回转接头依次连接。
3、 根据权利要求l所述的油罐全程定位采样装置，其特征在于牵引钢丝 绳与采样管之间连接有浮子。
4、 根据权利要求l所述的油罐全程定位采样装置，其特征在于巻扬轮是 端部设有涡杆的轴体，巻扬轮通过轴杆置于轴承座上，轴杆的一端连接有摇杆； 所述转动盘为涡轮，涡轮与巻扬轮上的涡杆相啮合。
5、 根据权利要求l所述的油罐全程定位采样装置，其特征在于采样进油 阀、采样回油阀、采样取油阀为球阀。
6、 根据权利要求l所述的油罐全程定位采样装置，其特征在于油泵采用 带单向阀的活塞式手动容积泵。
专利摘要本实用新型公开了一种油罐全程定位采样装置，它包括采样管、进油管、回油管、油泵、牵引钢丝绳、定滑轮组、卷扬轮及高度显示装置；采样管置于油罐内，它至少包含两段，每段之间通过回转接头相连通，油泵与罐壁之间连接有进油管和回油管，进油管与采样管连接；牵引钢丝绳一端连接采样管，另一端跨过油罐上方的定滑轮组缠绕于卷扬轮上；高度显示装置与卷扬轮传动连接。本实用新型的采样管可在罐内上下运动，并通过将与采样管连接的牵引钢丝绳提升或放下高度直接显示于采样高度显示盘上，来实现任意位置的采样定位，且采样位置准确可靠；通过外置的油泵和进油管及回油管的配合实现采样管内新旧油样的置换，同时避免了资源的浪费和环境污染。
文档编号G01N1/20GK201382868SQ20092000574
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者吴天尧 申请人:吴天尧
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
