专利名称：螺丝漏锁检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种螺丝漏锁检测技术，且特别是有关于一种螺丝漏锁检测装置。
背景技术：
于传统技术中， 一般通过操作者直接目视待测物件来检测待测物件上的螺丝孔是 否已锁附螺丝。具体而言，首先，操作者根据待测物件制作样板。样板上具有通孔以对应待 测物件上的螺丝孔。然后，操作者需将待测物件具有螺丝孔的一侧翻转朝上以将样板对应 地放置于待测物件上，且利用样板上的通孔目测待测物件上的螺丝孔中是否已锁附螺丝。 然而，上述操作不易清楚地观察待测物件的螺丝孔中是否已锁附螺丝，且容易出 现漏检的情况。如此，不能保证产品的质量。此外，上述操作费时费力，操作者容易疲劳。
发明内容本实用新型提供一种螺丝漏锁检测装置，以解决上述问题。 本实用新型提供一种螺丝漏锁检测装置，用于检测待测物件。待测物件具有至少 一个锁附孔以锁附至少一个螺丝。螺丝漏锁检测装置包括本体、至少一个检测件以及指示 单元。本体具有承载面以承载待测物件，且待测物件的锁附孔朝向承载面。检测件设置于 本体，且位置对应待测物件的锁附孔。指示单元耦接检测件并指示检测结果。 综上所述，本实用新型所提供的螺丝漏锁检测装置可取代先前技术中的人工目视 检测。如此一来，不易出现漏检的情况，产品的质量得到了保证。并且，根据本实用新型所 提出的螺丝漏锁检测装置，无需将待测物件具锁附孔的一侧翻转朝上。如此，不仅縮短了操 作时间，降低了操作者的工作强度，而且简化了操作流程，更方便流水线的检测操作。 为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图，作详细说明如下。
图1A与图1B所示为根据本实用新型一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置的示意 图。 图2及图3所示为根据本实用新型一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置的局部剖面 示意图。 图4所示为根据本实用新型另一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置的示意图。 图5所示为根据本实用新型另一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置的电路图。
具体实施方式图1A与图1B所示为根据本实用新型一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置的示意 图。图2与图3所示为根据本实用新型一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置1的局部剖面示意图。请一并参考如图1A、图1B、图2以及图3。 本实施例所提供的螺丝漏锁检测装置1用于检测一待测物件3。待测物件3可为
一笔记本电脑的外壳或其它电子装置的外壳。然而，本实用新型并不限定于此。 于本实施例中，待测物件3具有第一表面30，且第一表面30具有锁附孔32用于
锁附螺丝33。于本实施例中，第一表面30即为待测物件3的下表面。为便于说明，图2及
图3中仅示出待测物件3的第一表面30具有一个锁附孔32。然而，本实用新型并不限定于
此。于实际应用中，本实施例中的螺丝漏锁检测装置l可用于检测具有多个锁附孔的待测物件。 本实施例所提供的螺丝漏锁检测装置1包括本体10、至少一检测件12、指示单元 (图未示)、控制单元14以及接触件15。检测件12设置于本体IO，且位置对应待测物件3 的锁附孔32。指示单元耦接检测件12。接触件15可移动地设置于检测件12。在检测时， 待测物件3放置于螺丝漏锁检测装置1的本体10上，且其第一表面30面对本体10。 于本实施例中，本体10呈长方体。然而，本实用新型并不限定本体10的形状。于 其它实施例中，本体10可呈圆柱体。 具体而言，如图1A所示，本体10具有盖板100、移动板102、底板104、多个定位部 106以及多个侧板107 (例如二个、三个或四个)。盖板100、底板104以及侧板107共同形 成容置空间108。移动板102可移动地设置于容置空间108中。定位部106设置于盖板100 上。 于本实施例中，移动板102具有第二表面1021，且检测件12设置于移动板102的 第二表面1021上。盖板100具有承载面1001以承载待测物件3。于本实施例中，第二表面 1021可为移动板102的上表面，承载面1001可为盖板100的上表面。当待测物件3放置于 本体10时，待测物件3的第一表面30面对承载面1001 (即锁附孔32朝向承载面1001)。 此外，盖板100上还具有多个通孔1003。该些通孔1003对应移动板102上的检测件12以 及待测物件3上的锁附孔32。检测件12可穿过通孔1003以接近待测物件3的锁附孔32。 然而，本实用新型并不仅限于此。于其它实施例中，检测件12亦可直接设置于本体10的承 载面1001。 于本实施例中，相对的两个侧板107上分别具有滑槽1071。移动板102的相对两 侧分别具有多个突出块(图未示)，且这些突出块可分别滑设于这些侧板107的滑槽1071 中。由此，移动板102可于本体10内上下移动。然而，本实用新型并不仅限于此。于其它 实施例中，移动板102可利用其它结构(例如，齿轮连动结构)于本体10内移动。 于本实施例中，定位部106设置于盖板100的承载面1001上，用于定位待测物件 3。如图1B所示，定位部106可为楔形状或块状挡块。然而，本实用新型并不限定定位部 106的样态及数目。 于本实施例中，螺丝漏锁检测装置1包括多个检测件12。然而，本实用新型并不限 定检测件12的数目。于实际应用中，可根据使用需求设置一个或多个检测件12。 为清楚描述本实施例中的螺丝漏锁检测装置1的工作原理，图2与图3中仅放大 地示出一个检测件12。于图2中，检测件12未接触待测物件3中的螺丝33。于图3中，检 测件12接触待测物件3中的螺丝33。 于本实施例中，检测件12为探针，材料可为金属。如图2所示，检测件12包括探针头120、探针本体121以及尾套122。并且，检测件12可具有一预设弹力，以适应不同重 量的待测物件3。 于本实施例中，检测件12 ( S卩，探针)的预设弹力为60g，可适用于较轻的待测物件 3，以防止待测物件3被顶起而造成误判。探针头120长度加长为12. 2mm，从而解决了待测 物件3的锁附孔32太深而使探针无法接触的问题。此外，探针还增加了尾套122，从而方便 更换。然而，本实用新型并不仅限于此。于实际应用中，操作者可根据实际需要调整探针。 于本实施例中，检测件12设置于本体10的移动板102上。因此，通过移动板102 的移动，检测件12可于本体10的容置空间108内移动。例如，检测件12可远离或接近本 体10的盖板100。 于本实施例中，控制单元14设置于本体IO且耦接检测件12。控制单元14控制检 测件12于本体10的容置空间108中移动以接近或远离待测物件3的锁附孔32。控制单元 14包括操作件140与控制电路142。操作件140耦接控制电路142。 于本实施例中，操作件140为拉杆结构，穿设于本体10的侧板107。然而，本实用 新型并不限定操作件140的数目与形式。于其它实施例中，操作件140为按钮结构或开关 结构。 于本实施例中，控制电路142设置于本体10的容置空间108内且位于侧板107的 内表面。于其它实施例，控制电路142亦可设置于其它位置，例如，侧板107的外表面。本 实用新型并不作限定于此。 于本实施例中，当操作件140被向下按压时，控制电路142被启动从而驱动移动板 102向上移动。如图2所示，检测件12与接触件15随着移动板102向上移动。于本实施例 中，检测件12穿过盖板100上的通孔1003以接近待测物件3的锁附孔32，从而检测锁附孔 32中是否锁附螺33。 于本实施例中，当检测结束时，操作件140被拉起，控制电路142控制移动板102 向下移动。由此，检测件12随着移动板102向下移动以远离待测物件3并回到初始位置。 然而，本实用新型并不仅限于此。于其它实施例中，可无需设置操作件140。控制电路142 可自动控制移动板102于容置空间108内移动。 于本实施例中，接触件15与检测件12可一一对应地设置于移动板102上。接触 件15可包括绝缘外壳151与电性连接件152。并且，绝缘外壳151可包覆于检测件12的下 部，电性连接件152则突出于绝缘外壳151的下部并连接于移动板102。绝缘外壳151可采 用塑料等绝缘材料，电性连接件152可采用金属等导电材料。然而，本实用新型对此不作任 何限定。 于本实施例中，如图3所示，若待测物件3的锁附孔32中锁附有螺33时，由于检 测件12的探针头120突出于接触件15，因此，在移动板102上移的过程中，探针头120最先 接触到螺33而停止向上移动。此时，接触件15在控制电路142的作用下仍可随着移动板 102并沿检测件12继续向上移动，直至接触件15的电性连接件152接触检测件12。 另一方面，若待测物件3的锁附孔32中未锁附有螺丝33时，在移动板102上移的 过程中，检测件12与接触件15始终会保持同步向上移动的状态。因此，接触件15的电性 连接件152亦不会接触到检测件12。 于本实施例中，当检测件12为多个时，其与各个接触件15以及指示单元构成一个
5串联检测电路。因此，当待测物件3中的锁附孔32均锁附螺丝33时，即当各个检测件12 均与对应的接触件15的电性连接件152接触时，整个检测电路才会导通，以使指示单元正 常工作。反之，若待测物件3中的锁附孔32存在螺丝漏锁的情况时，检测件12与接触件15 的电性连接件152不会全部接触。此时，检测电路不会导通，指示单元亦不会工作。 于本实施例中，指示单元为一蜂鸣器。当待测物件3中的锁附孔32均锁附螺33 时，指示单元会发出蜂鸣声以提示操作者待测物件3检测正常。反之，若待测物件3中的锁 附孔32存在螺丝漏锁的情况时，指示单元无蜂鸣，表明操作者需要检查待测物件3。然而， 本实用新型并不仅限于此。于其它实施例中，指示单元亦可为一发光二极管或其它具指示 效果的元件。 图4所示为根据本实用新型另一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置4的示意图。图 5所示为根据本实用新型另一较佳实施例的螺丝漏锁检测装置4的电路图。请一并参考图 4及图5。本实施例所提供的螺丝漏锁检测装置4包括本体40、至少一检测件42、控制单元 44、时间继电器KT以及指示单元。 本实施例中的螺丝漏锁检测装置4与上一实施例中的螺丝漏锁检测装置1的最大 不同之处在于，本实施例中的螺丝漏锁检测装置4的检测件42为非接触式金属感应器。即， 于本实施例中，检测件42无需接触待测物件的锁附孔中的螺丝，即可判断锁附孔中是否锁 附螺丝。而于上一实施例中，检测件12需接触锁附孔中的螺丝，才可与接触件15的电性连 接件152接触以导通检测电路，从而判断锁附孔中是否锁附螺丝。 此外，于本实施例中，时间继电器KT耦接控制单元44。当检测件42未检测到螺丝 时，时间继电器KT使控制单元44控制检测件42延迟远离锁附孔。由此，操作者可于延迟 时间内检查待测物件的摆放是否适当，从而排除外部因素造成的误判。时间继电器KT具有 常闭开关KT1及�？豄T2。时间继电器KT的工作原理容后详述。 于本实施例中，指示单元设置于本体40，且包括第一指示器461以及第二指示器 462。然而，本实用新型并不仅限于此。于其它实施例中，指示单元可仅包括一个指示器用 于指示检测结果。于此，第一指示器461为绿色的LED灯，用于提示操作者待测物件检测正 常。第二指示器462为红色的LED灯，用于提示操作者待测物件存在螺丝漏锁的情况。然 而，于其它实施例中，第一指示器461与第二指示器462可分别为其它颜色的LED灯或其它 具有指示效果的组件。 本实施例中的螺丝漏锁检测装置4的本体40的结构、作用以及本体40与检测件 42及控制单元44的连接关系如上一实施例所述，故在此不再赘述。 于本实施例中，控制单元44包括启动按钮440、电机441、调速器442、第三指示器 443、第一继电器KA1、第二继电器KA2以及第三继电器KA3。其中，调速器442具有下行程 开关K1及上行程开关K2。第一继电器KA1具有�？豄A12。第三继电器KA3具有常闭 开关KA31及常开开关KA32。启动按钮440及第三指示器443均设置于本体40上(例如， 盖板400的上表面)。 于本实施例中，第三指示器443连接启动按钮440用于指示螺丝漏锁检测装置4 的工作状态。于此，第三指示器443为橙色的LED灯。然而，本实用新型并不限定于此。于 其它实施例中，第三指示器443可为其它颜色的LED灯或其它具指示效果的组件。或者，亦 可不设置第三指示器443。[0043] 于本实施例中，启动按钮440连接并控制第一继电器KA1。第一继电器KA1的常 开开关KA12连接并控制时间继电器KT。第三继电器KA3的常闭开关KA31以及时间继电 器KT的常闭开关KT1连接并控制第二继电器KA2。电机441耦接调速器442。第二继电器 KA2可连接调速器442的转动控制接脚及下行程开关K1或上行程开关K2。由此，第二继电 器KA2可控制电机441的转动方向，从而控制检测件42于本体40内的移动方向。 于本实施例中，开关R连接并控制第三继电器KA3。第三继电器KA3的�？� KA32及常闭开关KA31分别连接并控制指示单元的第一指示器461及第二指示器462。其 中，开关R的状态由检测件42的检测结果控制。具体如下所述。 于本实施例中，以螺丝漏锁检测装置4包括三个检测件42为例进行说明。然而， 本实用新型对此不作任何限定。检测件42的个数可以推广至任意多个。其中，每个检测件 42具有一磁性开关422。磁性开关422分别对应连接至第四继电器R1， R2， R3。开关R的 状态由第四继电器Rl， R2， R3串联控制。 具体而言，当检测件42接近待测物件的锁附孔且达到一预设距离时，例如，可为 0. 8毫米时，若检测件42( S卩非接触式金属感应器)均感应到螺丝时，检测件42中的磁性开 关422均闭合，从而控制第四继电器Rl， R2， R3导通检测电路。此时，开关R闭合。 另一方面，当检测件42接近待测物件的锁附孔且达到预设距离时，若有一个检测 件42未感应到螺丝时(即待测物件的锁附孔中存在螺丝漏锁的情况)，该未感应到螺丝的 检测件42中的磁性开关422不会闭合。相应地，连接该磁性开关422的第四继电器不会导 通检测电路。此时，开关R不会闭合。换言之，只有当各个检测件42均感应到螺丝时，整个 检测电路才会导通。 此外，于本实施例中，螺丝漏锁检测装置4的控制单元44自动控制检测件42于本 体40内移动。以下具体说明于本实施例中的螺丝漏锁检测装置4的运作过程。 于使用时，操作者先将待测物件放置于本体40上，此时待测物件会压合启动按钮 440。启动按钮440—旦被压合，第一继电器KA1会得电，且第三指示器443会发出指示(例 如，橙色的LED灯亮)，以表明螺丝漏锁检测装置4处于工作状态。 当第一继电器KA1得电时，第一继电器KA1的�？豄A12闭合。此时，由于第 三继电器KA3的常闭开关KA31及时间继电器KT的常闭开关KT1均处于闭合状态，因此，第 二继电器KA2得电。如此，第二继电器KA2控制电机441正转(例如，第二继电器KA2由连 接转动控制接脚与下行程开关Kl切换为连接转动控制接脚与上行程开关K2)，从而控制检 测件42向上移动以接近待测物件进行检测。同时，当第一继电器KA1的�？豄A12闭 合时，时间继电器KT也得电并开始计时。 当检测件42在电机441的控制下接近待测物件时，检测件42中的磁性开关422 会感测待测物件的锁附孔中是否锁附螺丝。其感测过程如上所述，故在此不再赘述。检测 件42的检测结果控制开关R断开或闭合。 于本实施中，当检测件42检测到待测物件的螺丝锁附正常时(即待测物件的锁附 孔中均锁附螺丝)，开关R闭合。此时，第三继电器KA3得电，第三继电器KA3的�？� KA32闭合。由此，第一指示器461发出指示(S卩，绿色的LED灯亮)，以提示操作者待测物 件检测正常。此外，第三继电器KA3的常闭开关KA31断开。因此，第二指示器462不会工 作，且第二继电器KA2失电。如此，第二继电器KA2控制电机441反转(例如，第二继电器KA2由连接转动控制接脚与上行程开关K2切换为连接转动控制接脚与下行程开关Kl)，从 而带动检测件42向下移动以远离待测物件。 于本实施例中，当检测件42检测到待测物件存在螺丝漏锁的情况时，开关R不会 闭合。第三继电器KA3的�？豄A32不会闭合。因此，第一指示器461不会工作。此时， 时间继电器KT会判断是否达到一预设时间(例如为8秒)。 若时间继电器KT判断未到达预设时间，时间继电器KT的常闭开关KT1不会断开， 即第二继电器KA2会保持得电状态。此时，第二继电器KA2不会改变电机441的状态。于 此时间中，操作者可检查待测物件的摆放是否适当从而作适当调整。检测件42则继续检测 待测物件是否存在螺丝漏锁的情况。 若时间继电器KT判断到达预设时间，时间继电器KT的�？豄T2会闭合。此 时，若待测物件确实存在螺丝漏锁的情况(即第三继电器KA3仍处于失电状态，其常闭开关 KA31不会断开)，第二指示器462会发出指示(即，红色的LED灯亮)。此外，时间继电器 KT的常闭开关KT1会断开，则第二继电器KA2失电。如此，第二继电器KA2会控制电机441 反转，从而控制检测件42向下移动以远离待测物件。 当检测结束后，操作者可将待测物件从本体40上取走。此时，启动按钮440会断 开，第一继电器KA1失电，第一继电器KA1的�？豄A12回复至断开状态。整个检测电 路不会导通。当操作者将另一待测物件放置于本体40上时，检测会重新开始。 总而言之，当检测件42检测到待测物件正常时(即待测物件无螺丝漏锁)，第一指 示器461会发出指示(即，绿色的LED灯亮)。当检测件42检测到待测物件存在螺丝漏锁 的情况时，利用时间继电器KT先排除误判的状况。当检测件42确定待测物件存在螺丝漏 锁的情况时，第二指示器462才会发出指示(即，红色的LED灯亮)。 综上所述，本实用新型所揭露的螺丝漏锁检测装置可利用接触式的探针或非接触 式金属感应器作为检测件，检测待测物件是否存在螺丝漏锁，并通过指示单元指示检测结 果。由此，取代了先前技术中的人工目视检领U。如此一来，不易出现漏检的情况，产品的质量 得到了保证。此外，本实用新型所揭露的螺丝漏锁检测装置可直接检测待测物件，无需将待 测物件具锁附孔的一侧翻转朝上。如此，不仅縮短了操作时间，降低了操作者的工作强度， 而且简化了操作流程，更方便流水线的检测操作。 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何 熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实 用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求一种螺丝漏锁检测装置，用于检测待测物件，上述待测物件具有至少一个锁附孔以锁附至少一个螺丝，其特征是，上述螺丝漏锁检测装置包括本体，其具有承载面以承载上述待测物件，且上述待测物件的上述锁附孔朝向上述承载面；至少一个检测件，其设置于上述本体，且位置对应上述待测物件的上述锁附孔；以及指示单元，耦接上述检测件并指示检测结果。
2. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，当上述检测件的数目为多个 时，上述螺丝漏锁检测装置形成串联检测电路。
3. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述螺丝漏锁检测装置还包 括控制单元，耦接上述检测件，上述控制单元控制上述检测件于上述本体中移动以接近或 远离上述锁附孔。
4. 根据权利要求3所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述螺丝漏锁检测装置还包 括时间继电器，耦接上述控制单元，当上述检测件未检测到上述螺丝时，上述时间继电器使 上述控制单元控制上述检测件延迟远离上述锁附孔。
5. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述螺丝漏锁检测装置还包 括接触件，可移动地设置于上述检测件。
6. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述检测件为非接触式金属 感应器。
7. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述检测件为探针。
8. 根据权利要求7所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述探针具有预设的弹力，以 适应不同重量的上述待测物件。
9. 根据权利要求7所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述探针还具有尾套。
10. 根据权利要求1所述的螺丝漏锁检测装置，其特征是，上述本体还具有多个定位 部，上述这些定位部用以固定上述待测物件。
专利摘要本实用新型提供一种螺丝漏锁检测装置，用于检测待测物件。待测物件具有至少一个锁附孔以锁附至少一个螺丝。螺丝漏锁检测装置包括本体、至少一个检测件以及指示单元。本体具有承载面以承载待测物件，且待测物件的锁附孔朝向承载面。检测件设置于本体，且位置对应待测物件的锁附孔。指示单元耦接检测件并指示检测结果。
文档编号G01D21/00GK201503277SQ20092020926
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者张哲铭, 李懿杰, 王志鸿, 谢旻格, 陈荡荡 申请人:昌硕科技(上海)有限公司;和硕联合科技股份有限公司
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